油漆基本参数
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油漆企业商机

防腐蚀涂料的施工原则涂料施工质量好坏对涂层的性能影响极大。在实际涂装过程中由于施工方法不当而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能优异的防腐蚀涂料对施工方法极为敏感,只有严格按照其各自的施工条件进行施工才可形成正常的涂层,达到预期的防蚀保护作用。⑴底材必须进行严格的表面处理。钢铁基材必须经除锈、除油处理,磷化处理则可根据具体情况而定。⑵要保证必要的涂层厚度。防腐蚀涂层厚度必须超过其临界厚度,才能发挥保护作用,一般为150μm~200μm。⑶控制涂装间隔时间。如底漆涂装后放置过久才涂面漆,将难以附着而影响整体防护效果。此外,还必须加强施工人员培训和施工质量管理。要求施工人员了解涂料的性质、用法、施工要点和技术要求。管理人员要加强质量监控,保证每道工序都符合技术要求,以便后来得到一个性能优异的防腐蚀涂层。还要加强劳动安全防护,注意溶剂挥发,加强通风,以免中毒。⑷控制涂装现场的温度、湿度等环境因素。室内涂装温度应控制在20℃~25℃;相对湿度视品种而异,一般以65%左右为宜。在室外施工时应无风沙、细雨,温度不低于5℃,相对湿度不高于85%。应避免未完全固化的涂层上结霜、降露、下雨和降落砂尘。征服人心的永远不是价格,而是品质和价值,南通欧尼特新材料的无溶剂耐潮湿油漆,让你可以看得到的放心!重防腐油漆案例

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1\能在苛刻条件下使用,并具有长防腐寿命,重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,并在一定温度条件下,也能使用5年以上。

2\厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上,还有500μm~1000μm。防腐涂料是如何防腐的?防腐涂料是将有害的酸碱性物质和中性无害物质分开,来保护防腐涂层内的材料不受腐蚀性物质的侵害。以防腐涂层将被保护材料与外界的腐蚀性物质隔离开。来隔离防腐作用,保护材料的*全性,来保证防腐涂层的致密性。通过小编的介绍后,您对防腐涂料防腐性还有疑问吗?然后温馨提醒,要购买防腐涂料时,一定要选择品牌产品,有品牌保证,厂家信誉保证,不会购买到差质量的防腐涂料,可保证购买产品的质量。 耐紫外线油漆绿色化赢的是信任,无非是想让你买的开心,用的放心,南通欧尼特的醇酸涂料防腐的良好效果就是我们的追求.

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涂料成膜物质的影响防腐蚀涂料的成膜物质在腐蚀介质中具有化学稳定性,其标准与成膜物质的组成和化学结构有关.主要是看它在干膜条件下是否易与腐蚀介质发生反应或在介质中分解成小分子.无论从防电化学腐蚀还是从单纯的隔离作用考虑,防腐蚀涂料的屏蔽作用都很重要,而漆膜的屏蔽性取决于其成膜物的结构气孔和涂层小孔,水\氧和离子对漆膜的透过速度是不同的.水的透过速度远远大于离子.氧的透过比较复杂,与温度关系很大.水和氧透过漆膜后可在金属表面形成腐蚀电池.离子透过漆膜较少,可不考虑它们对底材金属的直接作用,但会增加漆膜的导电率.当成膜物结构中分子有较多的官能团时,漆膜的结构气孔少,并且在成膜过程中能彼此反应,形成交联密度高的网状立体结构,从而增强涂料的防腐蚀性.漆膜的物理机械性能在很大程度上影响到防腐蚀涂料的防腐效果.它们与成膜物的分子量\链节\侧基因等有关.

