设备工作条件：整个设备中加热温度设置为250-280℃，反应温度设备为400℃，为了保证催化剂的使用寿命，整个催化燃烧装置的工作温度为450℃。催化燃烧设备四周采用耐高温阻燃的保温材料保温，厚度为100mm，保证外壳温度小于50℃。催化燃烧设备特点：1.使用范围广：可处理苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等VOCs废气；2.净化效率高：净化效率高达98%以上，确保排气达到排放标准；3.进行无焰燃烧，设置多重设施，设备运转可靠；4.节能：起燃温度低（200—300℃），换热及加热效率高，能耗小，运行成本低；5.占地：设备布置紧凑，占地面积小，节省土建和安装费用，方便运行及检修管理；6.经济效益：采用非常完善的余热回收系统，大限度的回收余热，正常生产过程无需任何燃料，并可产生高温蒸汽，有显着的经济效益；7.维修方便：采用矩形催化反应器，方便催化剂填装；8.寿命长：针对性地采用贵金属催化剂，具有活性高、耐高温、稳定性好、机械强度高、使用寿命长、阻力降低、适用范围广的特点。 CO只需通过简单过滤、2次通过列管换热器、总厚0.4m催化剂层，装置阻力＜2500Pa。南通品质催化燃烧设备厂家
废气催化燃烧设备催化剂的主要性能指标：在空速较高，温度较低的条件下，有机废气的燃烧反应转化率接近100%，表明该催化剂的活性较高。催化剂的活性分诱导活化、稳定、衰老失活3个阶段，有的使用限期，工业上实用催化剂的寿命一般在2年以上。使用期的长短与较好活性结构的稳定性有关，而稳定性取决于耐热、抗毒的能力。废气催化燃烧设备对催化燃烧所用催化剂则要求具有较高的耐热和抗毒的性能。有机废气的催化燃烧一般不会在很严格的操作条件下进行，这是由于废气的浓度、流量、成分等往往不稳定，因此要求催化剂具有较宽的操作条件适应性。催化燃烧工艺的操作空速较大，气流对催化剂的冲击力较强，同时由于床层温度会升降，造成热胀冷缩，易使催化剂载体破裂，因而催化剂要具有较大的机械强度和良好的抗热胀冷缩性能。 江苏家具厂催化燃烧设备质量怎么样如果使用RTO或CO，就可以充分利用其自身余热，降低废气处理成本和整条流水线的总能耗。
废气催化燃烧技术的工作原理你了解多少？有机废气是日常工业生产过程当中常见的污染物，比如轻化工、石油、塑料制品以及涂料生产等。这些污染物含有大量的有害物质，直接排放到环境当中会造成严重的污染，进而会危害到人体健康。所以随着技术的发展，催化染料应运而生，在处理工业废气和污染物方面起到了良好的效果，不但节能环保，同时也能降低处理经费，是很多工厂处理废气的。上海士涂环保科技有限公司主营：废气治理设备，催化燃烧废气处理设备，粉尘治理设备等设备，提供废气处理一站式解决方案，生产安装团队经验丰富，厂家供应现货，使用寿命长，报价实在，放心之选，采购废气，粉尘处理设备，请您致电。
催化燃烧设备（RCO）：首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使废气分成二氧化碳和 水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间 体，使气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体。催化燃烧设备-催化燃烧技术原理是什么？接下来，上海士涂环保科技有限公司给您科普。RTO和CO都非常适用于处理如涂布、印刷、制革、化纤、注塑等有机物浓度、种类、流量平稳的流水线废气。
废气经阻火器过滤后，通过脱附管道进入热交换器，热交换器的热气升高一定温度后进入预热室、经过预热室的加热使废气升温到催化起燃温度（260度）然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，有机废气进行氧化反应生成无害的水和二氧化碳，并放出一定的热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，高温气体通过脱附管道进入脱附碳箱，形成循环脱附。催化燃烧是借助催化剂在低温下（260－400度）实现对有机物的完全氧化，因此，操作简单、净化效率高，在有机废气特别是回收价值大的有机废气净化等领域应用***。 热分解以RTO和CO的应用例子较多，如果用于处理吸附脱附的浓缩气，两者差别不大。宁波本地催化燃烧设备口碑推荐
单套CO处理废气流量为1000～20000m3/h。南通品质催化燃烧设备厂家
本设备自动控制吸附、脱附、热平衡、催化分解化、预热利用及安全报警装置等各个环节，确保吸附、脱附、净化达到比较好效果。装置处于全负压运行，运行安全可靠，催化分解化放热空气经热交换器转换，降低运行成本，达到安全脱附。流量调节阀可根据催化分解化放热温度来控制循环风的流量大小，有助于催化分解净化温度热平衡，能达到节能效果。脱附再生技术可以充分利用催化燃烧反应放出的热量，加热进气，提高热能利用率，减少加热电能。南通品质催化燃烧设备厂家
上海士涂环保科技有限公司是以提供喷漆房，废气治理设备，粉尘治理设备，催化燃烧设备为主的私营独资企业，公司成立于2016-03-14，旗下士涂环保，已经具有一定的业内水平。上海士涂环保致力于构建环保自主创新的竞争力，产品已销往多个国家和地区，被国内外众多企业和客户所认可。
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