烫印中应注意的其他问题烫金质量受多种因素影响,尤其是因为烫金是在印刷后进行的,其印刷效果、墨层厚度、油墨性质等都会直接影响烫印效果。因此,我们应注意以下问题:烫印应在油墨干燥后进行。如果油墨层没有完全干燥,烫印将开始。因为油墨附着不牢,容易造成脱墨层失效,使烫印不起作用。如果在底色上烫印,底色的油墨层不能过厚或过厚。尽量用深墨薄墨印刷,避免3色4色套印,避免因墨层过厚而出现烫印不良、糊、甚至拉掉墨层等不良现象。另外,烫印底色时,烫印温度要适当降低,这样烫印效果比较理想。专色烫印的话,印刷专色时要控制油墨添加剂的用量。比如干燥剂过量会导致油墨层结晶,导致电化铝烫印失败;另外,印刷时尽量避免混入不干性油,如机油、煤油、慢干剂、玉米粉等,以免烫印失败。如果由于油墨添加剂的加入而无法烫印,可以用无水酒精擦拭印刷品表面,破坏油层或蜡,以增强电化铝的附着力,提高烫印效果。如果在上光、涂布印刷品上进行烫印,要注意选择相应的阳极氧化型号。东莞京雕教育拥有行业先进的技术优势,有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量,这些技术目前在内地学校里是学不到的,这样的机器,我们有70余台。经过一定的温度、压力使色箔瞬间把版的图案、 文字附着在承印物表面上。烫金图案清晰、美观,色彩鲜艳夺目。重庆烫金创意
烫印压力与电化铝的附着牢度有很大关系。即使温度合适,如果压力不足,阳极氧化铝也无法粘合到基材上,或者会出现褪色、印迹、起霜等现象;反之,如果压力过大,衬垫和承印物的压缩变形就会过大,造成糊版或印品增厚。因此,烫印压力应小心调整。在设定烫印压力时,主要要考虑:电化铝性能、烫印温度、烫印速度、承印物等。一般来说,当纸张结实光滑、印刷油墨层厚、烫印温度高、速度慢时,烫印压力要小一些;反之,应该更大。另外,和印刷类似,烫印垫也要注意。对于光滑的纸张,如铜版纸、玻璃卡纸,比较好选择硬垫纸,这样得到的印象比较清晰;相反,对于平滑度和粗糙度较差的纸张,比较好有软垫,尤其是烫印面积较大时。此外,烫印压力必须均匀。如果在试印时发现局部烫印不了或者产生花麻,可能是这里压力不均匀。你可以用纸巾垫在这里的平板上,做适当的调整。东莞京雕教育拥有行业先进的技术优势,有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量,这些技术目前在内地学校里是学不到的,这样的机器,我们有70余台。中国澳门凹凸烫金创意由于科技的不断发展,印后整饰工艺不断推陈出新,出现了全息烫印、冷烫印等多种新工艺。
烫金工艺的注意事项烫印是把电化铝箔通过适当的温度和压力烫印在承印物上的工艺,俗称“烫金”或“烫银”。1.对烫印版制作的精确把握使得工艺呈现更加精细,所以图案清晰度要高,尽量不要使用位图,应该使用矢量图软件--如ai或cdr。2.如果图案有细线线条宽度应在0.2mm以上(太细会断)3.出现镂空图案时,镂空处大小控制在0.2mm以上(镂空太小容易将空隙压糊影响美观)。不同的烫印设备和材料,能达到的烫印精度会有一定偏差。
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烫金由于采用金属箔或金粉箔烫印,其质感更为突出,具有强烈的金属质感和光泽,但成本相对较高,需要专门的烫金设备和烫金箔,工艺相对复杂。印金虽然颜色偏暗,但可以通过平面印刷机进行印刷,适合大规模生产低成本印刷品。印金工艺简单,成本低,非常适合大面积使用。适用场景:烫金因其独特的质感和较高的成本,通常用于奢侈品包装等需要凸显奢华感的场合。印金则适用于需要大面积金色图案印刷的普通宣传资料等,更加经济实惠。东莞京雕教育拥有行业先进的技术优势,有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量,这些技术目前在内地学校里是学不到的,这样的机器,我们有70余台。烫金材料一般采用镀金工艺,可以制成不同颜色和厚度的材料。
烫金效果是通过高温将箔材粘贴在产品表面,形成一种立体、闪亮的金色效果。烫金技术具有以下优点:1.立体感强:烫金效果呈现出立体的金色,具有很强的视觉冲击力。2.效果持久:烫金的金色具有较好的持久性,不易褪色。3.可用于不规则表面:烫金技术不仅可以用于平面物体,还可以用于不规则表面,如皮革、玻璃等。然而,烫金技术也存在一些缺点:1.工艺复杂:烫金工艺相对复杂,需要特定的设备和技术。2.成本较高:烫金工艺需要较高的成本,不适合大规模生产。东莞京雕教育拥有行业先进的技术优势,有车铣复合、三轴五轴、浮雕、滴塑、吸塑、3D造型等技术力量,这些技术目前在内地学校里是学不到的,这样的机器,我们有70余台。烫金箔是烫金过程中常用的材料之一。通常由金属薄片、塑料膜、油墨和黏合剂组成。有金、银、红、蓝等颜色。山西纸张烫金技术
烫印压力要求,主要依据烫印温度,机器速度,电化铝本身的性质,印刷的墨层厚薄。重庆烫金创意
烫金工艺的特点烫金工艺可选烫金色丰富,图案清晰、美观,充满金属光泽。优点1.整面烫印产品,无油墨残迹;无油墨等难闻气味,空气无污染;3.彩色图案一次烫印完成,减小损耗;4.工序简单,生产管理与流程动作顺畅,产品质量保险系数大;5.加工范围广,适用于纸张、木材、塑料、皮革等。缺点1.不适应烫印表面凹凸不平呈麻面或亚光面的承印物;2.金属、玻璃、陶瓷、尼龙等制品一般不适合烫印,除非先涂上油漆或经过网印;3.图案颜色与工件底色的匹配:烫印时,电化铝(金、银、铜、内红、内蓝)颜色的遮盖力很强,即使工件底色为黑色也能被完全遮盖;但在黑底上采用白、黄等较浅颜色的转印纸进行烫印时,其遮盖效果不如移印、网印。
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