蠕动泵和隔膜泵的区别：这两种产品各有优劣，主要是看应用场所，都是市场非常大，前景非常好的两种泵。蠕动泵:通过滚轮转动，带动软管当中的流体来进行传输。隔膜泵:通过原理是循环泵的原理进行的改进，将气体缸分离，这样便能够通过流体的不同来选择不同的隔膜了。蠕动泵:精度更加高，更容易控制，液体只与软管进行接触，所以如果里面有问题，我们只需要对软管进行更换就可以。和隔膜泵比起来要方别泵低。隔膜泵:气动隔膜泵温度不会太高，他的温度是随着工作的进行而降低的。安全，空转不会危险，温度小质量轻。但是隔膜泵清理起来比较麻烦。蠕动泵因其无污染泵送特性及所需较少维护而日趋普及；北京双头蠕动泵订制
蠕动泵的优越性：无污染：流体只接触泵管，不接触泵体；精度高：重复精度，稳定性精度高；低剪切力：是输送剪切敏感，侵蚀性强流体的理想工具；密封性好：具有良好的自吸能力，可空转，可防止回流；维护简单：无阀门和密封件；具有双向同等流量输送能力；无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害；能产生达98%的真空度；没有阀、机械密封和填料密封装置，也就没有这些产生泄露和维护的因素；能轻松的输送固、液或气液混合相流体，允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%；可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等；但软管为需要替换的部件，更换操作极为简单；除软管外，所输送产品不与任何部件接触。海南单通道蠕动泵生产厂家在输送研磨性流体时，蠕动泵是理想的解决方案；
蠕动泵系统由三个部分组成：蠕动泵驱动器、蠕动泵泵头、蠕动泵泵管。选择管：作为蠕动泵软管的条件；具有一定弹性，即软管径向受压后能迅速恢复形状；具有一定的耐磨性；具有一定承受压力的能力；不渗漏（气密性好）；吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低等。选择泵头：选择单、多通道输送流体；是否易于更换软管；是否易于固定软管；压管间隙通过棘轮或者其他方式微调，以适应不同壁厚的软管或实现压力的微调；滚轮选择：6滚轮结构相对流量稍大；10滚轮结构流体脉动幅度较小；扳机结构是否灵巧，开启卡片是否便捷。选择驱动器：是否需要进行流量控制；是否需要液量分配；流量范围大小如何；整体构造是否合理、操作是否便捷；流量精度、液量精度是否达到要求；特殊需求：防护等级 、防爆等级等；外控需求：设备配套、操作方式等。
蠕动泵的压力就是靠压管间隙来决定的，这就是为什么同一个型号的蠕动泵所适用的软管壁厚都一样了，内径和外径的大小不是关键，只要壁厚相同(滚轮够长)就可以使用同一款泵头。但是问题就来了，假如同样是2.4mm壁厚的软管，厂家和厂家之间，生产的软管肯定存在一定的误差，就算是同一个厂家生产的软管，也会有±0.1mm的误差，而对于蠕动泵的压力而言，这0.1mm的误差足以导致很大的压差，也就是说在压管间隙一定的情况下，软管不同，压力就会不同，相应的，软管寿命就会不同。如果蠕动泵长期不用，需要注意检查蠕动泵及管道和接头是否有松动现象；
蠕动泵的操作非常简单，许多泵开箱取出即可使用。有些型号配有可以互换的泵头，用手旋螺钉几分钟内即可安装好。工程技术的发展催生出了新型的设计构型，使更换泵管的时间缩短到几秒钟。另外，多数泵控制简单，用拨号盘或小键盘即可进行转速控制，通过直观易懂的菜单方式来编程控制较为复杂的任务。大多数蠕动泵均只需要极少维护就能够保持良好的工作状态。泵管必须定期更换，以防止泄漏或是流量减少。更换过程一般只需几秒钟，这在使用同一个泵来输送或分配不同化学溶液时突显优势。变换溶液后，只需更换泵管即可，只需几分钟即可重新将泵启动并运行，可节省时间和人工。而且，同一泵可用于不同化学流程，较大节省了费用。蠕动泵因其无污染泵送特性及所需较少维护而日趋普及。海南单通道蠕动泵生产厂家
蠕动泵所需要的维护极少；北京双头蠕动泵订制
蠕动泵软管是蠕动泵的一个配件，主要用来输送液体、气体、液体和气体和固体的混合物。蠕动泵软管具有一定弹性，具有一定的耐磨性，具有一定承受压力的能力，不渗漏（气密性好），吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低等特点。软管规格以内径、壁厚为主要参数，不同厂家有不同的表示方式。蠕动泵软管微透明，无味无毒；内壁光华，不易附着微粒；可在真空高温高压条件下消毒；不能用在高浓度酸碱、有机溶剂和油。北京双头蠕动泵订制
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