设备工作条件：整个设备中加热温度设置为250-280℃，反应温度设备为400℃，为了保证催化剂的使用寿命，整个催化燃烧装置的工作温度为450℃。催化燃烧设备四周采用耐高温阻燃的保温材料保温，厚度为100mm，保证外壳温度小于50℃。催化燃烧设备特点：1.使用范围广：可处理苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等VOCs废气；2.净化效率高：净化效率高达98%以上，确保排气达到排放标准；3.进行无焰燃烧，设置多重设施，设备运转可靠；4.节能：起燃温度低（200—300℃），换热及加热效率高，能耗小，运行成本低；5.占地：设备布置紧凑，占地面积小，节省土建和安装费用，方便运行及检修管理；6.经济效益：采用非常完善的余热回收系统，大限度的回收余热，正常生产过程无需任何燃料，并可产生高温蒸汽，有显着的经济效益；7.维修方便：采用矩形催化反应器，方便催化剂填装；8.寿命长：针对性地采用贵金属催化剂，具有活性高、耐高温、稳定性好、机械强度高、使用寿命长、阻力降低、适用范围广的特点。 设备自重较RTO轻50%，为了避免增加一个需监管的危险源，推荐使用电加热(前提是废气浓度＞3500mg/m3)。上海家具厂催化燃烧设备厂家
催化燃烧是典型的气—固相催化反应，它借助催化剂降低了反应的活化能，使其在较低的起燃温度200～300下进行无焰燃烧，有机物质氧化发生在固体催化剂表面，同时产生CO2和H2O，并放出大量的热量，因其氧化反应温度低，所以较大地抑制了空气中的N2形成高温NOx。而且由于催化剂有选择性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程，使其多数形成分子氮(N2)。与传统的火焰燃烧相比,催化燃烧有着很大的优势，你具体了解多少呢？江苏环保设备催化燃烧设备公司RTO与CO在处理中高浓度废气中各方面的异同有哪些？
废气催化燃烧技术的工作原理你了解多少？有机废气是日常工业生产过程当中常见的污染物，比如轻化工、石油、塑料制品以及涂料生产等。这些污染物含有大量的有害物质，直接排放到环境当中会造成严重的污染，进而会危害到人体健康。所以随着技术的发展，催化染料应运而生，在处理工业废气和污染物方面起到了良好的效果，不但节能环保，同时也能降低处理经费，是很多工厂处理废气的。上海士涂环保科技有限公司主营：废气治理设备，催化燃烧废气处理设备，粉尘治理设备等设备，提供废气处理一站式解决方案，生产安装团队经验丰富，厂家供应现货，使用寿命长，报价实在，放心之选，采购废气，粉尘处理设备，请您致电。
废气如果进口浓度过高，可进风稀析，稀析阀与氧化气温度连锁；废气进口浓度如果为2130～3130mg/m3，可用电或燃气提升废气进催化剂层的温度达到催化起燃温度250℃；废气进口浓度如果＜2130mg/m3，可吸附浓缩后再用CO处理脱附出的浓缩气；如果废气初始温度较高，比如很多烘箱废气有80℃，此时CO能处理的废气浓度可以相应降低到1560mg/m3。同样以RTO处理20℃的甲苯废气为例，由于RTO的燃烧炉内要有一个长明火点燃废气，而1.672×106kJ的燃烧器长明火消耗约5m3/h的天然气提供部分热源，因此系统维持热量平衡的废气进口浓度比较低可以到1700～2000mg/m3。如果RTO装置设计从燃烧室引出部分高温气体另行降温后回到燃烧室以避免燃烧温度＞1000℃的工艺，则可以提高RTO处理废气的比较高浓度到25%LEL。中温催化燃烧：家用燃气具、室内室外供热取暖。
催化燃烧设备（RCO）：首先通过除尘阻火系统。然后进入换热器，再送到加热室，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使废气分成二氧化碳和 水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，加热系统科通过自控系统实现补偿加热。利用催化剂做中间 体，使气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体。催化燃烧设备-催化燃烧技术原理是什么？接下来，上海士涂环保科技有限公司给您科普。热分解以RTO和CO的应用例子较多，如果用于处理吸附脱附的浓缩气，两者差别不大。常州士涂环保催化燃烧设备客服电话
（焚烧）热分解工艺成为VOCs废气治理的主流后技术装备上得到了很大发展提升。上海家具厂催化燃烧设备厂家
催化焚烧炉又称催化燃烧焚烧炉和催化剂焚烧炉。催化焚烧法，迄今为止几乎所有的三废处理都采用氧化燃烧法，将有害废物在900℃以上的氧气分解成CO2和H2O，从而净化废气。它消耗大量能源，而且非常不经济。采用催化燃烧方法,借助催化剂,使有机废气无焰和低温有害物质完全成无害的物质(燃烧反应温度250~500℃),燃烧热可以自给自足或只有少量的热量补充。余热可以回收利用。国外早就开发利用了，我国也有几个研究单位近年来开发研究。催化焚烧法的特点:点火温度低，一般为200 ~ 280℃，反应时间短，净化效率高，从而节约大量能源，为氧化焚烧法的三分之一。上海家具厂催化燃烧设备厂家
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