蠕动泵工作原理通俗易懂的理解就像用连两根手指一段一段捏挤一根装满液体的软管，手指向前滑动的时候，软管里面的液体也会随着手指的滑动向前流动。蠕动泵原理就和这个原理一样，只不过蠕动泵是利用了泵头里面的滚轮来替代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动.蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。“枕”的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。蠕动泵流量大小取决于泵头的转动速度与“枕”的尺寸大小、转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积。“枕”的尺寸一般为常量（特殊情况除外，例如输送粘度较高的流体）。拿转子直径相同的泵相比较，产生较大“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较大，但产生的脉动度也较大。蠕动泵恒流泵输送的液体只接触软管，洁净等级非常高；甘肃调速蠕动泵订制
蠕动泵在色谱分析中压力显示值无规律的主要原因是系统内存在气泡。使用蠕动泵是为了得到需要的流量，因此根据蠕动泵的操作和使用，分为：调速型蠕动泵：具备蠕动泵的基本控制功能，显示转速，启停，方向，转速调节，填充排空，掉电记忆，外控输入等功能。流量型蠕动泵：除具备基本型功能之外，增加了流量显示，流量校正，通讯等功能。分配型蠕动泵：除具备基本控制功能外增加了流量显示，流量校正，通信，液量分配，回吸，输出控制等功能。定制型(OEM)蠕动泵：拥有一系列不同流量范围的蠕动泵头,客户可根据自身设备的需求,设计不同的蠕动泵驱动电路配套使用。甘肃调速蠕动泵订制蠕动泵精度高：重复精度，稳定性精度高。
蠕动泵在使用过程中要注意清理泵壳和泵管上的杂物。由于蠕动泵是比较精密的仪器，主要靠泵壳保持较高精度的间隙，从而高效的挤压泵管，如果因为泵管损坏而流入液体粘连到泵壳压轮和压块及泵管上，就会改变泵头的压紧间隙，那怕是微小的变化也会造成泵管的过度过早磨损，严重的会影响到泵头造成泵头的损坏。在选择蠕动泵的时候要注意需要输送的液体会不会腐蚀泵管。因为泵管的材质较多，输送的液体种类也非常多，没有一种泵管可以耐受所有的液体，所以需要确认自己的液体种类，通过化学相溶表做对比或者通过浸泡实验确保泵管可以使用。
在日常使用过程中，长时间使用后尽量更换软管，这样不容易造成硅胶管破裂，液体则从软管涔出流入泵头的滚轮内，伴有腐蚀性的液体流入滚轮缝隙，应及时将泵头拆卸清洗以免风化后凝固在滚轮缝隙中，会造成泵头卡住的现象。软管在使用过程中要根据具体泵的使用频率及时更换，或者经常挪动位置，若果液体具有强腐蚀性，请选择相应材质的进口软管，以免造成泵的损伤。蠕动泵流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积。“枕”的尺寸一般为常量（泵送粘性特别大的流体时除外）。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。
蠕动泵的驱动器应该如何选择？驱动器是蠕动泵的重要组成部分，所以在选择时要详细了解蠕动泵驱动器的中心内容。变速驱动器：尤其是需要更大流量调节范围的应用程序，请考虑变速驱动器。在正确的时间抽运正确的流量需要一定的技术。变速驱动器通常可以在较低速度和较高速度之间进行无级变速。固定速度驱动：指较简单的流体传输方法。蠕动泵系统在整个运行期间可以始终保持一定的运行速度，在某些情况下，还可以通过更换蠕动泵管道尺寸来更改流量。电动机速度、减速比和百分比速度调节是选择蠕动泵驱动器时要考虑的三个关键因素。驱动器的翻转特性有助于在更换泵管道之前清洗吸入管道。遥控器：将蠕动泵集成到自动化系统中，用于实验室或工业控制变得越来越重要。蠕动泵是现代工业发展的产物，普遍应用于制药、食品、化工等行业。甘肃调速蠕动泵订制
蠕动泵的设计采用电机来驱动一组辊子转动；甘肃调速蠕动泵订制
流体进入蠕动泵泵头后被蓄积在两个辊子之间，形成“流体枕”。随后便是短暂的断流，因为后面的一段泵管又被辊子阻断，再次形成“流体枕”。如此循环往复，便形成脉动的，而不是平滑连续的流体。如果不希望出现这种脉动，可采用泵管锁闭程度可调节的泵头，这样可将脉动程度降低25%，因为这使得流体枕之间的断流程度减缓。但某些应用场合对蠕动泵产生的脉动限制更严。对其而言，25%脉动的降低程度还不够。在这种情况下，可考虑采用其它四项措施来进一步减轻脉动:采用带有交错锁闭和更多辊子的泵头造型;采用具有交错脉动的多泵头形式;采用脉动缓冲器;以及更换排放管的配置。甘肃调速蠕动泵订制
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