ERP生产控制管理是一个以计划为导向的先进的生产、管理方法。首先，企业确定它的一个总生产计划，再经过系统层层细分后，下达到各部门去执行。即生产部门以此生产，采购部门按此采购等等。1、主生产计划：它是根据生产计划、预测和客户订单的输入来安排将来的各周期中提供的产品种类和数量，它将生产计划转为产品计划，在平衡了物料和能力的需要后，精确到时间、数量的详细的进度计划。是企业在一段时期内的总活动的安排，是一个稳定的计划，是以生产计划、实际订单和对历史销售分析得来的预测产生的。2、物料需求计划：在主生产计划决定生产多少Z终产品后，再根据物料清单，把整个企业要生产的产品的数量转变为所需生产的零部件的数量，并对照现有的库存量，可得到还需加工多少，采购多少的Z终数量。这才是整个部门真正依照的计划。通过ERP系统，企业可以有效地整合内部各个部门的数据和业务流程。杭州五金erp管理
ERP企业管理软件能解决流程混乱，责任不清 很多企业想为了监督业务就做了很多流程来管理，但是随着业务的增加，很多流程都是混乱的，不梳理的话很难发现问题出在哪里，责任就很难追究，企业效益降低，也难以做出解决问题的方案。ERP企业管理软件可以帮助企业将系统运行集成化，跨越多个部门，把每个流程都梳理清楚，什么环节出了错都能一目了然。通过ERP企业管理软件企业可以做正确的决策调整，及时的解决这些问题。ERP企业管理软件能解决采购数据整理出错传统的采购流程是每个部门把需求做成文档发给采购员，采购员将整个企业的采购数据都整合起来做成一个表，再去采购，这样浪费大量的时间，有时候数据还会出错，采购错误对公司也是一个成本损失。ERP 企业管理软件可以帮助企业管理采购环节，采购管理模块可确定定货量、供应商和产品的安全。同时，ERP企业管理软件进行供货商的延续性管理、客户关系管理以及采购过程的公开公正化管理。因此ERP系统为采购人员节省大量精力，降低采购管理成本。模具厂erp模具ERP系统可以帮助企业提高管理效率，降低成本，优化资源配置，实现数据共享和协同。
ERP生产控制管理是一个以计划为导向的先进的生产、管理方法。首先，企业确定它的一个总生产计划，再经过系统层层细分后，下达到各部门去执行。即生产部门以此生产，采购部门按此采购等等。制造计划图制造计划图1、主生产计划：它是根据生产计划、预测和客户订单的输入来安排将来的各周期中提供的产品种类和数量，它将生产计划转为产品计划，在平衡了物料和能力的需要后，精确到时间、数量的详细的进度计划。是企业在一段时期内的总活动的安排，是一个稳定的计划，是以生产计划、实际订单和对历史销售分析得来的预测产生的。2、物料需求计划：在主生产计划决定生产多少Z终产品后，再根据物料清单，把整个企业要生产的产品的数量转变为所需生产的零部件的数量，并对照现有的库存量，可得到还需加工多少，采购多少的Z终数量。这才是整个部门真正依照的计划。3、能力需求计划：它是在得出初步的物料需求计划之后，将所有工作中心的总工作负荷，在与工作中心的能力平衡后产生的详细工作计划，用以确定生成的物料需求计划是否是企业生产能力上可行的需求计划。能力需求计划是一种短期的、当前实际应用的计划。
ERP是由美国计算机技术咨询和评估集团GartnerGroupInc提出的一种供应链的管理思想。企业资源计划是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。ERP系统支持离散型、流程型等混合制造环境，应用范围从制造业扩展到了零售业、服务业、银行业、电信业、政i府机关和学校等事业部门，通过融合数据库技术、图形用户界面、第四代查询语言、客户服务器结构、计算机辅助开发工具、可移植的开放系统等对企业资源进行了有效的集成。ERP系统可以帮助企业实现更高的效率和更好的业务结果。
ERP订单管理系统针对模具估价、报价单，订单，出货单/移交进行日常管理，同时与财务系统勾稽，由系统自动抛转应收帐款。提供各种销售出货状况、逾期未出货、客户退回/折让、帐款追踪、销售分析等报表。快速进行模具报价，分析设计、加工、材料、人工、设备、委外加工、管销费用等。对历史报价单进行管理和参考作用。具有模具报价直接成本与模具的实际成本对比报警功能，具有模具报价的统计分析功能。可以直接把报价单内容转入业务订单。业务订单查询功能，方便查询模具生产进度，收款情况，成本，以及修改模。能预测设备负载以及快速准确的客户交期应答，模具产量大幅提高。区分新开模具、维修模具、返修模具等不同订单作业流程。ERP系统可以帮助企业优化生产计划、库存管理和物流配送。珠海模具行业erp软件
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ERP生产控制管理。3、能力需求计划：它是在得出初步的物料需求计划之后，将所有工作中心的总工作负荷，在与工作中心的能力平衡后产生的详细工作计划，用以确定生成的物料需求计划是否是企业生产能力上可行的需求计划。能力需求计划是一种短期的、当前实际应用的计划。4、车间控制：这是随时间变化的动态作业计划，是将作业分配到具体各个车间，再进行作业排序、作业管理、作业监控。5、制造标准：在编制计划中需要许多生产基本信息，这些基本信息就是制造标准，包括零件、产品结构、工序和工作中心，都用惟一的代码在计算机中识别。a零件代码，对物料资源的管理，对每种物料给予惟一的代码识别。b物料清单，定义产品结构的技术文件，用来编制各种计划。c工序，描述加工步骤及制造和装配产品的操作顺序。它包含加工工序顺序，指明各道工序的加工设备及所需要的额定工时和工资等级等。d工作中心，使用相同或相似工序的设备和劳动力组成的，从事生产进度安排、核算能力、计算成本的基本单位杭州五金erp管理
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