蠕动泵的初始投资成本可能略高于其他正排量泵，但其他泵的相关辅助设备、安装、维护和备件成本可能非常大，就生命周期成本而言，蠕动泵更胜一筹。在蠕动泵中，管子或软管是单独的湿部件，几乎无需维护，也没有需要替换的昂贵的密封，没有会发生堵塞的止回阀，也没有会发生磨损的转子或定子。当然，软管或管子需要定期更换。即便如此，在软管疲劳失效前，工业级蠕动泵可实现数千小时的可靠运转。而更换软管的过程花费的时间还不到1小时，某些情况下只需要几分钟。此外，无需任何特殊工具，软管就可以快速安全的换好。这比隔膜泵或单螺杆泵所需的4-6小时的修复时间要少得多，这还不包括它们在移动、转移和重新安装时所占用的额外时间。相比隔膜泵或单螺杆泵的修复，软管的成本是非常低的，后者的湿端替换部件可以占到泵的初始采购成本的75%。蠕动泵不需要安装辅助设备。隔膜泵需要背压阀和排气阀来保证内部止回阀的正确运转。单螺杆泵通常需要双机械密封、冲洗系统、干运转保护和内置止回阀。而使用蠕动泵，这些辅助元件的成本都可以免除了。蠕动泵可以免除相关部件频繁更换造成的费用；四川多通道蠕动泵零件
影响蠕动泵管的因素：泵管是蠕动泵的重要部件之一，而较终用户却经常错选管材，致使其不适于所需应用场合。有些用户甚至用普通管道来代替蠕动泵管，以致造成灾难性后果。随着市场上泵管种类的日益增多，也使泵管挑选难度增大。蠕动泵因其无污染泵送特性及所需较少维护而日趋普及。然而，当设计或购买蠕动泵系统时，不少工程师却常会忽略一个重要的部件——蠕动泵的泵管。一、化学相容性管材须与需泵送流体具有化学相容性，才能具有良好的泵送性能及安全性能。随着市场上管材的日益增多——有些蠕动泵机型的可用管材多达15种——所以用户总能找到一种合适的管材与特定流体具有化学相容性。四川紧凑蠕动泵供应商蠕动泵中充水不会流失，因此可免除无谓停机；
蠕动泵控制电路原理：蠕动泵的速度控制：通过键盘可在规定的范围内任意设定蠕动泵的运行速度。微机系统接收这一速度值后经过对其进行运算处理，把它存入内部寄存器中，并以该数据作为定时子程序的定时数据。单片机每执行一次定时子程序后，就把相应的步进编码送到P1口，控制步进电机执行一次步进。这样通过改变输入的速度值，就可改变蠕动泵的运行速度，以满足不同分析方式的要求。蠕动泵的运行时间控制：蠕动泵的运行时间通过键盘设定。
蠕动泵伺服电机和步进电机相比较，优势在于电机震动比步进电机小，过载能力强。步进电机的优势是在同等体积下，电机低速扭矩要大，不需要减速箱，这样可靠性就高很多了。另外步进电机可以在开环条件下达到非常高的定位精度，这是其它任何电机都无法比拟的。从可靠性上来说，直流电机可靠性较差，因为含有电刷装置以及减速箱机构；其次就是交流电机、直流无刷、以及伺服电机，因为蠕动泵泵头的工作速度受限于软管的弹性，一般都是工作在600RPM以内的转速，这样为了能在低速情况下达到蠕动泵泵头所需要的扭矩，就需要加装减速箱，这种小型的减速箱一般品质都不会太好，如果选用的减速箱，其成本会比整个蠕动泵设备的总成本还要高，所以这种驱动方式可靠性就受限于减速箱这一部分结构；步进电机不含电刷机构，并且也不需要用减速箱，所以其可靠性是所有动力组合中可靠性较高的。如果对蠕动泵的运行精度有要求，较优的选择是步进电机或者伺服电机系统。定制型蠕动泵拥有不同的蠕动泵头,客户可根据自身的需求,设计不同的蠕动泵。
蠕动泵的使用技巧有：蠕动泵在使用过程中要注意清理泵壳和泵管上的杂物。由于蠕动泵是相对精密的仪器，主要靠泵壳保持较高精度的间隙，从而高效的挤压泵管，如果因为泵管损坏而流入液体粘连到泵壳压轮和压块及泵管上，就会改变泵头的压紧间隙，那怕是微小的变化也会造成泵管的过度过早磨损，严重的会影响到泵头造成泵头的损坏。蠕动泵在使用的时候要定时检查泵管的磨损情况。因为蠕动泵管是易损件，一旦破损就会造成液体渗漏，因此要及时检查泵表的表面是泵有早期磨口，以防止泵管破损。蠕动泵驱动器铁机箱喷塑的机箱成本就要高很多了，重量相对要重很多，但是机体刚性好，抗跌落能力强。天津无刷蠕动泵
流量型蠕动泵：采用彩色液晶和触摸屏技术，用户可直接输入流量，操作简便，界面显示形象直观。四川多通道蠕动泵零件
流体进入蠕动泵泵头后被蓄积在两个辊子之间，形成“流体枕”。 随后便是短暂的断流，因为后面的一段泵管又被辊子阻断，再次形成“流体枕”。如此循环往复，便形成脉动的，而不是平滑连续的流体。如果不希望出现这种脉动，可采用泵管锁闭程度可调节的泵头，这样可将脉动程度降低25%，因为这使得流体枕之间的断流程度减缓。但某些应用场合对蠕动泵产生的脉动限制更严。对其而言，25%脉动的降低程度还不够。在这种情况下，可考虑采用其它四项措施来进一步减轻脉动: 采用带有交错锁闭和更多辊子的泵头造型;采用具有交错脉动的多泵头形式;采用脉动缓冲器;以及更换排放管的配置。四川多通道蠕动泵零件
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