蠕动泵出口滴落现象的产生：我们在使用的时候，当蠕动泵停下来后，通常希望管路中液体随着泵的停止也立即停止往下面流，但事与愿伪，我们常常会发现管路中的液体会慢慢往下滴落，直到下垂的管道中液体滴落完后才停止流动。这对于我们使用蠕动泵做为定量工具的时候是一个很大的问题。这种滴落现象到底是怎么产生的呢？蠕动泵的工程师会告诉你，这是一种正常的液体流动现象，主要原因是由于液体在工作的时候是充满了下垂的出口管路中的，但当泵停止下来后，管路出口中的液体由于自身的重力及液体的延展性，就会顺着出口边缘自然下滴，直到下垂管路中的液体滴完才会停下来。蠕动泵的应用领域有油漆涂料行业；湖南双头蠕动泵定制
影响蠕动泵管的因素：泵管是蠕动泵的重要部件之一，而较终用户却经常错选管材，致使其不适于所需应用场合。有些用户甚至用普通管道来代替蠕动泵管，以致造成灾难性后果。随着市场上泵管种类的日益增多，也使泵管挑选难度增大。蠕动泵因其无污染泵送特性及所需较少维护而日趋普及。然而，当设计或购买蠕动泵系统时，不少工程师却常会忽略一个重要的部件——蠕动泵的泵管。一、化学相容性管材须与需泵送流体具有化学相容性，才能具有良好的泵送性能及安全性能。随着市场上管材的日益增多——有些蠕动泵机型的可用管材多达15种——所以用户总能找到一种合适的管材与特定流体具有化学相容性。湖南双头蠕动泵定制分配型蠕动泵：主要适用于各种复杂的液体定量分配、精确计量和定量给料。
蠕动泵就象用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对蠕动泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就象用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动.蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。“枕”的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积。“枕”的尺寸一般为常量（泵送粘性特别大的流体时除外）。拿转子直径相同的泵相比较，产生较大“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较大，但产生的脉动度也较大。
蠕动泵软管常见问题：软管呈现出完全压扁，失去回弹能力，软管壁厚变薄，表面磨损严重。原因：这种现象通常是因为转轮卡死、蠕动泵压块接触泵管的面和转轮上有杂质、转速过高造成造成的。蠕动泵头的转轮被卡死以后，蠕动泵的转轮直接刮过蠕动泵软管，就会增加软管表面的摩擦造成软管表面温度升得很高和磨损软管表面，过高的温度也会使软管失去弹性，极端情况下产生的温度超过140度以上甚至会造成软管溶化变形。解决办法：注意检查蠕动泵头转轮的运转是否灵活；注意清洗泵头压管表面；适当降低蠕动泵运转的速度。蠕动泵的普及可归因于其设计；
蠕动泵因其无污染泵送特性及所需较少维护而日趋普及。蠕动泵的优越性：无污染：流体只接触泵管，不接触泵体；精度高：重复精度，稳定性精度高；低剪切力：是输送剪切敏感，侵蚀性强流体的理想工具；密封性好：具有良好的自吸能力，可空转，可防止回流；维护简单：无阀门和密封件；具有双向同等流量输送能力；无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害；能产生达98%的真空度；没有阀、机械密封和填料密封装置，也就没有这些产生泄露和维护的因素；能轻松的输送固、液或气液混合相流体，允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%；可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等；只软管为需要替换的部件，更换操作极为简单。蠕动泵除泵管以外，流体不与泵的任何部件接触；北京托玛斯蠕动泵型号
蠕动泵是通过滚轮滚动带动蠕动泵管里面的液体进行传输的一种流体装置。湖南双头蠕动泵定制
蠕动泵滚轮根据运转方式的不同主要分为三种，不同的运转方式成本不同，第一种是金属轴套塑料的滚轮，这种滚轮只能低速运转，承载能力差，寿命较短，精度较低，会有摩擦噪音；第二种是金属滚轮采用含油轴承方式运转，这种滚轮承载能力强，但是只能低速运转，寿命较短，精度较低，可能会存在滚轮的撞击声音；第三种是金属滚轮采用滚珠轴承的方式运转，这种滚轮承载能力适中，可以高速运转，精度高，噪音低，寿命长。三种方式成本依次升高。目前市面上还有一些特殊场合需要降低成本而塑料滚轮加滚珠轴承或者含油轴承的组和方式，这种方式相对于塑料滚轮滑动摩擦有了进步，但是仍然不是高可靠性的解决方法。塑料滚轮的耐受能力、精度比机加工的滚轮差很多。湖南双头蠕动泵定制
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