圆柱轴伸平键联结很为常见，没有特殊要求或缺省默认情况均为平键联结圆柱轴伸。这种轴伸不需要过高的加工设备和操作技能，粗糙度、尺寸精度和对中精度容易保证，可满足绝大多数应用场合结构强度、配合精度要求。圆锥轴伸平键联结：圆锥轴伸平键联结多用于要求频繁正反转、耐振、耐冲击、重载起动等场合，一般轴伸锥度1：10、轴端带锁紧装置。普通机加设备和很基本的操作技能均能胜任锥轴伸加工，应用规模次于圆柱轴伸，共同作为标准轴伸联结输出型式。圆柱轴伸切向键联结：圆柱轴伸切向键联结主要用于轴径大于100mm、对中性要求不高且载荷较大的重型机械中。切向键由两个斜度为1:100的普通楔键组成，相互平行的两窄面为工作面，一个工作面在通过轴心线的平面内，工作时工作面上的挤压力沿轴的切线作用，即靠工作面的挤压来传递转矩。一个切向键只能传递单向转矩，若要传递双向转矩，必须用两个切向键，并错开120～135反向安装。平键联接：若强度不时，可采用双键联接。洞头10#平键条厂家
平键分为普通平键、导向平键和半圆键三种，它们都是依靠侧面传递扭矩，对中性良好，但是不能传递轴向力。因此在装配时，它的两侧必须要有一定的过盈量，而顶面与键槽有一定的间隙。斜键分为普通楔键、钩头楔键和切向键三种，斜键靠键的上下面传递扭矩，键本身有1:100的斜度，1:作面上受有预紧力的挤压作用，因此斜键可用于受单向轴向力的键连接中。斜键连接的对巾性不如平键好，常用在同轴度不高的连接中。花键的齿数多，形同梅花，其承载能力大，对中性好，导向性好，对轴的削弱小。花键连接多用于滑动配合中，通常以滑健形式出现。泵的键通常为平键，即―种介绍，工程中也有特殊的泵采用其它两种形式的键装配。洞头普通平键条报价花键齿轴一体且齿槽浅、齿根应力集中小，强度高且对轴的强度削弱减少。
两个平键安装时相隔180度是为了保证轴毂的同轴度，两半圆键安装在同一母线上，是为了不使轴的截面积过度减小，两对锲键安装时相隔90度到120度是为了减少轴毂的偏心度。平键一般都是在发生了单键长度不够用的情况下才考虑用双键,要是能装两个就不如直接用一条长的平键，所以要在不同母线位置上,对称分布是为了对轴的强度削弱很低,而半圆键的尺寸是规定的,不像平键那样可以选择合适的长度,所以在半圆键发生单键强度不够的时候可以在轴的同一母线位置上安排下两个键的位置,要在同一条母线上也是因为要对轴的强度削弱很低,半圆键槽对轴的削弱很强,要是在像平键那样的话对轴的削弱就是在同一条母线上的两倍了.也就是说这个时候在同一条母线上是对轴强度削弱很低了。
平键的作用：平键常用于轴与轴上的传动件之间的可拆卸联结，用以传递转矩和运动;当配合件之间要求作轴向移动时，还可以起导向作用.平键联结是由键、轴键槽、轮毂键槽构成。平键工作原理：在工作时，通过键的侧面与轴槽和轮毂槽的侧面相互接触来传递转矩。平键分为普通型平键、薄型平键、导向型平键、滑键四种。平键尺寸选择：平键的剖面尺寸b×h按轴的直径d由标准中选定。键的长度L一般按轮毂宽度定，要求键长比轮毂略短5~10mm，且符合长度系列值。平键类型选择：平键的类型应根据键联接的结构、使用特性及工作条件来选择。选择时应考虑以下各方面的情况：需要传递转矩的大小;联接于轴上的零件是否需要沿轴滑动及滑动距离的长短;对于联接的对中性要求;键是否需要具有轴向固定的作用;以及键在轴上的位置等。矩形花键：轻系列：承载能力较小，多用于静联接和轻载联接；中系列：用于中等载荷的联接。
普通平键高度h的公差带一般采用h11；长度L的公差带一般采用h14；轴键槽长度L的公差带一般采用H14；由于键槽的实际中心平面在径向产生偏移和轴向产生倾斜，造成了键槽的对称度误差，应分别规定轴槽和轮毂槽对轴线的对称度公差。对称度公差等级按国家标准GB/T1184选取，一般取7~9级。键和键槽配合面(宽度b的两侧面)的表面粗糙度参数值Ra一般取1.66.3um，非配合面的Ra值取12.5μm。普通平键用途很广，因为其结构简单，拆装方便，对中性好，适合高速、承受变载、冲击的场合。半圆键形似半圆，可以在键槽中摆动，以适应轮毂键槽底面形状，常用于锥形轴端的联接，且联接工作负荷不大的场合。如一个带锥度的轴头，通过半圆键的联接带动普通A型皮带轮转动。花键联结是由多个键齿与键槽在轴和轮毂孔的周向均布而成的，分为矩形花键和渐开线花键。永嘉40CR平键条生产厂家
平键分为普通型平键、薄型平键、导向型平键三种。洞头10#平键条厂家
花键联结与平键联结相比，花键联结具有定心精度和导向精度高，承载能力强的优点。但是花键的制造工艺比平键复杂，制造成本相对较高。花键联结由内花键与外花键构成，花键联结是平键联结在数目上的发展。但是由于结构形式和制造工艺的不同，与平键联结相比，花键联结具有承载能力强(可传递较大的扭矩)，定心精度高和导向性好等优点,在机械T业中被较广应用.因此，花键联结适用于定心精度高、载荷人或经常潸移的联结。传统的精度设计是通过查国标中的表格，然后记录数据，通过多次的计算来确定零件的基木尺寸、尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的。这样不但浪费时间，而且准确度不高。为了改变这一现状，借助计算机的计算速度和高的准确度来完成精度设计。洞头10#平键条厂家
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