1.阀座的板簧变形腔,密封性能不好,以致于硅粉进入阀座板簧变形腔,造成板簧被堵死失效后,球阀被阀座抱死从而不能很好的进行开关。2.阀体与球之间的中腔在阀门开关的时候进入硅粉,使球体抱死造成阀门不能顺利开关。但造成这种原因需要一个工况条件,就是在硅粉潮湿的情况下才能黏结在腔体内。而硅粉在干燥或流体的情况下是不会造成这种抱死的情况的。要是硅粉在干燥或流体的情况下造成抱死情况那就是第一种情况硅粉进入了阀座板簧变形腔了。解决上述两种产生抱死阀门的方法:1.我司采用的是全“O”形球体,双阀座,板簧加载结构,阀座密封设计成宽面刮刀式结构,在阀门开关时能除去黏结在球面的硅粉,具有自剪的自清洁功能,板簧采用双石墨密封结构,在阀门密封的同时,板簧也被密封,介质不会进入板簧变形腔,使板簧不被堵死失效,可以长时间满足使用要求。2.在潮湿硅粉堵塞阀门中腔造成抱死不能开关的这种特殊情况,我们一般建议客户加强硅粉的干燥效果或改用推出的V形半球阀,来彻底解决这种堵塞问题。气动高平台球阀设备,就选浙江克亚阀门有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!河南高平台电动球阀图片
全焊接球阀是一种典型的窄间隙埋弧焊焊接产品,涉及材料科学、焊接工艺学、焊接装备自动化研制,三维热弹塑性有限元计算以及管线球阀的设计等多方面的知识。那么该如何满足全焊接球阀的焊接要求呢?通过对焊缝成形和焊缝金属力学性能的影响因素,以及对焊接试验结果的分析,合理地设计阀门阀体结构、焊缝坡口形式、阀座结构,严格把控阀体原材料的化学成分,选用合理的焊丝焊剂及工艺参数,采用窄间隙坡口多道、多层焊接,适时把控焊接过程中的层间温度,完全可满足全焊接球阀的焊接生产要求。全焊接球阀的技术特点有哪些呢?单项法兰全焊接球阀完全按照API6D设计制造,防火防静电。阀杆按用户要求加长,阀体球体等金属零件全部采用锻造的高质量材料,保证了球阀的质量和强度。单法兰全焊接球阀技术特点:1、阀体结构单项法兰,单项焊接,不会有外部泄漏现象。2、阀座由PTFE密封环及弹簧组成对压力和温度的变化适应能力强,在使用范围内不会产生任何泄漏。3、阀杆的防渗漏结构、阀杆底部有1个PTFE自封密封垫和1个O型密封圈,上面有2个O型密封圈、两个PTFE密封垫组成,确保无泄露。5、阀体轻且易于保温。6、可根据管道法兰口径选择单法兰全焊接球阀。辽宁美标高平台法兰球阀哪种好浙江克亚阀门有限公司致力于提供 铸钢高平台球阀设备,有想法可以来我司咨询!
气动三片式球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。气动三片式球阀在管路中主要用来做切断速度快、分配和改变介质的流动方向。气动三片式球阀是近年来被多次采用的一种新型阀门,它具有以下优点:1.气动三片式球阀流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。2.结构简单、体积小、重量轻。3.紧密可靠,目前球阀的密封面材料大都使用塑料、密封性好,在真空系统中也已多次使用。4.气动三片式球阀操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。5.维修方便,气动球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。6.在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。7.气动三片式球阀适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。
此零件是阀体,主要加工面是外圆、内孔、端面、阶台孔、内螺纹和沟槽等,而且加工内表面比外表面多,就带来了许多困难:(1)孔加工是在零件的内部是行,切削情况不易直接用眼睛来观察;(2)切屑不易排出,冷却液难以注入切削区域;(3)当加工时,壁厚比较薄,加工时容易产生变形;(4)内孔的测量要比外圆难,尤其是小孔。就阀体零件来说:(1)该工件是以左端面和轴线为基准,根据基面先行的原则,首先一道工序应以右端面外圆定位加工左端面及内孔。(2)因阀体零件的壁厚较薄,在各道工序夹持工件时应注意防止变形。(3)该工件内孔Φ20和Φ35有同轴度要求,所以在加工时Φ20、Φ35应在一次装夹内完成加工。(4)该工件螺纹孔4-M12对Φ35的轴线有位置度要求,所以在加工4-M12螺纹孔时,应设计符合的钻模,才能保证位置度的要求。浙江克亚阀门有限公司是一家专业提供 铸钢高平台球阀设备的公司,有想法可以来我司咨询!
2008年西气东输二线工程的起动,从新疆到上海再到广州,全长8800km,选用管线直径DN1200(NPS48),输送压力12MPa,这样就需要Class900,DN1200(NPS48)全焊接阀体管线球阀。这种高压大口径全焊接管线球阀,2007年在全世界服役的13台。二线工程的主干线上,40″Class600以上的紧急切断阀亦全部从国外进口。32″以下在国内采购。同时,在国家能源局的主持下,2009年4月在沈阳召开“天然气长输管线关键设备国产化”工作会议,张国宝主任和中石油廖永远副总经理参加会议,指示大口径高压全焊接管线球阀国产化,应予立项,这对降低西气东输工程造价,保证国家能源供应的安全,振兴装备制造业具有重要意义。并于2009年11月23日在北京钓鱼台国宾馆召开天然气长输管道关键设备国产化启动及签约仪式。中石油与上海耐莱斯·詹姆斯伯雷阀门有限公司签订10台Class600,Class900磅级,口径DN1000,DN1200大口径高压全焊接阀体管线球阀的技术开发合同。在6个月的生产周期内完成了试制任务,并于2011年通过工业性运行试验,产品已在西气东输三线服役。浙江克亚阀门有限公司为您提供 气动高平台球阀设备,欢迎您的来电!北京不锈钢气动球阀图片
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2000年之前,我国拥有2万km长输管线,只占全世界260万km管线的0.8%。全焊接阀体管线球阀无一例外地采用美国Cameron公司产品。2000年之后,在国家关于开发西部,使用绿色能源的政策指导下,起动西气东输前头工程,从新疆轮南至上海,全长4200km,管径42″(1″=25.4mm,下同),输送压力10MPa。其中全焊接阀体紧急切断阀全部采购国外产品,分体式锻钢阀体管线球阀则由上海耐莱斯·詹姆斯伯雷阀门有限公司供货。与此同时,国家发改委提出《全焊接阀体管线球阀》国产化计划。四川自贡高压阀门股份有限公司取得国家财政支助,从意大利新比隆(NewoPignone)公司引进全套全焊接阀体管线球阀技术资料、工艺和装备,2003年试制成功一台全焊接阀体管线球阀。上海耐莱斯·詹姆斯伯雷阀门有限公司在国家财政支助下,联合高校,发挥地区优势,自主开发研制全焊接阀体管线球阀,于2005年试制成功筒状和球状的阀体全焊接管线球阀,并拥有自主的知识产权,可以提供Class600,DN800(NPS32)以下管线球阀,且在涩宁兰复线上服役。河南高平台电动球阀图片