据说，蠕动泵是全球发展较快的一种技术，在化学品计量方面正取代复杂且维护频繁的其他正排量泵。酸、碱和溶剂侵蚀着隔膜泵和单螺杆泵（较常用的两种正排量泵）的阀门、密封、转子以及运动部件，从而导致泵的破坏，然后就会引起停机，增加生命周期成本。相反，蠕动泵的工作原理就是可以降低这些成本的。蠕动泵是没有阀门的，不会发生泄漏，在产品线上没有机械部件。流体只只与软管内壁或管道相接触，而管子的成本是很低的，且维护少，非常耐用。蠕动泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。重庆小型蠕动泵型号
蠕动泵不锈钢表面处理方法：常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：表面本色白化处理；表面镜面光亮处理；表面着色处理。表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。表面着色处理：不锈钢着色不只赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。重庆无刷蠕动泵型号蠕动泵具有良好的自吸能力，可空转，可防止回流；
蠕动泵的优越性1、无污染：流体只接触泵管，不接触泵体；2、精度高：重复精度，稳定性精度高；3、低剪切力：是输送剪切敏感，侵蚀性强流体的理想工具；4、密封性好：具有良好的自吸能力，可空转，可防止回流；5、维护简单：无阀门和密封件；6、具有双向同等流量输送能力；无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害；能产生达98%的真空度；没有阀、机械密封和填料密封装置，也就没有这些产生泄露和维护的因素；能轻松的输送固、液或气液混合相流体，允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%；可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等；只软管为需要替换的部件，更换操作极为简单；除软管外，所输送产品不与任何部件接触。
蠕动泵的初始投资成本可能略高于其他正排量泵，但其他泵的相关辅助设备、安装、维护和备件成本可能非常大，就生命周期成本而言，蠕动泵更胜一筹。在蠕动泵中，管子或软管是湿部件，几乎无需维护，也没有需要替换的昂贵的密封，没有会发生堵塞的止回阀，也没有会发生磨损的转子或定子。当然，软管或管子需要定期更换。即便如此，在软管疲劳失效前，工业级蠕动泵可实现数千小时的可靠运转。而更换软管的过程花费的时间还不到1小时，某些情况下只需要几分钟。此外，无需任何特殊工具，软管就可以快速安全的换好。调速型蠕动泵：具备蠕动泵的基本控制功能，启停，方向，转速调节，填充排空，掉电记忆，外控输入等功能。
蠕动泵通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就象用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动.蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。“枕”的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积。“枕”的尺寸一般为常量（泵送粘性特别大的流体时除外）。拿转子直径相同的泵相比较，产生较大“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较大，但产生的脉动度也较大。这与膜阀的情形相似。现在因其设计，大量的蠕动泵已成功应用于化学流程控制和生产领域蠕动泵的普及。内蒙古高压蠕动泵制造厂
蠕动泵中充水不会流失，因此可免除无谓停机；重庆小型蠕动泵型号
蠕动泵的设计构型产生轻柔的挤压动作，将流体舒缓地泵送出去。流体不与齿轮、阀门或其它部件发生任何机械研磨或剪切作用，使流体中的固体成分，如细胞壁和微粒，完好无损。因此，蠕动泵尤适于输送敏感流体、浆液或悬浮固体物质。另外，运动部件与流体相互隔开,可免受流体对其造成的磨蚀。除具有足够的自吸灌泵能力外，蠕动泵中形成的真空度足以泵送大多数粘性流体。其它类型泵难以泵送的许多粘稠流体，对于蠕动泵却不成问题。大多数制造商都已为其制造的蠕动泵制定了各种指标，包括泵送粘性流体。重庆小型蠕动泵型号
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