蠕动泵特色及运用注意事项：液体只触摸泵管，泵体其他任何部件不受污染及触摸;易于清洁和清洁，只需简略替换泵管或清洁泵管就可从头作业;无密封件，无阀门，无接缝，液体无处可渗漏，设备保护低;可运送剪切灵敏的流体及各种化学性质的液体（匹配相应化学性质的软管）;极好的自吸、单向阀门功用——非虹吸，可干转并自吸，可防止倒流表象;可完成守时、恒量、变量运送，自灌才能;具有体积小、重量轻、布局简略、功用平稳、简略操作和修理便利等特色。蠕动泵具有双向平等流量运送功用；在空作业状况下不会对泵构成危害；能轻松的运送固、液或气液混合相流体；可运送各种具有研磨、腐蚀、氧灵敏特性的物料及各种食物等；但软管为需求替换的部件，替换操作极为简略；除软管外，所运送商品不与任何部件触摸。现在几乎所有的制粒机厂家和终端用户都逐渐替换掉齿轮泵转而采用性能更可靠更洁净的蠕动泵；辽宁流体蠕动泵制造厂
蠕动泵软管的材质是影响压力的一个因素，在蠕动泵泵管的壁厚和压管间隙完全相同的情况下，硬度比较大的泵管压力会比较大，而硬度低的则较小。主要是因为，硬质的泵管在同样的压力情况下会变形小，从而容易保持密封性。这一点主要体现在，当使用硅胶管和进口管的时候，压力表示数相差的比较大。对于有压力需求的用户，用蠕动泵串联的方式加压是不可行的，因为压力受限于蠕动泵泵管的承受能力，并不是能够通过串联就可以实现更高的压力的。蠕动泵精度高：重复精度，稳定性精度高。蠕动泵的运转原理非常简单。一段软管或管子沿着固定的泵壳放置，并由辊子或突块（软管泵）从外面压缩。深圳双头蠕动泵代理蠕动泵可产生足够的吸力将液体从液体源中吸到泵管中；
蠕动泵:精度更加高，更容易控制，液体只与软管进行接触，所以如果里面有问题，我们只需要对软管进行更换就可以。和隔膜泵比起来要方别泵低。隔膜泵:气动隔膜泵温度不会太高，他的温度是随着工作的进行而降低的。安全，空转不会危险，温度小质量轻。但是隔膜泵清理起来比较麻烦。蠕动泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。蠕动泵在使用过程中要注意清理泵壳和泵管上的杂物。由于蠕动泵是比较精密的仪器，主要靠泵壳保持较高精度的间隙，从而高效的挤压泵管，如果因为泵管损坏而流入液体粘连到泵壳压轮和压块及泵管上，就会改变泵头的压紧间隙，那怕是微小的变化也会造成泵管的过度过早磨损，严重的会影响到泵头造成泵头的损坏。
尽管蠕动泵有诸多优点和益处，但也有其局限性。由于蠕动泵使用了柔性泵管，故其能承受的压力有限。随着管内压力的增加，泵管向外鼓胀、紧压辊子而造成磨损。泵管在较高压力下会产生爆裂，从而可能危及周围人员的安全。不过，技术进步已催生出新一代柔性泵管,其可抵抗高压力引起的鼓胀趋势。蠕动泵过去还曾受制于其较低的流量：每分钟只能输送几升流体。但随着新机型的成功开发，采用了大直径泵管或加强型泵管，蠕动泵的流量明显增大。一些工业用软管泵的较大流量已达108加仑/分钟，可满足大流量泵需求。因此，蠕动泵便成为有无污染、低维护泵送需求的企业的可行换代产品。有些应用场合不希望蠕动泵送过程出现内在脉动。可通过增加辊子的数量来减小这种脉动。增配脉冲阻尼器也可以帮助减小这种脉动。蠕动泵的泵管必须定期更换，以防止泄漏或是流量减少；
如何提高一台蠕动泵的工作效率？理论流量要比实际流量高一些:选择蠕动泵时，理论流量应大于实际流量，较好大于30%。蠕动泵管比较软，负压和排放压力小，如果输送的液体具有一定粘度或管道具有一定长度，可能会造成实际流量的损失。为了实现所需的流量选择，理论流量必须略高于实际流量。保持泵壳和泵管清洁:蠕动泵在使用中要注意清理泵壳和泵管的杂物。因为蠕动泵是比较精密的仪器，所以主要依靠泵壳保持高精度的间隔，从而实现高效的挤压泵，泵管损伤导致液体流入泵壳压力轮和压力块及泵管时，泵头的挤压间隔可能会发生变化。微小的变化也会导致泵管过度的早期磨损，对泵产生严重的影响。可能会造成泵头损伤。蠕动泵中形成的真空度足以泵送大多数粘性流体；青海干转蠕动泵
蠕动泵作为容积式泵，具有计量功能。辽宁流体蠕动泵制造厂
蠕动泵的停用注意事项：检查蠕动泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动蠕动泵，试看蠕动泵是否灵活。向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。拧下蠕动泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。点动电机，试看电机转向是否正确。开动电机，当蠕动泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。尽量控制蠕动泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证蠕动泵在较高效率点运转，才能获得较大的节能效果。辽宁流体蠕动泵制造厂
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