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催化燃烧设备基本参数
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催化燃烧设备企业商机

设备工作条件:整个设备中加热温度设置为250-280℃,反应温度设备为400℃,为了保证催化剂的使用寿命,整个催化燃烧装置的工作温度为450℃。催化燃烧设备四周采用耐高温阻燃的保温材料保温,厚度为100mm,保证外壳温度小于50℃。催化燃烧设备特点:1.使用范围广:可处理苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等VOCs废气;2.净化效率高:净化效率高达98%以上,确保排气达到排放标准;3.进行无焰燃烧,设置多重设施,设备运转可靠;4.节能:起燃温度低(200—300℃),换热及加热效率高,能耗小,运行成本低;5.占地:设备布置紧凑,占地面积小,节省土建和安装费用,方便运行及检修管理;6.经济效益:采用非常完善的余热回收系统,大限度的回收余热,正常生产过程无需任何燃料,并可产生高温蒸汽,有显着的经济效益;7.维修方便:采用矩形催化反应器,方便催化剂填装;8.寿命长:针对性地采用贵金属催化剂,具有活性高、耐高温、稳定性好、机械强度高、使用寿命长、阻力降低、适用范围广的特点。 根据对废气加热方式的不同,催化燃烧工艺可以分为常规催化燃烧工艺和蓄热催化燃烧工艺。家具厂催化燃烧设备客服电话

催化燃烧设备是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能。废气催化燃烧设备的特点:起燃温度低,节省能源有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗也小的***特点。在某些情况下,达到起燃温度后便无需外界供热。 家具厂催化燃烧设备客服电话催化燃烧设备的净化效率不能低于97%。

催化燃烧工艺流程图你了解吗?根据废气预热方式及富集方式,催化燃烧工艺流程可分为3种。预热式:预热式是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下,浓度也较低,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换,以回收部分热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。自身热平衡式:当有机废气排出时温度高于起燃温度(在300℃左右)且有机物含量较高,热交换器回收部分净化气体所产生的热量,在正常操作下能够维持热平衡,无需补充热量,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。

如果不对这些废气处理,直接排放到大气中将对环境造成严重污染并危害人体健康。传统的有机废气净化方法包括吸附,冷凝和直接燃烧。这些方法通常具有像二次污染,高能消耗以及易受有机废气浓度和温度限制的缺点。新兴的催化燃烧技术已经从实验阶段过渡到实践阶段,并逐渐应用于石油化工,印刷,材料,电线加工等行业。点火温度低,节约能与直接燃烧相比,催化燃烧具有引燃温度低,能耗低的特点。在某些情况下,达到起燃温度后不需要外部热量。与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有什么优势?

催化剂类型:Pt、Fe-Cr、Cu-Cr、Pt-al2o3等,利用催化焚烧炉控制预热温度和废气流速,均匀分布,通常催化床反应温度不大于600℃,确保催化剂的使用寿命为1~4年。我国已将催化燃烧法应用于丙烯腈尾气的处理。实践证明,处理能力大(20000m3/h),废气得到彻底净化,余热可回收利用,经济效益。催化焚烧炉与对流换热焚烧炉不同的是其燃烧室内含有催化剂。对流换热式焚烧炉是国内的行业名称,国外同样称为流动换热式焚烧炉,其余热回收系统的设计使其在运行极限(LEL)范围内更加经济。热分解工艺一般分为直燃(TO)、蓄热燃烧(RTO)、催化燃烧(CO)、蓄热催化燃烧(RCO)4种。家具厂催化燃烧设备客服电话

从锅炉废气治理发展历史来看,将会对处理气量>10000m3/h的废气装置提出监管要求。家具厂催化燃烧设备客服电话

废气燃烧温度一般在260-300℃之间。燃烧后,废气再次进入热交换器。经换热器冷却后,净化后的废气经离心风机和15米烟囱排入大气。解吸后的有机物被浓缩(浓度比原来高几十倍),送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化,使其转化为无害的CO2和H2O并排放。当有机废气浓度达到2000ppm以上时,有机废气可在催化床内保持自燃,不需额外加热,燃烧后的尾气部分直接排入大气,大部分的热空气被回收到吸附床上进行活性炭的解析和再生。再生后的活性炭可用于下一次吸附。该设备可在两个气路下连续工作。当工作量较大时,设置两个吸附床交替使用。建立了催化燃烧室。首先,有机废气被其中一个活性炭吸附床吸附。当活性炭接近饱和时,吸附床两端关闭的阀门同时关闭,即停止吸附工作,另一吸附床自动开启,开始接管吸附工作。这样,两个吸附床的切换操作可以实现大工作量的连续工作。家具厂催化燃烧设备客服电话

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