灌胶机基本参数
  • 产地
  • 深圳
  • 品牌
  • 天丰泰
  • 型号
  • 天丰泰标准双液灌胶机,天丰泰661落地式双龙门灌胶机,天丰泰1561落地式双龙门灌胶机,天丰泰全自动
  • 是否定制
灌胶机企业商机

灌胶机与点胶机的区别:


点胶机与灌胶机作为市面上普遍的两种流体控制设备,它们操作简单,运行稳定,控制胶量精细,工作效率高,适用性强,但是客户选购时往往会分不清两者之间的区别,下面由天丰泰自动化和大家一起谈谈点胶机与灌胶机之间的两点区别。1、从适用产品而言,点胶机通常用于手机屏,电空屏,塑胶,LED,PCB等产品点涂胶,灌胶机通常用于LED电源,防水电源,驱动电源,电容,电子,变压器,点火线圈等各类产品密封,防水,防潮灌封。2、从自动化程度而言,点胶机分为手动及全自动两种,灌胶机则为半自动,需全自动则须搭配三轴或多轴机械手。 两种胶水的比例多少一般是由分配胶水泵的精度来决定。销售灌胶机维保

灌胶机

环氧树脂灌封胶使用时应该注意哪些细节?


1、将基面清理干净,不能出现油污、油脂。如果过于干燥,可以用洒水,令基面变得湿润一些,更容易操作。


2、如果温度在5度到40度之间,可以正常施工。到了冬季后,建议放在30度的环境中进行预热。


3、在正式使用之前,需要摇动一分钟。


4、用机械操作时,应该按照使用说明书进行。


5、施工完毕后,需要清洗机器,刮除多余的物料。


6、在半个小时之内,可以完成表面固化。24小时之内,会形成有弹性的胶层,耐力十足。环氧树脂灌封胶的有效期不算太长,在合适的环境中保存。一旦超过保质期,需要进行试验。 加工灌胶机定做价格聚氨酯胶使用就是对于产品的灌胶使产品的抗击打以及抗压性能等方面均有较好的提升效果。

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灌胶机的分类: 自动化灌胶机设备根据自动化的程度可分为:半自动灌胶机和全自动灌胶机;根据所采用的胶水的性质可分为:单组份灌胶机和双组份灌胶机。这些是相当为常见的灌胶机名称和在实际的生产中应用相当多的灌胶机。 半自动灌胶机,在自动化程度上稍低,主要的工作原理就是通过气压将胶水压出,手持出胶头在产品物体需要灌胶的地方灌注,没有机械部分作为辅助移动。多合适用户产品种类多,规格变化大,不能批量生产的物品。 全自动灌胶机,首先来说在自动化程度上要远远高于半自动点胶机,在原有手动灌胶机的基础上增加了机械运动部分,同时储胶桶上还配备了加热、搅拌、抽真空的功能,能够有效的解决在灌胶过程中出现的拉丝、气泡等现象

灌胶机经常存在的问题为灌胶机的阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。1.胶阀滴漏,此种情形经常发生于胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象,过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压少,液体流动顺畅。液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象,比较好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。灌胶机是用来给产品密封灌胶的。

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   环氧树脂电子灌封胶有哪些优缺点环氧树脂电子灌封胶的优点:环氧树脂灌封胶多为硬性,也有极少部分改性环氧树脂稍软。该材质的比较大优点在于对材质的粘接力较好以及较好的绝缘性,固化物耐酸碱性能好。环氧树脂灌封胶一般耐温100℃。材质可作为透明性材料,具有较好的透光性。环氧树脂电子灌封胶的缺点:1、抗冷热变化能力弱,受到冷热冲击后容易产生裂缝,导致水汽从裂缝中渗人到电子元器件内2、防潮能力差;固化后胶体硬度较高且较脆,较高的机械应力易拉伤电子元器件;3、环氧树脂灌封胶一经灌封固化后由于较高的硬度无法打开,因此产品为“终身”产品,无法实现元器件的更换;4、透明用环氧树脂材料一般耐候性较差,光照或高温条件下易产生黄变。 聚氨酯胶使用就是对于产品的灌胶使产品的抗击打以及抗压性能等方面均有较好的提升效果。自动化灌胶机哪家强

灌胶机的选择:精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。销售灌胶机维保

双液灌胶机是双组份胶水自动混合及自动定量控制灌胶设备,该设备主要体现在能适用于不同的双组份比例(如:1:1-10:1双液环氧树脂、双液聚氨酯、双液硅橡胶等二液性树脂材料),采用PLC进行控制,由步进马达控制精确的比例泵配比计量,确保树脂与固化剂的混合质量,具有明显的高性能优势,可靠耐用,设计精简,适用于多规格的产品。配备友好型操作软件,确保系统稳定可靠。灌胶机清洗事项:1. 请与胶水供应商承认胶水清洁剂。2. 封闭AB料桶底部阀门。3. 操作设备出胶,将残留在胶阀,高压铁氟龙管,AB泵内部的胶水打出,可调查胶阀出胶口胶量改变,判断内部胶水已排空。4. 封闭设备总电源。5. 拆开料桶底部胶管,翻开阀门,将料桶剩余胶水排出。6. 封闭料桶底部阀门,将适量清洁剂倒入料桶,将桶壁与桶底剩余的胶水彻底清洁洁净。7. 翻开料桶底部阀门,将污水排出,料桶不行有残渣。8. 拆下AB泵,将泵内部胶水整理洁净(需受过拆装泵练习人员操作此项)。9. 将洁净AB泵装回原位,与料桶胶管从头接上。10. 替换高压铁氟龙管。11. 倒入新胶水。12. 敞开设备,点动出胶3~5分钟,承认胶水出胶正常。13. 从头分配AB胶水比例。销售灌胶机维保

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