电子级高纯水检测报告

原料检测包装控制要素：1、阻隔性能，阻隔性能是指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。阻隔性能测试包括对气体（氧气、氮气、二氧化碳等）与水蒸气透过性能两类。阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素，也是分析货架期的重要参考，通过检测能解决药品由于对氧气或水蒸气敏感而产生的氧化变质、受潮霉变等问题。2、物理机械性能，物理机械性能是衡量原料在生产、运输、货架期、使用等环节对内容物实施保护的基础指标，一般包括：拉伸强度与伸长率、热合强度、剥离强度、热收缩性、穿刺力、穿刺器保持性、插入点不渗透性、注药点密封性、悬挂力、铝塑组合盖开启力、耐冲击力、耐撕裂性能、抗揉搓性能等。动态机械分析仪DMA服务项目：储能模量、损耗模量、动态粘度、玻璃化转变温度等测试。电子级高纯水检测报告

原料的阻隔性能是药品选择适宜包材产品的重要考察指标。阻隔性能优良的包装容器可有效保护药品质量、延长药品的有效期。通常原料检测中以包装材料的氧气透过量和水蒸气透过量衡量包装材料的阻隔性能。国家原料标准中收载的多个塑料类原料品种，都对氧气透过量和水蒸气透过量有相应的检测要求。氧气透过量的分析方法有压差法和电量法，水蒸气透过量分析方法有杯式法、电解法、重量法、红外法。以往，氧气透过量、水蒸气透过量测定时，不同方法测定结果间存在较大的差异，同方法不同品牌仪器测定结果间也存在较大的差异，氧气透过量测试结果表现尤为突出。预涂膜检测成分金属元素检测安全问题引起了人们的极大关注。

原料密封性检测检测方法：1、水浸法：将被测容器泡入水中，通过观察是否有气泡、气泡的多少判断容器的密封性，这种测试办法有可能损坏被测产品，另外，水浸法会导致检测场地积水积泥，需频繁清理。2、干空气法：通过抽真空或者空气加压，控制被测样品内外压力不同，若存在泄露，内外压力之差将缩小。通过检测空气压力变化可检测密封性。检测介质为干空气，无毒无害，不破坏被测品，同时检测环境干净整洁。3、示踪气体法：监测低压测试工件的示踪气体浓度变化。典型的示踪气体有氦气或SF6气体等，它们都是惰性气体，且在大气中含量极少。例如，往被测件中充入氦气，采用质谱分析仪可以检测被测件氦气的泄漏量。当然，还有放射性气体示踪检测法。这种检测方法精度极高。

金属表面处理液配方检测成分分析：如果您拿到电镀液、电解液、金属涂层液、金属分解处理剂、镀锌光亮剂、镀铜添加剂、镀锡添加剂、光亮剂、磷化液、陶化液、发黑剂、钝化液、封孔剂、表调剂、活化剂、去灰剂、酸洗剂、皮膜剂、防变色剂、黑孔剂、棕化液、开缸剂、走位剂、防锈剂和修正剂等样品需要了解配方找中科溯源。金属表面处理液的用途是很普遍的，我们在选择使用的时候一定先选择环保、安全、无毒、无腐蚀等的产品。金属表面处理液优点：1、具有一定的危险性，比如磷化这些处理；2、避免皮肤直接接触处理液；3、有些危害比较大的原料请注意防护；4、一般都带一些防锈等功能成分；5、对金属加工起到很好的保护作用。微乳切削液、水基环保型切屑液的配方分析。

热分析类仪器检测：计算机数据处理系统，近年来，由于计算机的快速发展、软件的不断完善，很大推动了数据处理系统。首先把采集来的数据进行各种方法的滤波平滑；然后，应用软件对标准物质进行温度校正和焓变校正、长度校正、质量校正以及基线背景线的扣除等。应用软件求取试样的焓变值、熔点、晶相转变温度、玻璃化转变温度、试样成分的组成、膨胀系数等。还有一些软件需要对数学公式进行分析、简化，适合于热分析应用。例如动力学参数的求取、药品纯度的求取。微生物除臭剂测试：硫化氢、甲硫醇和甲硫醚、氨气测试的除臭效果。预涂膜检测成分

金属材料检测范围涉及对化学成分分析、金相分析、精密尺寸测量、无损探伤、耐腐蚀试验和环境模拟测试。电子级高纯水检测报告

原料相容性检测必知：在做原料相容性检测时，首先我们要确定直接接触药品的包装组件及成分。比如塑料类原料成分有聚乙烯、聚丙烯、环状聚烯烃、聚碳酸酯等种类，而玻璃类原料成分有二氧化硅、三氧化二硼、三氧化二铝、氧化钠、氧化钾、氧化钙、氧化镁等种类。不同材料的原料成分自然不一样的，确定好原料的具体配方成分，这也是原料检测需要了解的基本概念。然后，我们要了解或分析包装组件材料的组成部分，原料的组件很多情况不是单一的，比如一些注射剂药瓶，密封件是金属铝制的，瓶塞是橡胶的，瓶身是玻璃的。所以我们一定要对各个组件进行详细了解，除此之外，包装组件与药品的接触方式与接触条件以及原料的整个生产工艺过程，我们都要面面俱到的考察清楚，然后把相关资料提供给检测方电子级高纯水检测报告