蠕动泵硅胶管采用高拉力的进口硅胶为原料，生产工艺和监测都比较严格，通过严厉的测验和查验才能出厂，普通的硅胶管和蠕动泵格外订制的硅胶管有着很大的区别，主要表现在硅胶的纯度、抗撕裂性能、拉伸性能、回弹性能、泵管尺寸的公差控制等。蠕动泵硅胶管的优点：抗撕裂性能、拉伸性优异、回弹性抗疲劳性能优异；产品误差小，洁净度高，内壁光滑；可以输送较高粘度的液体等。因此蠕动泵硅胶管的选取一定要严格按照尺寸规定和工作环境和参数进行仔细筛选，以免发生不必要的损失和事故。蠕动泵无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害。重庆多通道蠕动泵订制
蠕动泵的使用技巧有：蠕动泵不工作时松开压管压块可延长泵管寿命。蠕动泵是靠压缩软管和软管自然回弹产生吸力和流体输送的，要想保持泵管长寿，在不使用泵的时候，尽量将泵头压块提起，使泵管处于自然不受压状态，从而延长泵管寿命。蠕动泵选型时在满足流量的前提下，尽可以使泵速降低到300转以内。蠕动泵的流量是靠泵头转动产生的，如果转动越快，泵管使用的时间就会越短，所以当希望泵管使用时间更长就可以尽可能的选择更大的管径的泵，从而降低泵的转速。在选择蠕动泵的时候要注意需要输送的液体会不会腐蚀泵管。因为泵管的材质较多，输送的液体种类也非常多，没有一种泵管可以耐受所有的液体，所以需要确认自己的液体种类，通过化学相溶表做对比或者通过浸泡实验确保泵管可以使用。吉林小型蠕动泵哪家好蠕动泵中充水不会流失，因此可免除无谓停机；
蠕动泵主轴、滚针以及滚轮的材料有很多种，塑料、碳钢、不锈铁、不锈钢均可以作为主轴材料，其成本依次递增，性能也逐渐提升。关于轮盘，目前市场上轮盘的材料有塑料、铝合金、不锈钢三种。微型的蠕动泵泵头轮盘一般会采用塑料材质，主要是为了降低成本，毕竟一个不锈钢的轮盘成本都要超过整个微型蠕动泵泵头的成本了。中小流量的蠕动泵泵头，一般都会采用铝合金材质，因为轮盘的厚度为3mm，如果采用不锈钢材质，这个厚度是无法冲压小孔的，只能在加工中心上加工，这样成本会高，但是能提高泵头的刚性，使泵头适应有较强腐蚀性的环境，并能提高蠕动泵的可靠性。而准择YZ系列蠕动泵泵头采用就是不锈钢的轮盘，产品质量不错。
蠕动泵作为容积式泵，具有计量功能，一个产品的计量效果如何是要看泵的设计原理，蠕动泵是用滚轮挤压泵管，所以精度取决于泵管内径大小及电机的精度。在小流量范围内具有很好的计量效果。制药灌装机就是应用了蠕动泵的计量功能。蠕动泵的计量准度在小流量情况下能达到1%甚至是0.5%，这个流量大概是到三四升每分钟。蠕动泵在100的转速下输送常温液体，普通软管硅胶管的寿命可以达到200-400小时，进口泵管可以达到2000-10000小时。但不正确的卡管方式或输送腐蚀液体会造成软管泵过早磨损和异常磨损。蠕动泵在色谱分析中压力显示值无规律的主要原因是系统内存在气泡。
蠕动泵的系统组成有哪些？蠕动泵系统由三个部分组成：蠕动泵驱动器、蠕动泵泵头、蠕动泵泵管。选择管：作为蠕动泵软管的条件；具有一定弹性，即软管径向受压后能迅速恢复形状；具有一定的耐磨性；具有一定承受压力的能力；不渗漏（气密性好）；吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低等；日常维护：在日常使用过程中，长时间使用后尽量更换软管，这样不容易造成硅胶管破裂，液体则从软管涔出流入泵头的滚轮内，伴有腐蚀性的液体流入滚轮缝隙，应及时将泵头拆卸清洗以免风化后凝固在滚轮缝隙中，会造成泵头卡住的现象。软管在使用过程中要根据具体泵的使用频率及时更换，或者经常挪动位置，若果液体具有强腐蚀性，请选择相应材质的进口软管，以免造成泵的损伤。蠕动泵用完后方便清洗；重庆多通道蠕动泵订制
蠕动泵是全球发展较快的一种技术，在化学品计量方面正取代复杂且维护频繁的其他正排量泵。重庆多通道蠕动泵订制
蠕动泵不需要安装辅助设备。隔膜泵需要背压阀和排气阀来保证内部止回阀的正确运转。单螺杆泵通常需要双机械密封、冲洗系统、干运转保护和内置止回阀。而使用蠕动泵，这些辅助元件的成本都可以免除了。工艺控制的需要和化学相容性通常使蠕动泵的成本低于其他正排量泵。例如，当单螺杆泵只能采用昂贵的金属来达到耐腐蚀性要求时，其价格可能会呈指数增长。许多正排量泵需要额外购买单独的控制板或变频器，以实现可变的流量计量。如果需要增大流量范围，成本和复杂性也会增加。但是，蠕动泵本身就具有高流量范围、闭环转速控制能力以及可连接到DCS, SCADA和PROFIBUS系统的可扩展I/O接口。重庆多通道蠕动泵订制
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