粉末冶金基本参数
  • 品牌
  • 振杰
  • 材料材质
  • 铜铁合金
  • 制品类型
  • 齿轮,轴套,含油轴承
  • 粉末预处理
  • 混合,加润滑剂,筛分
  • 粉末制备方法
  • 雾化法,还原法
  • 成型方法
  • 模压成形
  • 模具材质
  • 钢模,硬质合金模
  • 模具类型
  • 压模
  • 烧结方法
  • 低温烧结
  • 烧结气氛
  • 分解氨
  • 压制方式
  • 双向模压
  • 后处理
  • 机械加工,热处理,精整,水蒸气处理,浸油,熔渗处理
  • 烧结温度
  • 1120
粉末冶金企业商机

粉末冶金工艺的基本工序是:坯块的烧结。烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序。成型后的压坯通过烧结使其得到所要求的物理机械性能。烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。对于单元系和多元系的固相烧结,烧结温度比所用的金属及合金的熔点低;对于多元系的液相烧结,烧结温度一般比其中难熔成分的熔点低,而高于易熔成分的熔点。除普通烧结外,还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺。产品的后序处理。烧结后的处理,可以根据产品要求的不同,采取多种方式。如精整、浸油、机加工、热处理及电镀。此外,近年来一些新工艺如轧制、锻造也应用于粉末冶金材料烧结后的加工,取得较理想的效果。粉末冶金可以制造出各种金属非晶态材料。湖南专业粉末冶金

粉末冶金典型材料:铜:弥散质点一般为Al2O3,常用内氧化法制造。经弥散强化后,铜的强度、硬度得到很大的提高,导电性降低不多。它常用作电阻焊的电极,白炽灯灯丝引线,电子管零件和电子工业中的其他材料。弥散强化材料的主要制造方法是粉末冶金法。弥散强化铅(DS-Pb),是惟一类似于SAP的例子,弥散相为PbO,主要用于声音衰减、化工器具、放射屏蔽和电池;含铝、锆的镁合金(铝和锆均溶于镁,但溶解后析出A1Zr4弥散相);金属间化合物FeAl3、FeNiAl9强化的Al-Fe合金等。湖南铜基粉末冶金加工粉末冶金可以制造出各种金属陶瓷制品。

粉末冶金研究先进设备-放电等离子烧结系统(SPS)。在非晶合金的制备中,要选择合金成分以保证合金具有极低的非晶形成临界冷却速度,从而获得极高的非晶形成能力。在制备工艺方面主要有金属浇铸法和水淬法,其关键是快速冷却和控制非均匀形核。由于制备非晶合金粉末的技术相对成熟,因此多年来,采用非晶粉末在低于其晶化温度下进行温挤压、温轧、冲击(爆破)固化和等静压烧结等方法来制备大块非晶合金,但存在不少技术难题,如非晶粉末的硬度总高于静态粉末,因而压制性能欠佳,其综合性能与旋淬法制备的非晶薄带相近,难以作为强度高结构材料使用。可见用普通粉末冶金法制备大块非晶材料存在不少技术难题。

孔隙度和密度是粉末冶金材料的基本特征,孔隙度和密度的测定是控制粉末冶金材料质量的主要方法之一。多孔材料由于对液体和气体介质具有透过性作用,具有很好的过滤作用和均匀分流作用,可以制成各种过滤器和流体分布元件。由于孔隙和杂质存在,粉末冶金制品具有较低的断裂韧度,断裂韧度与板厚和含氧量有关。粉末冶金材料的动态性能通常包括冲击韧性和疲劳强度,它们强烈地依赖于材料的塑性和孔隙度,粉末冶金材料的冲击韧性与密度具有指数关系,随着密度的增加而增高。粉末冶金可以制造出各种铁基、铜基、铝基、镍基、钴基等粉末冶金材料。

粉末冶金材料:粉末冶金多孔材料。又称多孔烧结材料。由球状或不规则形状的金属或合金粉末经成型、烧结制成。材料内部孔道纵横交错、互相贯通,一般有30%~60%的体积孔隙度,孔径1~100微米。透过性能和导热、导电性能好,耐高温、低温,抗热震,抗介质腐蚀。用于制造过滤器、多孔电极、灭火装置、防冻装置等。粉末冶金工模具材料。包括硬质合金、粉末冶金高速钢等。后者组织均匀,晶粒细小,没有偏析,比熔铸高速钢韧性和耐磨性好,热处理变形小,使用寿命长。可用于制造切削刀具、模具和零件的坯件。粉末冶金可以制造出各种金属粉末挤压零部件。东莞粉末冶金供应商

粉末冶金可以制造出各种金属粉末冶金电子元器件。湖南专业粉末冶金

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