在键联结中除了对有关尺寸有公差要求外，对有关表面的形状和位置也有公差要求。为了保证键侧与键槽之间有足够的接触面积，避免工作面负荷不均匀，对中性不好，影响联结的松紧程度和装配，国家标准对键和键槽的形位公差作了如下规定:轴槽对轴、轮毂槽对孔轴线的对称度，根据不同要求和宽度b，按GB/T1184-1996中的对称度公差7~～9级选取。当键长L与键宽b之比≥8时，键槽两侧面对轴线的平行度要求，应符合GB/T1184—1996的规定:当b≤6mm时，公差等级取7级;当b≥8~36mm时，公差等级取6级;当b≥40mm时，公差等级取5级。键和键槽配合面的表面粗糙度一般取Ra1.6~3.2um,非配合面取Ra6.3um。较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接。龙湾平键
导向平键和滑键的区别：导向平键：固定在轴槽中，用于轴向移动量较小的场合。滑键：固定在轮毂上，用于轴向移动量较大的场合。半圆键联接：优点：工艺性好，装配方便。缺点:对轴的削弱较大，只适用于轻载联接。特别适用于锥形轴端的联接。楔键联接：特点：键的上下两面为工作面。工作时，依靠键的楔紧作用来传递扭矩。能承受单方向的轴向力。对中性较差。应用：适用于定心精度不高和低转速的场合切向键联接：在重型机械中常采用切向键---一对楔键组成。特点:·键的窄面为工作面。工作时，靠工作面上的挤压力和轴与轮毂间的摩擦力传递转矩。承载能力很大。应用：由于键槽对轴的削弱较大，故常用于直径大于100mm的轴上。如大型带轮、大型飞轮等。龙湾普通平键生产厂家普通型平键对中性好，定位精度高，折装方便。
花键轴伸：当平键强度不能满足设计要求时，则应考虑设计花键轴伸。花键联结是由多个键齿与键槽在轴和轮毂孔的周向均布而成，分为矩形花键和渐开线花键。花键齿较多、工作面积大、承载能力较高；键均匀分布，各键齿受力较均匀；齿轴一体且齿槽浅、齿根应力集中小，强度高且对轴的强度削弱减少；轴上零件对中性好、导向性较好。所有这些平键无可比拟的优点，注定花键很适合于用作电机轴伸。但花键加工必须配备所用设备和刃具，检测计量难度大、加工成本高，只在高精度、特殊应用或普通轴强度无法满足设计要求的场合才选用。矩形花键采用小径定心方式，即外花键和内花键的小径作为配合表面。特点：定心精度高，定心的稳定性好;2)可以利用磨削的方法消除热处理产生的变形。
平键两侧是工作面，平键的下半部分装在轴上的键槽中，上半部分装在轮毂的键槽中。上表面与轮毂键槽底面间有间隙，工作时靠轴槽、键及毂槽的侧面受挤压来传递转矩，轮毂与轴通过圆柱表面配合实现轮毂中心与轴心的对中，不能实现轴上零件的轴向固定。普通平键用途广，因为其结构简单，拆装方便，对中性好，适合高速、承受变载、冲击的场合。半圆键形似半圆，可以在键槽中摆动，以适应轮毂键槽底面形状，常用于锥形轴端的联接，且联接工作负荷不大的场合。如一个带锥度的轴头，通过半圆键的联接带动普通A型皮带轮转动。钩头楔键主要用为紧键联接。在装配后，因斜度影响，使轴与轴上的零件产生偏斜和偏心，所以不适合要求精度高的联接。平键在使用的时候也要根据使用的场合进行选择，这样才能把它的优势在使用的过程中体现出来。
普通平键：A型B型C型。A型用于端铣刀加工的轴槽，键在槽中轴向固定良好，但槽在轴上引起的应力集中较大。B型用于盘铣刀加工的轴槽，轴的应力集中较小；C型用于轴端。应用很广，也适用于高速、高精或承受变载、冲击的场合，如在轴上固定齿轮，链轮等回转零件。导向平键：键用螺钉固定在轴上，键与毂槽为动配合，轴上零件能做轴向移动，为了起键方便，开有起键螺孔。用轴上零件轴向移动量不大的场合，如变速箱中的滑移齿轮。滑键：键固定在轮轴上，轴上零件能带键做轴向移动。用于轴上零件轴向移动量较大的场合。羽键：键固定在轮轴上，轴上的零件可以随键轴向移动。用于轴上零件轴向移动较大的场合。龙湾普通平键生产厂家
一个带锥度的轴头，通过半圆键的联接带动普通A型皮带轮转动。龙湾平键
我国生产平键花键的技术得到了长足的进步，但是在计算机辅助设计制造应用方面不够理想。虽然人们已经将一些不易查询、复制、保存的纸质表格制成了电子表格，但是许多企业在设计过程中仍进行人工查表，效率不高而且容易出错，且有大量数据冗余，很终致使零件加工质量不符要求，增大了成本。在开发新材料及热工工艺及其装备的基础上，为了制造出满足尺寸稳定性、可靠性、易成型性和生产效率要求的平键花键，我们还应该在运用计算机辅助制造方面下手，研究出开发效率更高，操作更方便，人机交流更人性化的系统，提高平键花键的生产精度和效率，降低成本。龙湾平键
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