使用蠕动泵是为了得到需要的流量，因此根据蠕动泵的操作和使用，分为：调速型蠕动泵：具备蠕动泵的基本控制功能，显示转速，启停，方向，转速调节，填充排空，掉电记忆，外控输入等功能。流量型蠕动泵：除具备基本型功能之外，增加了流量显示，流量校正，通讯等功能。分配型蠕动泵：除具备基本控制功能外增加了流量显示，流量校正，通信，液量分配，回吸，输出控制等功能。定制型(OEM)蠕动泵：拥有一系列不同流量范围的蠕动泵头,客户可根据自身设备的需求,设计不同的蠕动泵驱动电路配套使用。蠕动泵无需完全拆开各个部件进行清洗；内蒙古低脉动蠕动泵供应商
使用蠕动泵是为了得到需要的流量，因此根据蠕动泵的操作和使用，分为：1、调速型蠕动泵：具备蠕动泵的基本控制功能，显示转速，启停，方向，转速调节，填充排空，掉电记忆，外控输入等功能。2、流量型蠕动泵：除具备基本型功能之外，增加了流量显示，流量校正，通讯等功能。3、分配型蠕动泵：除具备基本控制功能外增加了流量显示，流量校正，通信，液量分配，回吸，输出控制等功能。4、定制型(OEM)蠕动泵：拥有一系列不同流量范围的蠕动泵头,客户可根据自身设备的需求,设计不同的蠕动泵驱动电路配套使用。陕西便携蠕动泵零件蠕动泵的压力就是靠压管间隙来决定的。
在选择蠕动泵的时候要注意需要输送的液体会不会腐蚀泵管。因为泵管的材质较多，输送的液体种类也非常多，没有一种泵管可以耐受所有的液体，所以需要确认自己的液体种类，通过化学相溶表做对比或者通过浸泡实验确保泵管可以使用。蠕动泵灌装技术：用时间定时器控制灌装量，此种方法较易实现，但是误差也较大。主要原因有温度的影响、程序结构的影响。单片机是靠晶振的频率输出工作的，而温度对晶振频率是有影响的，好的晶振可以尽量减小影响，但是无法消除，这种影响直接决定了单片机内定时器时间基数的大小，从而影响所设定的时间长短，造成每次蠕动泵工作的时间不一致，因此产生误差。
蠕动泵又称软管泵，是一种新型的工业用泵，它是现代工业发展的产物，普遍应用于制药、食品、化工等行业，输送一些带有敏感性的、粘稠的、强腐蚀性的、具有磨削作用的、纯度要求高的、以及含有一定颗粒状物料的介质。泵是通过滚轮或者压块挤压胶管来工作的。这就意味着泵可以干转、自吸以及处理高黏度、高磨损性介质。另外，胶管作为一个单独的单位，使泵体无需密封，因此它是无泄漏的，非常卫生。并且每一次旋转都输出一个固定的流量，这使得蠕动泵定量加料的应用上有比较好的表现。这个原理可适用于所有的蠕动泵，那么泵头和驱动部分就是区别蠕动泵品质的较重要因素。 就象肌肉反复收缩、放松的作用能使血液在血管里流动一样，蠕动泵是依靠数个辊子沿着一个弹性管子交替挤压/释放产生的泵送效能来工作的。管子内受到挤压的流体产生流量输出、压力消失后管子依靠自身弹性恢复原状时，容积增大，产生真空，吸入流体。如此连续作用即为蠕动泵的工作原理。目前蠕动泵使用的电机种类有交流电机、直流电机、直流无刷电机、步进电机和伺服电机。
在检测蠕动泵硅胶管尺寸之前，要测试蠕动泵硅胶管的耐老化、耐腐蚀性能。取一段样管，记录其重量、内外径、长度等参数，将软管浸泡于玻璃烧杯中，72小时后取出软管，用清水洗净、晾干，重新测量其重量、内外径及长度，观察其变化；顺便检查软管是否有变软、变脆、发白、破裂等现象。如有改变，说明软管受到了该液体的化学影响，说明此泵管耐老化、耐腐蚀性能较差。应将每种候选泵管试样放入工厂实际环境条件下进行试运行，并密切观察测试结果。如果泵管在试运行后未出现退色、肿胀、裂纹、丧失流动性、或其它恶化迹象，则证明该泵管具有优良的化学稳定性。蠕动泵硅胶管需要的相认证，比如说FDA、LFGB、USP CLASS VI等，这些需要根据蠕动泵实际应用领域来定。蠕动泵通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。陕西便携蠕动泵零件
蠕动泵的分类有哪些呢？内蒙古低脉动蠕动泵供应商
蠕动泵软管有硅橡胶、氟橡胶、特氟龙、橡胶、塑料、合成材料等，不同材料表现不同的性能，有不同的用途。不同软管耐滚轮反复挤压、摩擦的能力不同。要选择具有一定弹性、具有一定的耐磨性以及一定承受压力的能力、不渗漏（气密性好）、不易老化、吸附性低、抗腐蚀、耐温性好、、不溶胀的软管较好。不同的管型、管材、泵头、运行速度有不同的寿命。使用寿命在泵系统中叫柔性寿命，在特定的应用中，泵的特性是很一致的。选择长寿命、厚壁管，选用大流量泵，运行在较低转速时可以获得更长的软管使用寿命。内蒙古低脉动蠕动泵供应商
