一般活性炭的微孔容积约为0.15-0.9ml/g，表面积占活性炭表面积的95%以上，因此活性炭与其他吸附剂相比，具有微孔特别发达的特征，过度孔的容积为0.02-0.10ml/g，表面积不超过总表面积的5%。大孔容积0.2-0.5ml/g，表面积只有0.5-2㎡/g。吸附时，大孔可以应用多层吸附理论，过渡孔可以应用毛细管凝结理论，微孔可以应用容积填充理论。细孔中大概有一端闭塞的，也有两头都开口的，还有孔与孔交错在一起的，具体情况还不太清楚。从常识上可以想象，活性炭具有少数大孔上分枝形成许多过渡孔，再进一步从过渡孔上分枝形成无数的微孔的树枝状结构。这种结构也并非适用于所有场合。因为上述细孔分布特征为一般情况，活性炭的性质受多种因素的影响，不同的原料、不同的活化方法及条件，制得的活性炭的细孔半径也不同，表面积所占比例也不同。活性碳其表面基本上为疏水性，但存在大量的 C=O 及 COOH 官能基。宁波活性炭吸附厂家
活性碳纤维有机废气回收装置的设备组成：吸附设备由引风风机、表冷器、过滤器、吸附器、分层槽等组成，整个系统的运行由PLC程序控制，自动切换吸附器，使之交替进行吸附、解吸和干燥工艺过程的操作。活性碳纤维有机废气回收装置的工艺流程：挥发性有机气体先经过一定的前处理装置，再经过滤器进一步去除尾气中的杂质，以保证这些杂质不占用活性碳纤维的孔隙，影响活性碳纤维的吸附效率和使用寿命；过滤后的尾气经风机引入吸附设备。浙江活性炭吸附多少钱活性炭脱附的几种方法你了解多少？
废气的预处理可能造成的问题有哪些？（1）回收的溶剂变色、发臭（如包装印刷废气）；（2）聚合后难再生，造成活性炭中毒（劣化）（3）反应放热，造成活性炭着火。对于含有混合有机化合物的废气，其控制浓度P应低于易组分或混合气体极限下限值的25%，即P<min(Pe ,Pm)×25%，Pe为易爆组分极限下限值（%），Pm为混合气体极限下限值。进入吸附装置的废气温度宜低于40℃。 当废气中有机物的浓度高于其极限下限的25%时，应使其降低到其极限下限的25%后方可进行吸附净化。
旋流板塔+UV光解+活性炭吸附工艺流程你了解吗？此工艺多用于处理低浓度有机废气，在烘干固化炉产生的有机废气中应用较多。其主要工艺流程为：废气在引风机的作用下，通过管道输送，以切线从底部进入旋流板洗涤净化塔，在离心力的作用下，呈螺线形气旋上升，达到旋流板时，由于受数量足够多的倾角为25°的旋流叶片的切割作用，产生更大的离心力，与从上向下喷成雾状的循环液滴接触，气液得到充分的混合，气体中剩余的油雾颗粒物被循环液吸收，随水流进入循环水池。在活性炭吸附法水处理过程中，使用3种吸附的归纳到达去掉污染物的意图。
废气的预处理过程中，颗粒物的含量要求有哪些？进入吸附装置的颗粒物含量宜低于1mg/m3。粉尘：细颗粒物（化工、家具等）漆雾颗粒物（形成气溶胶）：影响比较大絮状颗粒物：印刷、橡胶、化纤等生产过程产生。其中，污染物浓度要求为，除溶剂和油气储运销装置的有机废气吸附回收外，进入吸附装置的有机废气中有机物的浓度应低于其极限下限的25%。当废气中有机物的浓度高于其极限下限的25%时，应使其降低到其极限下限的25%后方可进行吸附净化。活性炭吸附设备设置装卸碳孔，内置均风装置，采用颗粒状吸附剂时，箱内气速宜低于 0.6m/s。宁波活性炭吸附厂家
吸附剂和吸附质（溶质）之间靠化学键的，发作化学反应。宁波活性炭吸附厂家
为了保证处理流程的连续性，该工艺中活性炭箱一般采用一用一备，当其中一个炭箱处于脱附状态时，另外一个处于吸附状态，通过控制程序自动切换，交替使用。值得注意的是，脱附过程中要严格按照操作规范进行，注意控制燃烧温度，避免因操作不当导致火灾或事故。由于某些物质，如氯离子，对脱附所用催化剂具有毒害作用，会造成催化剂“中毒”而失去催化作用，因此活性炭吸附+催化燃烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有毒害作用成分的气体。宁波活性炭吸附厂家
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