模具的管理大致可以分为三个不同的部分,即模具开发、模具使用及模具维修,因此,对模具的有效管理,可以从流程着手,改善每个部分的管理问题。首先,在模具开发方面,需要成立模具开发小组,委派项目经理、联络人全程监察开发的进程。召开模具开发会议,讨论产品特性、钢材种类、模具寿命、精度要求、机械规格、成品形状对模具的影响、评估开发时间先等﹔通过以上这些管理手段,模具企业不仅可以获得更准确的评估,亦能在互相交流中培训新员工﹔同时,企业更要监测项目的实际进展情形。如使用项目监控工具,预计及计算实际进度时间表,并将项目的实际进度兴计划进度对比较,纠正任何偏离计划的错误,及时作出适当的反应分组分科生产,如使用不同师父负责线切割,深孔加工、车床、抛光、热处理等,这样不仅较易培养技术员工,亦不必依赖某一两位技术的人才,使人才流失的损失减少。但在这一过程中,工序的指示必须标准、清晰。另外,面对短订货交货时间的限制,亦可以将一些任务外判,以便公司能集中资源用于其重点工作。常用模具制造管理软件有哪些?江门制造业模具ERP软件开发

模具工作零件表面质量的优劣,对于模具的耐磨性、抗断裂能力及抗粘着能力等有着十分密切的关系,直接影响模具的使用寿命,尤其是表面粗糙度值对模具寿命影响很大。若表面粗糙度值过大,在工作时会产生应力集中现象,并在其峰、谷间容易产生裂纹,影响冲模的耐用度,还会影响工件表面的耐蚀性,直接影响冲模的使用寿命和精度,为此,应注意以下事项:(1)模具工作零件加工过程中,必须防止磨削烧伤零件表面现象,应严格控制磨削工艺条件和工艺方法(如砂轮硬度、粒度、冷却液、进给量等参数);(2)加工过程中,应防止模具工作零件表面留有刀痕、夹层、裂纹、撞击伤痕等宏观缺陷,这些缺陷的存在会引起应力集中,成为断裂的根源,造成模具早期失效;(3)采用磨削、研磨和抛光等精加工和精细加工,获得较小的表面粗糙度值,提高模具使用寿命。苏州模具企业模具ERP管理系统ERP环境下的业务流程具有程序化与实时性的特点,有利于加强企业销售内部控制的事前、事中控制。

随着经济的快速发展,社会科技也在发展进步,很多领域也逐渐走向智能化和信息化,模具制造行业也是如此。市场之间的竞争日益激烈,如何系统化管控营运各个环节,事关企业综合盈利。如今模具制造领域同质化竞争加剧,也导致企业管理越加繁杂,为更好的适应市场的发展需求,结合模具制造管理软件实现一体化管控订单、销售、配方、财务等,比如万达宝模具制造管理软件,也被很多模具制造企业所采用。不同种类的企业用户有不同的管理需求,从而适配业务模式的管理软件也有所差异。常用模具制造管理软件有哪些?
模具管理软件上线后需要面对的三大问题。二、系统调节的问题执行模具管理软件后,方案方式及业务流程进行了调节,这个时候系统中设置的一些基本参数和数据资料不一定很精确(例如,方案期内、安全库存值、大批量等),上线以后,伴随着系统的应用,这种基本参数的问题会泄露出去,执行环节,这种主要参数和数据标准的制定是咨询顾问帮助进行的。运维服务环节,怎样对这种主要参数做好调节使其符合公司的具体是一个十分关键的问题。还有,假如牵涉到一些非常大的调节,例如,一些业务流程的调节时,怎样进行调节是一个难度系数很大的问题。浮夸点说,系统运维环节是一张白纸,你能按自身的构思绘图。可是系统上线后,就只有在规范的范畴内,在没有危害原来总体构思的根基上进行填补。模具ERP是专注于制造行业(如五金、螺丝、塑胶、电子、机械、模具等)ERP系统的服务公司。

在模具的使用方面,要注意提取、装模试模、制造、回收当中常遇到的困难,如找不到模子或模子已损坏不能使用﹔装模试模后发现模具需要维修﹔制造时没有留意模具寿命已过,从而影响了产品质量﹔使用完的模具没有记录其状态,导致日后再使用时延误了生产期限等。对于这些问题,要记录模具每次的使用状况及数据,因为,记录模具的冲压次数对评估模具的寿命有很大帮助。同时,实践定期或定额维护处理,看状况决定是否需要维修,提供模具已经使用数据,让客户评估模具对产质量素的影响,决定是否需要建新模具。另外,要统一模具进出仓库听管理,借还模具需要有专人负责,一切进出均作记录、签收等。在模具的维修方面,对每个模具均作独自的记录,模具还要有独有的档夹(真实或电子的文件夹),记录所有曾做出的改动和状态,例如模具的寿命、模具的状态,包括异常损耗的情形﹔还要将模具进行清晰的分类,如五金、压铸、塑料等。此外,还要制定一个检修计划,对模具进行定期的维护管理,从而降低损坏的危险,并能减低维修的费用。云易云模具ERP软件主要有模具项目管理,模具设计管理,模具ERP,模具排程,模具生产管理等模具管理软件。苏州模具企业模具ERP管理系统
当前模具ERP制造的重点发展方向是模具设计、分析及制造的三维化。江门制造业模具ERP软件开发
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