DFMEA基本参数
  • 品牌
  • 聪脉
  • 型号
  • 齐全
  • 适用行业
  • 机械,化工,纺织,医疗,交通
  • 版本类型
  • 网络版
  • 语言版本
  • 英文版,简体中文版
  • 版本号
  • V8
  • 技术支持
  • 培训+部署+调试+售后
  • 软件名称
  • DFMEA
  • 产地
  • 上海
  • 厂家
  • 聪脉
DFMEA企业商机

DFMEA分析:对于车载控制器而言,DFMEA具有很强的时限性,必须明确在什么阶段做什么内容。在项目立项后开始组建DFMEA团队;在控制器设计阶段充分理解设计概念,开始DFMEA分析;在设计规范发布后早期产品加工图样完工且产品制造之前完成DFMEA分析;在生产前完成DFMEA措施;如果设计发生变更时及时更新DFMEA。以下以整车控制器的软件功能DFMEA分析为例,在之前的文章我们讲到整车控制器的功能(感兴趣可以戳回送门:谈谈整车控制器的功能),分别包括快充控制、能量回收、定速巡航、扭矩控制、高压上下电控制等。DFMEA需要考虑不同的风险监控方法,包括统计分析和趋势分析等。潜在故障分析服务

潜在故障分析服务,DFMEA

DFMEA简介:FMEA是potentialFailureModeandEffectsAnalysis的缩写,意指失效模式和后果分析。它是FMEA主要分为DFMEA和PFMEA。DFMEA指设计失效模式和后果分析,关注的是产品设计产生的潜在失效。PFMEA指过程失效模式和后果分析,关注的是产品制造过程中产生的潜在失效。重点讨论通讯产品设计过程,如何通过DFMEA来提高产品质量。DFMEA的作用:DFMEA由负责产品设计的设计工程师在设计开发阶段完成。同时它也是一种有效的法律记录,记录了我们降低顾客潜在风险,保护顾客投资所做的努力。质量风险分析怎么收费DFMEA需要确定控制措施,包括设计改进、制造过程改进和检测方法改进等。

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分析节流阀体的故障数据,确定S和RPN的阈值分别为5和30,分析结果见图6。由分析结果可知,需要对节气门位置传感器、怠速控制阀、阀片、阀体本体进行详细的DFMEA。实施DFMEA的流程为增加DFMEA的可用度,使初次进行DFMEA的工作人员也能顺利地实施DFMEA,针对发动机设计的特点,对DFMEA的流程进行了进一步的归纳和改进。为加深对实施阶段的理解,提高分析效率,将实施阶段分成确定基础项、确定衍生项及生成DFMEA报告等3步。实施阶段中,其功能、潜在故障模式、潜在故障影响、故障原因和现有控制措施等5个加“3”的为基础项,它们的分析是决定DFMEA实施成功与否的关键;S,O,D,RPN和建议的纠正措施为衍生项;基础项确定之后,衍生项可以随之确定。

DFMEA是设计失效分析,PFMEA是制程失效分析。DFMEA是一种以预防为主的可靠性设计分析技术,该技术的应用有助于企业提高产品质量,降低成本,缩短研发周期。DFMEA已在航空航天以及国外的汽车行业得到了较为普遍的应用,并显示出了巨大的威力;但在国内汽车行业并没有系统地展开,也没有发挥其应有的作用。PFMEA是制程失效模式及影响分析(ProcessFailureModeandEffectsAnalysis)的英文简称,是由负责制造/装配的工程师/小组主要采用的一种分析技术,用以较大限度地保证各种潜在的失效模式及其相关的起因/机理已得到充分的考虑和论述。DFMEA的过程包括确定功能、识别潜在故障模式、评估故障效应、确定风险优先级和制定预防和纠正措施。

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动力传动齿轮间隙过大;扭矩过零处理不够平缓;行驶过程中或滑行减速过程中,车辆意外加速;扭矩输出MAP标定不合理;驾驶模式信号判断不合理,行驶过程中错误切换模式;车辆无法ready1、在VCU下电流程的不可撤回过程中,收到唤醒信号,导致车辆无法ready;2、VCU的关联件报故障;根据列出的失效原因,对软件进行修复,并且借助探测方法,比如实车验证、台架验证、注入验证等,来验证修复后的软件是否达到目标。子系统的下级部件或组件通常需要配合完成相应的功能,在描述这些部件或组件的功能时,不仅应该描述其单独完成的功能,还应描述与其他部件配合完成的功能。DFMEA的输出包括故障模式和效应分析表、风险优先级排序、预防和纠正措施计划等。上海标准化产品管控服务多少钱

DFMEA的目的是减少产品或过程中的故障率,提高产品质量和可靠性。潜在故障分析服务

确定DFMEA的详细分析对象,根据实施DFMEA需要耗费大量时间的具体情况,出了一种新方法来确定需要详细实施DFMEA的对象;思路是对系统进行逐级分析,根据一定的标准确定需要详细分析的分支(以下称为重要分支),对重要分支一直细化到底层,不可再分的重要分支即为需要详细分析的对象。建立系统的组成结构树、确定阈值、选择所需分析的对象。此处系统的组成结构树与上述中的系统结构树类似,但本质上不同。这里的系统组成结构树是与系统的组成完全相同,依照系统的结构和功能逐级向下建立,直到系统的零部件为止(称为组成结构树的叶结点)。潜在故障分析服务

聪脉(上海)信息技术有限公司是一家集研发、生产、咨询、规划、销售、服务于一体的服务型企业。公司成立于2014-04-29,多年来在FMEA解决方案,功能安全解决方案,问题管理解决方案,质量体系管理解决方案行业形成了成熟、可靠的研发、生产体系。主要经营FMEA解决方案,功能安全解决方案,问题管理解决方案,质量体系管理解决方案等产品服务,现在公司拥有一支经验丰富的研发设计团队,对于产品研发和生产要求极为严格,完全按照行业标准研发和生产。聪脉(上海)信息技术有限公司研发团队不断紧跟FMEA解决方案,功能安全解决方案,问题管理解决方案,质量体系管理解决方案行业发展趋势,研发与改进新的产品,从而保证公司在新技术研发方面不断提升,确保公司产品符合行业标准和要求。聪脉(上海)信息技术有限公司注重以人为本、团队合作的企业文化,通过保证FMEA解决方案,功能安全解决方案,问题管理解决方案,质量体系管理解决方案产品质量合格,以诚信经营、用户至上、价格合理来服务客户。建立一切以客户需求为前提的工作目标,真诚欢迎新老客户前来洽谈业务。

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