油漆常见问题介绍1将泡刺破,水分蒸发成蒸汽,就会把漆皮顶起成泡.应选用热风喷枪除去起泡的油漆,2出现油漆流淌原因,油漆一次刷得太厚,即会造成流淌,可趁漆尚未干,用刷子把漆刷开,若漆已开始变干,则要待其干透,用细砂纸把漆面打磨平整,将表面擦干净,再重新上面漆.此外,漆料粘度低,或漆料兑稀过量,漆料慢干都会产生流挂现象.3漆膜出现小孔原因1)打磨不好;2)下涂层干燥不完全,上涂层急速干燥;3)被涂面有灰尘,水分,压缩空气有水,油污;4)油漆配好搅拌后静置时间不够;5)一次性厚涂,表干而底层未干,底层溶剂继续蒸发而凸起;6)使用不良的稀释剂或错用稀释剂;7)固化剂加入太多或错用固化剂;8)稀释剂用量太少,油漆粘度过高;9)施工环境温度过高,湿度太大;10)喷涂压力过大或距离太远.对策A打磨达到要求;B多次涂装时,延长重涂时间,让下层充分干燥;C处理好被涂面灰尘和水,并充分晾干,净化压缩空气;D增加稀释剂用量,达到施工更佳粘度,E夏天温度过高,要相应减少固化剂用量,适当选用慢干溶剂.4油漆的剥落原因1)底材过于光滑;2)金属有锈斑3)油漆质量原因引起剥落等.对策可选用细号砂纸打磨,然后刷上底漆,再重新上漆,大面积的剥落必须把漆全部刮去,重新刷涂.品质之魂,存于匠心,工艺虽繁,必不敢省物力,欧尼特环氧树脂漆以诺行坚持品质至上,一次喷漆光彩璀璨。

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钢结构涂刷出现流挂,您了解解决方案吗?-南通欧尼特新材料钢结构涂刷过程中,涂料喷涂后,漆液流动的痕迹称为流挂。流挂是涂装过程中经常遇到的漆膜质量问题。漆膜流挂怎么办?一、原因二、1)施工人员选用喷*喷嘴不当,有的过大;2)喷涂过厚或过湿的涂层3)喷*在涂装过程中离漆面过近或移动过慢4)稀释剂选择不当,发挥速度太慢5)每道工序喷涂后闪干时间短二、避免措施1)施工人员严格按照喷漆原则进行喷漆2)选用合适的喷*,调整喷嘴尺寸3)调整喷*与漆面的距离,保持走*速度均匀;4)选择与环境温度相适应的稀释剂;三、解决办法1)如果流挂面积较小,可待涂层固化后,用砂纸轻轻打磨掉缺陷部位,然后用高光抛光蜡抛光。2)如果流挂面积较大,则必须将其全部打磨平整,然后重新喷漆。努力前行,一生如初,好环境无处不在,好环境人人需要,南通欧尼特新材料的聚氨酯面漆让你值得拥有.江苏油漆节能规范

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看这里,无机富锌底漆与环氧富锌底漆的区别早知道!随着富锌底漆的使用,市面上的富锌底漆越来越多,比如说常见的环氧富锌底漆和无机富锌底漆有什么区别的问题总有很多疑惑。到底采用哪种油漆好?下面-南通欧尼特新材料就给大家讲讲两者的区别与应用。首先大家了解一下环氧富锌底漆和无机富锌底漆的区别:1、环氧富锌底漆的漆膜韧性要比较好,比较容易施工,而无机富锌底漆比它容易开裂。2、无机富锌底漆对基底层的处理要求比较高,需要进行充分平整、抛光,但是可以直接使用,不需要涂刷面漆;而环氧富锌底漆虽然对基底层没有什么要求,但需要先用环氧中间漆对基底层进行处理过后,再进行涂刷。3、无机富锌漆在耐热和耐溶剂、耐化学品性能以及导静电方面优于环氧富锌漆,但是漆膜的柔韧性和施工性能较差。无机富锌漆在施工时有一些特殊的要求,比如其固化要依靠较高的相对湿度,表面多孔性要求进行雾喷技术等,而环氧富锌漆的施工要求相比之下简单得多。而环氧富锌底漆必要要与耐候性的材料混合使用。给大家普及一下环氧富锌底漆和无机富锌底漆的应用:环氧富锌底漆比较常用。。重防腐油漆案例

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