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高温胶可用于刚玉、石英、高铝陶瓷、石墨、碳及碳化物、金属等耐高温耐火材料的粘接，具有良好的粘接强度。也可涂在各类耐高温材料表面作为高温防氧化保护层、阻燃涂层等。用于高温工况下工作的高温炉窑炉衬、钢锭模、耐酸罐等设备的裂缝破损的修补，及燃烧器点火装置、钢水测温探头等设备的灌封。无机高温胶是AB组分的，A剂是白色粉剂，B剂是透明液体，需要A、B两剂配合使用的，两者按比例混合后呈灰白色胶泥状，固化过程类似于陶瓷的烧制过程：上完胶之后，需要在常温下静置12小时后，在80度高温下固化2小时，再在150度的高温下固化2小时，才能完成固化，固化后类似于陶瓷，能耐酸碱、溶剂、盐雾，但不耐沸水。耐1200度高温胶水厂家有推荐的吗？认准正嘉化工！深圳耐温1100℃胶水批发

耐高温胶粘剂具有耐热和耐热老化性能的优势，特别是在高温下不会发生性能改变，可以保持良好的力学性能和防水、防潮的性能。对于化学介质和耐大气老化、耐霉菌、抗疲劳性能较好，在冷热环境交替下不会发生性能改变，不会脆化。耐高温胶粘剂具有附着力好的特点，可以在低温下烘干，而且固化后不会开裂、不起泡。其比较好耐温可以达到1200度，在施工短时间内甚至可以达到更高的温度。其涂层厚度是可以根据产品性能随意改变的，可以多层涂刷，也可以在涂一层固化后，在继续涂抹第二次、第三次。济南特种胶水售价有需要耐800℃高温胶水的朋友欢迎联系正嘉化工！

胶粘技术在汽车装配领域已经有了非常大范围的应用，说汽车是用胶水粘接起来的一点都不为过。随着汽车工业的迅速发展，粘接剂在汽车中的应用日益增多，粘接技术在汽车制造中的地位也越来越重要。汽车制造中使用的粘接剂，不但要考虑它的物理性能，还必须使其适应当前的汽车制造技术。而现代汽车的电子大脑ECU，更是需要胶粘技术保证其密封固定、提高散热性，为ECU的长久使用保驾护航。胶粘技术在汽车零部件组装中的重要性不言而喻，随着ECU的小型化和集成化趋势的不断发展，以及相关工艺材料的不断更新，ECU的后道组装工艺对于胶粘技术的要求也越来越高。胶粘技术需要在传统的密封、散热的技术要求下，克服高压挑战，精进技术工艺。市场上的粘接剂品类万千，要在其中挑选到理想的粘接剂需要强大的材料、化学、工艺、产品知识和成千上百次的技术验证实验，才能为产品找到Z合适的粘接剂。

按固化方式分类胶粘剂在粘接过程中一般均要求固化，按其固化方式一般分为以下五种。（1）水基蒸发型。如聚乙烯醇水溶液和乙烯—醋酸乙酯共聚乳液型胶粘剂。（2）溶剂挥发型。如氯丁橡胶胶粘剂。（3）热熔型。如粒状、棒状、带状—醋酸乙酯热熔型胶粘剂。（4）化学反应型。如a-氰基丙烯酸酯瞬间胶，丙烯酸双脂厌氧胶和丁晴胶等。（5）压敏型。施压即可粘接且不固化的胶粘剂，俗称不干胶。按受力情况分类通常可将胶粘剂分为结构型胶粘剂和非结构型胶粘剂两类。（1）结构胶粘剂。这类胶粘剂能够传递较大的应力，可以用结构件的粘接。这种胶粘剂通常由热固型树脂配成，常用环氧树脂或者改性环氧树脂，酚醛树脂或改性酚醛树脂等作为主要组分。（2）非结构型胶粘剂。这类胶粘剂不能传递较大的应力，常用于热熔型树脂、合成橡胶作为主要组分，如用在电子工业的硅橡胶胶粘剂等。耐1000度高温胶水厂家推荐正嘉化工！

随着汽车制造技术的不断提高，汽车胶粘剂新品种不断被开发和应用，涉及到整个汽车制造过程所需的五大类胶粘剂，大、小品种40余种。在我国化学工业不断发展、原料日益丰富、合成方法和生产设备不断创新的过程中，汽车胶粘剂的品种将不断增加。在未来,汽车胶粘剂的品种将朝着绿色环保的方向发展,高性能型、多功能型方向发展，适合汽车产品使用要求和工艺性能要求的水基胶、热熔胶、低密度塑溶胶、GQ度结构胶等将会得到越来越多的应用。有需要耐1100℃高温胶水的朋友欢迎联系正嘉化工！北京耐温1000℃胶水多少钱

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20世纪90年代以后，国民经济以每年10％以上的增长速度保持了快速稳定的健康发展，作为国民经济支柱产业的汽车工业，也得到了长足的发展，先进制造技术的应用和大规模生产能力的提升，对汽车胶粘剂行业提出了新的要求并带来了发展机遇，在此期间，我国汽车胶粘剂产品的研发和应用向着高性能、多品种、系列化和专业化方向发展，汽车胶粘剂行业进入一个高速发展期。进去新世纪来的近十年，轿车已进入寻常百姓之家，国内汽车在打造自主品牌的过程中，满足环保法规要求的汽车胶粘剂、密封胶品种的开发应用已成为人们关注的热点。轻质金属、复合材料和塑料等新材料在汽车上的应用使得汽车用胶粘剂和密封胶用量也持续增长，其中汽车内饰件是胶粘剂用量迅速增长的一个领域。深圳耐温1100℃胶水批发