如何选购保护膜看静电由于液晶显示器是敏感器件怕静电，在贴保护膜时静电越小越好，测试方法是准备好待测试的PE保护膜（3层料或两层料），抽一支烟敲点烟灰在桌面，或是弄点细小的纸屑在桌面，然后撕去PE保护膜**上面的一层保护膜（针对3层料有此一步骤），再撕掉硅胶层的保护膜，撕掉这层PE保护膜时立即将使用层（硅胶面）去靠近烟灰或纸屑，看保护膜是否会将这些东西吸附到保护膜的硅胶层上，吸附程度是否强烈。越是强烈则说明此材料产生的静电越高材料越差，反之则越好。看防刮PE保护膜是否防刮、防划是大家目前**关心的问题，目前市场上的防刮材质基本上大同小异（2-3H），性能也不错，只有防刮和不防刮之分。测试方法是用硬度为3H的铅笔，以45度角500G力度在PE保护膜上压推走10次，无刮伤则认为可达3H硬度要求。还有一种简单的方法，就是用稍硬的金属器件或是新剪的指甲在PE保护膜上以平时手写笔的力度刮动，如非常容易刮伤则认定不防刮，无刮伤则可以确定其具有防刮功能。防指纹近年来，很多的产品屏幕尺寸越来越大，而且越来越多的智能机加上电容屏（用手指去触摸而不同于老式的电阻屏要用笔点去划）的应用，PE保护膜越来越需要有防指纹的功能。PE保护膜的使用要求与用途。浙江汽车内饰件保护膜销售
PET保护膜胶水高温残胶怎么处理硅胶型pet保护膜残胶一直是涂布行业感到头疼的问题，保护膜残胶与保护膜的剥离力有很大的关系，解决残胶问题，要从保护膜的剥离力为出发点。粘性越强，剥离力强度可能越差，胶黏剂的质量越差，剥离力强度也就越差。市场上硅胶保护膜生产主要是有机硅材料经涂布设备均匀涂覆在PET薄膜上，在铂金固化剂的作用下高温固化而成，其对粘性的影响主要是交联剂的品质及添加量。PET硅胶保护膜防静电测试标准在同等长宽胶厚的保护膜上测试拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率、透光率、雾度、表面电阻等过国标GB测试标准。一般来说，半成品芯片的表面能与白玻璃不一样，胶黏剂在其上有残留。若是胶水本身质量如何?一般均要通过高低温交变湿热试验，通不过就是耐候性不好。调整交联剂的量、涂布参数、熟化工艺看有改善吗?不行的话换胶水。因为基材和胶水间附着力还是有问题，增加附着力的添加剂需要用一些，这样才能完全控制保护膜正常运行。浙江汽车内饰件保护膜销售不锈钢板贴膜须知道的注意事项。
保护膜残胶原因：胶水内在因素根据压敏胶在被保护表面和基材上的残留情况,保护膜残胶现象可分为以下3种情况:(1)内聚破坏:被保护表面和基材上均有压敏胶,且保护膜涂胶面失去光泽。(2)粘基破坏:被保护表面有较多胶皮残留,pe保护膜涂胶面可见基材。(3)迁移残留:被保护表面上有少量压敏胶残留,PE保护膜涂胶面光泽保持良好。以上就是两点致使保护膜有残胶的因素，不难看出来，都是和生产工艺有关，所以选择专业的保护膜生产厂家尤其重要，无锡新树胶粘制品有限公司是一家专业从事开发、生产、销售PE表面保护膜系列产品的企业，拥有出色的研发测试中心，先进的专业制造设备，一批专业、熟练的技术队伍。如您有相关需求，欢迎来电咨询。
很多客户在使用保护膜的时候，会遇到贴不上去，或者贴了不牢固，容易起翘等问题，但是以前同样的贴膜，贴一样的地方，却不会这样，道听途说，好像天气对保护膜的粘性有影响，那是不是真的这样呢？那小编就来带你了解下保护膜的粘性是怎么样随着天气变化而变化的。先从保护膜粘性开始说起，大家都知道买保护膜都有要求一个具体的粘性，比如封箱胶带这样的高粘的，1000多克，或者低粘的PE保护膜就是30克，20克这样的粘性，注意哦，每个保护膜生产厂家的这个粘性克数，都会注明是在“实验室环境，恒温、恒湿的环境下测量”所得到的。为什么要这样写呢？如何选择无锡铝板保护膜？
保护膜维护要求：***：当发现保护膜表面有灰尘时，不要用水冲洗，否则会影响其附着力，只要用干纸巾处理即可。一般来说，油是保护膜的比较大对手，一旦出油不仅会使保护膜失去其材质，而且不能对物品起到保护作用，因此***禁止油污。第二：保护膜在中间使用一段时间后性能是好的，但在机翼两端，这种现象是主要原因，保护膜上的保护型材在粘贴过程中，拉深较大，粘贴好后，在高温环境下，冲洗是不必要的回缩现象，因此保护膜在生产过程中应注意环境温度对产品使用的影响，避免在粘贴过程中产生不必要的表面张力。第三：保护膜与保护产品之间的粘贴力较弱，在运输和使用过程中有冲水脱落现象，**有可能是保护膜产品中使用的感光胶生产度不够，还有一种可能是用户对后模成型机使用的压力不够，或型材表面清洁，无灰尘或油漆等，影响感光胶粘贴效果！如果要针对这一原因适当用药，可更换感光胶以增加涂膜压力，或在涂膜时注意型材表面，避免上浮。第四：可以用干净的布蘸少许酒精，对残留的敏感胶反复摩擦试验，直到敏感胶被擦干净为止，要注意摩擦试验时不要用力过猛，否则可能影响型材产品的光洁度。如何选择保护膜的比较好贴法？上海冲压保护膜代理
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保护膜有残胶受哪些因素影响？保护膜主要应用于产品运输过程中的表面保护；各类金属、薄膜、胶带的模切保护及转贴和保护；作为保护膜的生产厂家，对保护膜残胶的产生原因总结了以下两点：1.人为因素；2.胶水内在因素保护膜的使用过程中，由于不能专业地选择用膜，很容易造成保护膜有残胶。下面和新树一起来看看详细情况：人为因素保护膜初看很简单，不就是薄薄的一张塑料而已嘛，不负责任的新人很容易有这样的想法，以为随便一种膜都可以满足自己产品的贴膜保护需要。这里面还有很多专业知识。譬如：制程中高温情况下需要耐高温保护膜；贴膜前务必保持贴膜面无油脂、香蕉水等化学残留，否则很容易造成残留物与胶水发生化学反应，造成脱胶现象等等。浙江汽车内饰件保护膜销售
随着保护膜的使用越来越***，对于保护膜行业来说迎来了一大利好，在保护膜行业，对于防静电pe保护膜的...
【详情】静电膜与带胶保护膜的差别：静电膜与带胶保护膜的差别实际上主要是取决于他们有木有带胶水的差别。静电膜主...
【详情】一、按照用途：数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。二、按照材质种类可分为：PP...
【详情】PE保护膜的粘性高了不行，但是低了也是不可以的，这样生产出来的产品就难以达到我们的要求，若是PE保护...
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