蠕动泵不锈钢表面处理方法：常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：表面本色白化处理；表面镜面光亮处理；表面着色处理。表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。表面着色处理：不锈钢着色不只赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。蠕动泵分类由于蠕动泵应用较为普遍，在各行各业都有使用。河北流量型蠕动泵
蠕动泵主轴、滚针以及滚轮的材料有很多种，塑料、碳钢、不锈铁、不锈钢均可以作为主轴材料，其成本依次递增，性能也逐渐提升。关于轮盘，目前市场上轮盘的材料有塑料、铝合金、不锈钢三种。微型的蠕动泵泵头轮盘一般会采用塑料材质，主要是为了降低成本，毕竟一个不锈钢的轮盘成本都要超过整个微型蠕动泵泵头的成本了。中小流量的蠕动泵泵头，一般都会采用铝合金材质，因为轮盘的厚度为3mm，如果采用不锈钢材质，这个厚度是无法冲压小孔的，只能在加工中心上加工，这样成本会高，但是能提高泵头的刚性，使泵头适应有较强腐蚀性的环境，并能提高蠕动泵的可靠性。而准择YZ系列蠕动泵泵头采用就是不锈钢的轮盘，产品质量不错。河北流量型蠕动泵现在，大量的蠕动泵已成功应用于化学流程控制和生产领域；
蠕动泵软管常见问题：软管呈现出完全压扁，失去回弹能力，软管壁厚变薄，表面磨损严重。原因：这种现象通常是因为转轮卡死、蠕动泵压块接触泵管的面和转轮上有杂质、转速过高造成造成的。蠕动泵头的转轮被卡死以后，蠕动泵的转轮直接刮过蠕动泵软管，就会增加软管表面的摩擦造成软管表面温度升得很高和磨损软管表面，过高的温度也会使软管失去弹性，极端情况下产生的温度超过140度以上甚至会造成软管溶化变形。解决办法：注意检查蠕动泵头转轮的运转是否灵活；注意清洗泵头压管表面；适当降低蠕动泵运转的速度。
蠕动泵通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就象用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动.蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。“枕”的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积。“枕”的尺寸一般为常量（泵送粘性特别大的流体时除外）。拿转子直径相同的泵相比较，产生较大“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较大，但产生的脉动度也较大。这与膜阀的情形相似。蠕动泵没有阀、机械密封和填料密封装置，也就没有这些产生泄露和维护的因素。
化工泵和蠕动泵的区别：较据了解，蠕动泵是全球发展比较快的一种技术，通常情况下，化学腐蚀品侵蚀着隔膜泵和单螺杆泵的阀门、密封、转子和运动部件，从而导致泵的损坏，引起生产中断。 而蠕动泵没有阀门，不会泄漏，在产品线上没有机械部件。流体只只与软管内壁或管 道相接触，而管子的成本是很低的，且维护少，非常耐用。 化工泵选择通常考虑的因素：在化工生产过程中。一旦泵出现故障时，化学品就不能正常添加，生产过程也将被迫中断。蠕动泵在化工中的运用十分的普遍，蠕动泵的工艺原理非常的简单，使用也非常的方便，现在，随着我们的工艺技术的逐渐成熟，蠕动泵的性能也更加稳定了。蠕动泵商品的多元多样性给包装行业带来的无限商机，使人们的生活充满色彩。河南无刷蠕动泵报价
蠕动泵能轻松的输送固、液或气液混合相流体，允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%。河北流量型蠕动泵
蠕动泵灌装技术：利用脉冲数目控制灌装量。此种方法可以保证蠕动泵每一次分配所运转的总角度数目是相同的，灌装精度相对于时间控制方法提高很多。但是由于蠕动泵传输液体时具有脉动现象，虽然利用脉冲数目可以控制运转总角度，但是停机时候瞬时流速是处于脉动的波峰或波谷或中间某个流速状态是不定的，也就是滚轮停止时位置跟前一次分配完毕后位置是不一致的。这样就会因为每次滚轮停止位置不同而产生分配误差。这种分配误差相对于较大的分配液量影响是比较小的，主要是对较小液量分配会产生很大影响。河北流量型蠕动泵
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