宁波光学无尘车间

    无尘车间的空气洁净度，应进行下列测试：1、空态测试：无尘车间已竣工，净化空气调节系统已处于正常运行状态，室内没有工艺设备和生产人员的情况下进行测试。2、静态测试：无尘车间净化空气调节系统已处于正常运行状态，工艺设备已安装，室内没有生产人员的情况下进行测试。3、动态测试：无尘车间已处于正常生产状态下进行测试。无尘车间的风量、风速、正压、温度、湿度、噪声的检测，可按一般通用、空气调节的有关规定执行。车间空气净化等级。30万级；微生物较大允许数：1000浮游菌zhi/立方米；适用场合：丸剂、颗粒包装车间。 10万级；微生物较大允许数：500浮游菌/立方米；适用场合：注射剂浓配车间。1万级；微生物较大允许数：100浮游菌/立方米；适用场合：小容量注射剂灌装车间，直接接触药品的包装材料较终处理车间。 100级；微生物较大允许数：5浮游菌/立方米；适用场合：大容量注射剂的灌装车间。 无尘车间洁净室规划应选用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板。宁波光学无尘车间

无尘车间风速影响：小粒径粉尘的扩散作用(布朗运动)明显，风速低了，气流在过滤材料中滞留的时间就长一些，粉尘就有更多的机会撞击障碍物，因此过滤效率就高。经验表明，对于高效过滤器，风速减少一半，粉尘的透过率会降低近一个数量级(效率数值增加一个9)，风速增加一倍，透过率会增加一个数量级(效率降低一个9)。与扩散的效果类似，当过滤材料带静电时(驻极体材料)，粉尘在滤材中滞留的时间越长，被材料吸附的可能性就越大。改变风速，带静电材料的过滤效率会明显改变。如果你知道材料上有静电，进行空调系统设计时就应该尽可能地减少通过每只过滤器的风量。宁波万级洁净室设计施工报价洁净车间是便是应用二氧化碳消防灭火器。

食品、医疗、光学、精密仪器生产等行业都离不开无尘车间，不仅是在生产作业时要认真、谨慎，在车间的建造中也要严格按照行业规范去执行，那么，无尘车间的建造步骤下面就给大家介绍一下吧。1、建造主体结构无尘车间结构材料要选用夹芯彩钢板。如果有土建墙的就选用5厘米的，如果没有土建墙的就选用10厘米的。2、安装通风管道通风管道要根据车间的大小来选择，材料要选择渡锌板制作，在剪裁要做到严丝合缝，要确保材料无孔洞，经久耐用。3、地面施工地面施工非常重要，无尘车间地面一般是环氧自流坪和塑料PVC地板。因为这两种材料不容易起灰尘，而且防静电。

无尘车间装修选用什么材质好呢，首先无尘车间的墙体材质要选洁净性能好，不会吸附灰尘的材质，并且节能环保，外观看上去美观，造价实惠。无尘车间主要的作用在于控制产品所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘车间。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。光学构造产品的生产上，无尘车间无尘是必然的要求。施工方便吊顶一般选用50mm的夹心彩钢板，特点是施工周期短，后期维护起来比较方便。无尘车间一些配套设备如工作台，洗手池，鞋凳、地漏等要选择不锈钢材质的，不容易产生灰尘。无尘车间的发展与现代工业、很好技术紧密的联系在一起。

    一个无尘车间，首先要根据实践的生产流程设定相应的功用间，考虑人流物流的走向和作业效率。在平面计划初步断定的基础上，再断定洁净区与非洁净区，洁净区的洁净等级。然后计算相应的换气次数或是截面风速。然后安置送回风口，规划洁净送风机组(大小，方位，风机空调选型等)，规划送回新风管道等。无尘车间一般包括无尘区、准无尘区和辅佐区三部分。无尘车间的平面安置能够有以下几种方法：外廊盘绕式：外廊能够有窗和无窗，兼作观赏和放置一些设备用，有的在外廊内设直勤采暖。外窗有必要是双层密封窗。内廊式：无尘车间设在外圈，而走廊设在内部，这种走廊的无尘度等级一般都较高，乃至和无尘车间同级。两头式：无尘区设在一边，另一边设准无尘和辅佐用房。中心式：为了节省用地、缩短管线，能够无尘区为中心，上下左右被各种辅佐用房和隐蔽管道的空间包围起来，这种方法避开室外气候对无尘区的影响，削减了冷热能耗，利于节能。无尘车间都应用于哪些领域：电子行业精密仪器、印刷包装行业。宁波万级洁净室设计施工报价

洁净车间选择电气设备的注意事项：照明的节能控制。宁波光学无尘车间

    净化车间具备的条件：一、送风洁净度，确保送风清洁的关键是净化系统过滤器的性能和安装。因此，在选择过滤器时，不光要基于满足送风洁净度的要求，还要考虑经济性合理性。考虑到清洁度要求，原则是为低级净化车间选择低性能过滤器，净化车间选择高性能过滤器。在这里，似乎每个清洁度级别都有两种过滤器可供选择。但是选择高性能还是低性能主要还是取决于具体情况。二、气流组织，净化车间的气流组织不同于一般的空调房间，要求首先将干净的空气输送到操作现场。它的作用是限制和减少对加工产品的污染。因此，在设计气流组织时应考虑以下原则：尽量减少涡流，避免将工作区以外的污染带入工作区；尽量防止灰尘的二次飞扬以减少灰尘对工件的污染机会；工作区的气流要尽量均匀，且其风速要满足工艺和卫生要求，当气流向回风口流动时要使空气中的灰尘能有效的带走；根据不同的洁净度要求，选择不同的送、回风方式。 宁波光学无尘车间

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