五种不同类型的执行器：手动执行器：这些执行器需要员工控制齿轮、杠杆或车轮。尽管它们便宜且易于使用，但适用性有限。气动执行器：这些执行器利用气压为阀门提供动力，压力推动活塞影响阀杆。液压执行器：这些执行器使用流体产生压力。液压执行器不使用气压，而是使用液压来操作阀门。电动执行器：电动执行器采用电动机来操作阀门。尽管这些执行器安静、高效，但它们需要电池或电力，在某些特定位置可能并不总是可用。弹簧执行器：这些执行器会保持回弹，直到发生触发器。一旦达到特定阈值，弹簧就会释放并操作阀门。这些通常用于紧急应用中。线性执行器通常具有较大的行程和负载能力，适用于需要大范围移动的应用场合。浙江阀门执行器
执行器分类：（1）执行器按所用驱动能源分为气动、电动和液压执行器三种。（2）按输出位移的形式，执行器有转角型和直线型两种。（3）按动作规律，执行器可分为开关型、积分型和比例型三类。（4）按输入控制信号，执行器分为可以输入空气压力信号、直流电流信号、电接点通断信号、脉冲信号等几类。在齿轮级，发动机的转速可通过两套齿轮传送到输出杆上。主减速器由行星齿轮完成，副减速器由蜗轮实现，它被一套绷紧的弹簧固定在中心位置。在发生过载的情况下，也就是输出杆超过了弹簧的设定转矩时，中间蜗轮会发生轴向位移，对开关及信号装置进行微调，为系统提供保护。重庆塑料执行器执行器可以实现远程控制、自动化控制等功能。
执行器是自动控制系统中的执行机构和控制阀组合体。执行器基本构成：在过程控制系统中，执行器由执行机构和自动化调节机构两部分组成。自动化调节机构通过执行元件直接改变生产过程的参数，使生产过程满足预定的要求。执行机构则接受来自控制器的控制信号把它转换为驱动调节机构的输出（如角位移或直线位移输出）。它也采用适当的执行元件，但要求与调节机构不同。执行器直接安装在生产现场，有时工作条件严苛。能否保持正常工作直接影响自动调节系统的安全性和可靠性。
现场执行器的特点：在一般情况下，阀门的特性曲线是非线性的，对执行器组态，定义8至32段折线可对输出特性曲线进行补偿，提高了系统的控制精度。一体化的结构。智能执行器包含了位置控制器、阀位变送器、PID控制器、伺服放大器以及电动的和气动的模件，即将整个控制装在一台现场仪表里，减少了因信号传输中的泄露和干扰等因素对系统的影响，提高了系统的可靠性。智能化的自诊断功能。自诊断功能可帮助快速识别故障的原因。对于执行器的任何故障，智能执行器均能尽早、尽快识别，在执行器发生损坏前就采取有效措施，这会增加系统的可靠性，并延长设备寿命，避免工厂停车维修。执行器的控制系统需要具备多种用户权限和角色管理方式支持。
执行器工作原理：受由外部变化控制杆操纵的耦合的作用，输出杆在发动机工作时与蜗轮耦合，在手动操作时与手轮耦合。当发动机不工作时，可以很容易地断掉电机驱动，并且只需压一下控制杆即可连上手轮。由于电机驱动优先于手动操作，因此当发动机再次启动时，会自动发生反向动作。这样就可以避免当发动机运转时还开启手轮，有利于保护系统。由于手轮直接与输出杆耦合，因此可以保证在内部齿轮失灵或损坏时阀门的正常手动操作。安装在齿轮上的开关与信号装置是一个密封外壳，保护其内部的元件实现以下功能：本地或远程显示阀门位置；执行器/阀门的过载保护；限定阀门行程范围；电气接口；执行器的驱动器和传感器需要与控制系统配合使用。浙江阀门执行器
执行器的控制系统需要具备数据采集和分析功能。浙江阀门执行器
电动执行器的使用要求：（1）对于输出为转交的执行机构要有足够的转矩，对于输出为直线位移的执行机构要有足够的力，以便克服负载的阻力。特别是高温高压阀门，其密封填料压的比较紧，长时间关闭之后在开启时往往比正常情况要费更大的力，至于动作速度并不一定很高，因为流量调节和控制不需要太快。为了加大输出转矩或力，电动机的输出轴都有减速器，如果电机本身就是低速的，减速器可以简单些。（2）减速器或电机的传动系统中应该有自锁特性，当电机不转时，负载的不平衡力（例如闸板阀的自重）不可引起转角或位移的变化。因此往往要用涡轮蜗杆机构或电磁制动器。有了这样的措施，在意外停电时，阀位就能保持在停电前的位置上。浙江阀门执行器
