如何提高一台蠕动泵的工作效率？蠕动泵管道的选择:建议对泵头使用蠕动泵专门用管道，对其余连接使用普通管道。用于蠕动泵的挤压管具有良好的压缩弹性和耐撕裂性，因此这些泵纯度高，壁厚和形状准确度高，因此蠕动泵管道价格较高。所以用普通管作为连接管是经济的。选择管道连接件和口径的尺寸:蠕动泵管道入口应尽可能短，管道上的接头和口径不应小于泵头上安装的卡管的口径。蠕动泵吸入力是由泵管排斥引起的，特别是入口管道过长或口径小时，吸入团阻力过大，阻力过大时，泵管反弹受阻，因此运输的实际流量会受到很大损失。同样，出口管道如果口径小或管太长，蠕动泵的排放压力就会低，因此，如果排放阻力太大，输出流量就会减少。蠕动泵的应用受软管承压性能限制，压力超过软管的极限，软管会膨胀导致过度磨损或破裂。北京高压蠕动泵
蠕动泵管经常用作硅，硅胶管具有稳定的化学性能、高的机械强度、良好的热稳定性，在高温200~300下也可以使用，-60~-70下不脆。长期以来，由于空气中不粘、无裂纹、表面活动好、不分解，硅橡胶被认为是蠕动泵管的材料。蠕动泵输送液体的原理是，用转子连接的滚筒继续挤压泵管，利用滚筒和泵头之间的压力持续输送液体。水质监测设备中使用的蠕动泵必须在腐蚀环境中长期运行。特别是多参数水质监测设备、蠕动泵管道接触腐蚀性试剂增加、连续工作时间增加、硅胶管在腐蚀环境下长期受到又高又强度挤压。挤压后影响自身弹性恢复，影响管道内径均匀性，影响蠕动泵的输送精度。因此，有必要研究水泵管道的使用寿命，定期更换，以免影响水质监测结果，从而导致环境管理决策失误。泵管道损坏后，主要影响自身弹性恢复性，内径发生变化，影响采样率，因此，在使用蠕动泵期间，可以使用流量变化来监测泵管道是否损坏。河北调速蠕动泵代理蠕动泵的应用领域有制药行业；
蠕动泵的工作原理就是靠挤压弹性泵管来输送液体的，由于蠕动泵密封的特性，蠕动泵泵的出口处会产生一定的压力。在实际的使用中，用户对压力可能会有特殊的需求，或者希望压力大些，或者希望压力小些，有时希望压力恒定在一个值不变。压管的间隙是影响蠕动泵的因素之一，这个是不难理解的，同样的壁厚和材质的泵管，被压的程度大也就是说压管间隙小，压力就会相应增加，反之就会减小。有些旋片泵可以旋转压力调节旋钮，压力就会随之改变。
蠕动泵是由三部分组成的：驱动器，泵头以及软管。流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转，维修费用低等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势。蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动，管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理，只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压以及释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样，随着手指的移动，管内会形成负压，液体就会随之流动。蠕动泵是通过滚轮滚动带动蠕动泵管里面的液体进行传输的一种流体装置。
现在蠕动泵也基本上都出来了触摸屏的产品，一方面是为了让我们的操作更加的方便，另一方面是让我们的流量更加的准确，通过这两方面的思考，我们不断的对蠕动泵进行创新、研发，这种蠕动泵是给我们自己在面板上面进行流量的设定即可。蠕动泵和隔膜泵的区别：这两种产品各有优劣，主要是看应用场所，都是市场非常大，前景非常好的两种泵。蠕动泵:通过滚轮转动，带动软管当中的流体来进行传输。隔膜泵:通过原理是循环泵的原理进行的改进，将气体缸分离，这样便能够通过流体的不同来选择不同的隔膜了。蠕动泵的应用领域有油漆涂料行业；北京高压蠕动泵
蠕动泵因其无污染泵送特性及所需较少维护而日趋普及。北京高压蠕动泵
使用蠕动泵是为了得到需要的流量，因此根据蠕动泵的操作和使用，分为：调速型蠕动泵：具备蠕动泵的基本控制功能，显示转速，启停，方向，转速调节，填充排空，掉电记忆，外控输入等功能。流量型蠕动泵：除具备基本型功能之外，增加了流量显示，流量校正，通讯等功能。分配型蠕动泵：除具备基本控制功能外增加了流量显示，流量校正，通信，液量分配，回吸，输出控制等功能。定制型(OEM)蠕动泵：拥有一系列不同流量范围的蠕动泵头,客户可根据自身设备的需求,设计不同的蠕动泵驱动电路配套使用。北京高压蠕动泵
