在传统阀门设计中,由于计算方法的限制,只能根据材料力学中提供的一些经验公式进行估算,这种方法不能更清晰反映阀门的应力状态,也不能给设计人员指出阀门的薄弱环节和改进方向。随着计算机技术的发展和力学理论的发展,在阀门整个设计周期中,采用有限元分析进行数值仿真已经走向成熟。氧气切断球阀面向运用于各种煤气化装置以及化工、石化、钢铁、冶金、空分等行业。由于介质是氧气,任何的外泄漏和内泄漏都可能造成剧烈燃烧、等严重后果。因此,对氧气切断球阀的设计重点是解决承压件的强度和阀门密封的问题。浙江克亚阀门有限公司为您提供 铸钢高平台球阀设备,欢迎您的来电哦!广东电动高平台德标球阀工作原理
当阀门关闭时,所需的操作力度大,作用力主要有螺栓的初始预紧力和介质作用在阀座上的力。介质所产生的作用力根据现场工况的介质工作压力而不同,当工作压力偏小时,密封面处所需的小预紧力也偏小,介质提供的作用力也相应偏小;反之,当工作压力偏大时,密封面处的**小预紧力和介质作用力也同步增大,从而不受介质工作压力的限制,均能有效保证密封。当阀门开启时,流道打开,介质作用在阀座上的作用力随之减小。同时,分体阀座的浮动结构,使阀座与阀芯的密封面瞬时脱离,减小摩擦,避免密封面的擦伤,延长使用寿命。同时在加工中很大程度地保护密封面,避免磕碰,而且便于安装调试。山东美标电动球阀操作浙江克亚阀门有限公司致力于提供 铸钢高平台球阀设备,有需要可以联系我司哦!
煤化工是将煤通过热加工和催化加工转化为各种燃料和化工产品的过程。煤化工及煤制油项目首先要进行煤气化,在高温下将煤、焦炭等固体燃料与气化剂反应,转化为气体产物和残渣。煤气化所用的气化剂主要为蒸汽、高压高纯度氧气及其混合气体,气化反应包括了一系列均相与非均相化学反应。所得气体产物因所用原料煤质、气化剂的种类和气化过程不同而具有不同的组成,可分为煤气、半水煤气及水煤气等。在煤化工产业的煤制油、煤制烯烃及大型煤化成套系统中,金属密封耐磨球阀作为一种耐磨损的管路系统截断及流量控制的部件得到了各种领域的应用。
铸钢球阀问世于20世纪50年代,随着科学技术的飞速发展,生产工艺及产品结构的的不断改进,在短短的40年时间里,已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方国家工业发达的国家,球阀的使用正在逐年不断的上升,在我国,球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业,在国民经济中占有举足轻重的地位。球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气过氧化氢,甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。气动高平台球阀设备,就选浙江克亚阀门有限公司,欢迎客户来电!
开启时,气缸操纵气以一定的压力从活塞下面的进口加入使活塞带动阀杆往上移动,这时运动转换机构要实现动作的三次变换:第一步是上下阀杆带动球体上移,使球体与阀座至松开位置;第二步运动转换机构中主动与被动零件啮合,活塞带动上阀杆继续上移,下阀杆在啮合后在限位措施作用下实现90°旋转,阀门流道导通;第三步运动转换机构中主动与被动零件脱开啮合,上下阀杆带动球体继续上移,至球体阀瓣结构与一级外漏密封座接触并密封。关闭时,气缸操纵气以一定的压力从活塞上面的进口加入使活塞带动阀杆往下移动,这时运动转换机构也要实现动作的三次变换:第一步运动转换机构中主动与被动零件没啮合,上下阀杆带动球体下移,至球体阀瓣结构与一级外漏密封座脱开;第二步运动转换机构中主动与被动零件啮合,活塞带动上阀杆继续下移,下阀杆在啮合后在限位措施作用下实现90°旋转,阀门处于关闭状态;第三步运动转换机构中主动与被动零件脱开啮合,上下阀杆下移并推动球体与阀座至楔紧密封位置。系统工作状态下气动执行器能够提供可调节的机械密封力使球体与阀座紧密结合保证密封。系统不工作时,依靠自密封弹簧提供的机械里保证系统在低压下球阀照样处于密封状态。浙江克亚阀门有限公司为您提供 铸钢高平台球阀设备,期待您的光临!福建美标硬蜜封球阀服务商
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海水淡化过程中,需要特别注意氯化物对设备的腐蚀。另外,海水温度对腐蚀速率影响很大,温度越高,腐蚀越快。而固体污染物会损害材料保护膜,引起冲刷腐蚀。各类化学污染物也会提高腐蚀概率。配料添加剂可能是一种人为的海域化学品污染物,但是从腐蚀角度看,适量则不会引起任何问题。如次氯酸钠有时用来抑制藻类,但剂量太大会引起严重的点腐蚀。海水淡化有多种工艺,其中反渗透技术的主要工艺过程为海水取水→前处理→超滤→反渗透→产品水(副产反渗透浓液),各工艺过程主要介质的组成见表1(取水地点不同海水成分有所差异)。广东电动高平台德标球阀工作原理