在采用 PLC 控制的系统中,PLC 可以根据预设的程序和来自压差开关、光栅等传感器的信号,对电机的启动、停止以及运行速度进行精确控制。例如,当过滤器前后压差达到设定的终阻力值时,压差开关将信号传输给 PLC,PLC 立即启动电机;当滤料运转到预设长度时,光栅反馈信号给 PLC,PLC 则控制电机停止运转。这种精确的控制方式能够确保滤材的更换过程准确无误,有效节省过滤材料,避免因过度卷绕或卷绕不足而造成的资源浪费或过滤效果下降。同时,一些先进的控制系统还配备了大液晶屏运行状态显示功能,能够实时显示过滤器的运行参数,如当前压差、滤材剩余长度、电机运行状态等,方便操作人员随时了解设备的工作情况。此外,系统还具备就地声光报警功能,当过滤器出现滤材用尽、电机故障等异常情况时,会及时发出声光报警信号,提醒维护人员进行处理。并且,为了满足远程监控和管理的需求,控制系统还预留了远程报警接口,用户可以通过网络将过滤器的运行状态信息传输到远程监控中心,实现对设备的远程监测和控制,提高了设备管理的便捷性和智能化水平。自动卷帘机构采用密封设计,防止未过滤空气泄漏。上海风管式卷帘空气过滤器设计
首先需要根据应用场景的洁净度要求,确定所需的过滤效率等级。例如,电子半导体车间需要亚高效过滤器(H10-H12级),而普通工业厂房通风只需初效过滤器(G3-G4级)。同时,要明确需要去除的污染物类型,如粉尘颗粒的粒径、浓度、是否具有粘性或腐蚀性等,以此选择合适的滤料类型。若污染物为粘性粉尘,应选择PTFE覆膜滤料;若环境温度较高,应选择耐高温的玻璃纤维滤料。设备的规格和风量参数需与通风系统的风管尺寸和风量需求相匹配。风量是衡量过滤器处理能力的重心指标,应根据车间面积、高度、通风次数等因素计算所需的风量,选择风量匹配的过滤器。例如,一个面积为1000㎡、高度为5m的车间,若通风次数要求为10次/小时,则所需风量为1000×5×10=50000m³/h,应选择风量不低于50000m³/h的卷帘过滤器。同时,设备的外形尺寸需与风管规格一致,确保安装便捷且密封良好。常州V型卷帘空气过滤器工作原理防水防油设计适用于餐饮厨房油烟预处理。

化纤针刺毡滤料是目前应用较普遍的卷帘过滤器滤料,主要由涤纶、丙纶等化纤纤维经针刺工艺制成。该滤料具有透气性好、阻力低、容尘量大、价格低廉等特点,过滤效率集中在初效至中效(G3-F8),适用于工业厂房通风、空调机组前置过滤等场景。化纤针刺毡滤料的使用寿命较长,通常可根据积尘情况连续使用数周至数月。玻璃纤维滤料由超细玻璃纤维制成,具有过滤精度高、耐高温、耐腐蚀等特点,过滤效率可达到中效至亚高效(F9-H11),适用于电子半导体、精密机械等对洁净度要求较高的行业,以及高温烟气过滤场景。玻璃纤维滤料的容尘量相对较低,换料频率略高于化纤针刺毡滤料,但因其优异的过滤性能,在**净化领域应用普遍。
传统过滤器的滤料更换依赖人工操作,需要安排专人定期检查滤料污染情况,并进行拆卸、更换、安装等工作,人工成本较高。尤其是在大型工业厂房或高洁净度车间,过滤器数量众多,人工更换滤料的工作量极大。卷帘空气过滤器通过压差传感器和PLC控制系统实现了滤料更换的全自动化,无需人工干预,只需操作人员定期对设备进行简单巡检和滤料补给,可大幅降低人工成本。据测算,与传统过滤器相比,卷帘空气过滤器的人工维护成本可降低60%-80%。传统过滤器在使用过程中,随着滤料积尘的增多,过滤阻力会持续上升,而过滤效率则会先上升后下降。当阻力过高时,会导致通风量下降,净化效果减弱;若未及时更换滤料,还可能出现滤料破损、粉尘穿透等问题,污染生产环境。卷帘空气过滤器通过实时监测阻力并及时更换滤料,确保滤料始终处于比较好过滤状态,过滤效率稳定。同时,设备的密封性能良好,可有效避免未过滤空气泄漏,进一步保障净化效果。滤料表面防静电处理,避免二次污染风险。

容尘量是指卷帘空气过滤器在正常工作条件下,滤料能够容纳的颗粒物的比较大质量,单位通常为 g。容尘量的大小与滤料的材质、结构、厚度、表面积等因素有关,容尘量越大,过滤器的使用寿命越长,维护成本越低。在选择卷帘空气过滤器时,应根据使用场所的空气中颗粒物的浓度和过滤器的运行时间,选择容尘量合适的过滤器。例如,在空气中颗粒物浓度较高的工业厂房,应选择容尘量较大的过滤器,以延长滤料的使用寿命,减少维护次数。如有意向可致电咨询。耐高温材质适应特殊环境,如烘焙车间或热处理场所。重庆风管式卷帘空气过滤器供应商
兼容物联网协议,可接入智慧楼宇管理系统。上海风管式卷帘空气过滤器设计
自动控制是卷帘空气过滤器的一大明显优势。通过以过滤器前后压差为传感信号,结合先进的 PLC 控制系统或光电控制系统,能够实现滤材的自动更换。当过滤器阻力上升到设定的终阻力值时,系统会自动启动电机,带动下料箱内卷轴转动,将脏的滤料卷起来,同时更换成干净的滤料。这种自动控制方式不仅大幅度提高了过滤系统的运行效率,减少了人工干预的工作量,而且能够确保过滤器始终处于比较好的工作状态,避免因滤材堵塞而导致的通风不畅或过滤效果下降。此外,控制系统设 “手动” 和 “自动” 选择开关,用户可以根据实际需求灵活选择控制方式,增强了设备的操作便捷性。上海风管式卷帘空气过滤器设计
连续运行,提升生产效率:传统过滤器在滤料污染后,必须停机更换滤料,这不仅会中断生产流程,还会增加设备启停的能耗和损耗。以电子半导体工厂为例,一条芯片生产线的停机成本可达数万元/小时,频繁更换滤料会造成巨大的经济损失。而卷帘空气过滤器通过自动换料实现了24小时不间断运行,换料过程无需停机,从根本上避免了因滤料更换导致的生产中断,有效提升了生产效率。据统计,采用卷帘空气过滤器的生产车间,设备有效运行时间可提升10%-20%。滤料卷轴可承载数百米滤材,单次更换续航时间长。常州风管式卷帘空气过滤器厂家卷帘空气过滤器与传统袋式、板式过滤器相比,卷帘空气过滤器的比较大区别在于“连续性”和“自动化”,它将滤...