不倒绒面料的特点不倒绒面料是经编弹力丝绒的一种类型。这种绒毛织物类似立绒织物，光泽极好，富有弹性，手感柔软，能适合不一样体型的人群，是制作时装、紧身服装和装饰用品的上乘面料。此外，不倒绒制品容易粘毛，也比较容易沾灰尘，也没有其它功能性面料所具有的抗电、防水、防辐射等功能性。虽然不倒绒是*衣物的面料，但是造价成本的提高使得不倒绒制成的产品价格也非常昂贵。绍兴坤森纺织有限公司，拥有属于自己的纺织机器，主要生产：各种规格的不倒绒、棉摇粒绒、涤纱摇粒绒、华棉、银狐绒、奥粒绒、三线卫衣、复合产品等针织面料。涵盖全程生产操作：从坯布到染整、拉毛、摇粒、再到成品。拥有专业的质检人员进行检查，质量有保证。拥有完整、科学的质量管理体系本公司以信誉和质量为基础进行合作，拥有完整、科学的质量管理体系，欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。不倒绒的历史可以追溯到19世纪初。徐州不倒绒大量现货
不倒绒的优点：不倒绒面料织物光泽极好，富有弹性，手感柔软，保暖性好等众多优点，深受人们的喜爱和追捧，在现代家纺行业中被大量使用；不倒绒的缺点：不倒绒面料优点繁多，但它也有一些缺点，比如：不倒绒制品容易粘毛，也比较容易沾灰尘，也没有其它功能性面料所具有的抗电、防水、防辐射等功能性。绍兴坤森纺织有限公司，拥有属于自己的纺织机器，主要生产：各种规格的不倒绒、棉摇粒绒、涤纱摇粒绒、华棉、银狐绒、奥粒绒、三线卫衣、复合产品等针织面料。涵盖全程生产操作：从坯布到染整、拉毛、摇粒、再到成品。固色黑色不倒绒批发不倒绒生产的每一道工序都需要严格控制。
不倒绒是经编弹力丝绒的一种类型。它由在不带毛圈梳的普通高速经编机上，利用前梳作较长的针背垫纱运动，使织物表面产生较长的延展线，利用氨纶原料的弹性回复力，使其表面形成毛圈，在整理时将长延展线割断，以形成丝绒表面所生产出来的。可能这种专业名词会让人感觉到陌生，但很多以不倒绒制作的衣物却是我们经常会用到的，比如绝大多数的保暖内衣都是用不倒绒制作的。绍兴坤森纺织有限公司，拥有属于自己的纺织机器，主要生产：各种规格的不倒绒、棉摇粒绒、涤纱摇粒绒、华棉、银狐绒、奥粒绒、三线卫衣、复合产品等针织面料。涵盖全程生产操作：从坯布到染整、拉毛、摇粒、再到成品。拥有专业的质检人员进行检查，质量有保证。拥有完整、科学的质量管理体系本公司以信誉和质量为基础进行合作，拥有完整、科学的质量管理体系，欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
在不带毛圈梳的普通高速经编机上，利用前梳作较长的针背垫纱运动，使织物表面产生较长的延展线，利用氨纶原料的弹性回复力，使其表面形成毛圈，在整理时将长延展线割断，以形成丝绒表面。用这种方法生产的经编丝绒织物也称作“不倒绒”。“不倒绒”是经编弹力丝绒的一种类型。这种绒毛织物类似立绒织物，织物光泽极好，富有弹性，手感柔软，是制作高级时装、紧身服装和装饰用品的上乘面料。绍兴坤森纺织有限公司，拥有属于自己的纺织机器，主要生产：各种规格的不倒绒、棉摇粒绒、涤纱摇粒绒、华棉、银狐绒、奥粒绒、三线卫衣、复合产品等针织面料。涵盖全程生产操作：从坯布到染整、拉毛、摇粒、再到成品。拥有专业的质检人员进行检查，质量有保证。拥有完整、科学的质量管理体系本公司以信誉和质量为基础进行合作，拥有完整、科学的质量管理体系，欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。在汽车领域，不倒绒主要用于生产汽车座椅、内饰等。
本发明涉及纤维制品领域，尤其涉及一种超柔抗静电助剂及其在仿生型纤维制品中的应用。背景技术：现代社会，越来越重视对野生动物的保护；但是，长久以来人们的生活习惯中，已经对动物长绒纤维的舒适度形成适应和依赖。为了适应当代保护动物的理念，同时满足人们对于动物长绒纤维舒适度的追求，需要开发以普通羊绒纤维纱线为基础原料，制作的仿生型羊绒纤维制品，并针对性得开发新型柔软及抗静电助剂。技术实现要素：发明目的：针对现有技术的不足与缺陷，本发明提供一种超柔抗静电助剂及其在仿生型纤维制品中的应用，设计超柔抗静电助剂兼具柔软与抗静电效果，在织物表面同时进行柔软与抗静电处理；在应用中增加了拉毛和绒毛拉直处理，对缩绒及柔软处理进行重新设定，获得纤维制品产品可以有效替代野生动物长绒纤维。技术方案：本发明的一种超柔抗静电助剂，其特征在于：包括下述各重量百分比的各组分：线性氨基聚醚嵌段聚硅氧烷16％～18％；八甲基环四硅氧烷≤％；异丙醇3％～4％；二乙二醇单丁醚3％～4％；醋酸≤％；聚乙二醇改性聚酯及其衍生物15％～17％；牛酯胺改性季铵盐衍生物7％～9％；不饱和脂肪醇聚氧乙烯醚6％～9％；剩余为水。一种超柔抗静电助剂的使用方法。不倒绒的价格也比较昂贵。临沂不倒绒
不倒绒的质地非常细腻。徐州不倒绒大量现货
4)在桨叶式洗衣机中进行。所述的步骤(2)中拉毛时，控制浴比为1:75～85，通过回转将羊绒绒毛拉出，得到起绒毛的胚布，拉毛温度为75℃～85℃，回转转速为18～23转/分钟，回转时间为60min～120min。所述的步骤(4)中柔软处理时，控制柔软助剂的用量为％～％owf，ph值为5～7，处理温度为30℃～40℃，处理时间为20min～30min。所述的步骤(5)采用室内室温晾干方式进行干燥并保持绒毛毛尖的直立状态。有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优点：现有技术中，柔软处理与抗静电处理为分开的两个步骤，分别加入柔软剂与抗静电剂，柔软剂与抗静电剂各自发挥效用，导致无法协同作用，协同效果差的问题。而且，两种助剂往往都需要增加不饱和脂肪醇聚氧乙烯醚，存在重复添加的问题。本申请的超柔抗静电助剂对柔软剂与抗静电剂进行综合协同使用，降低了不饱和脂肪醇聚氧乙烯醚的用量，降低了使用成本7％左右；同时，采用本申请的超柔抗静电助剂，一次性进行柔软处理和抗静电处理，降低了操作流程和操作成本10％左右；为重要的是，通过对两种助剂的协同设计和协同使用，兼具柔软与抗静电效果，在织物表面同时进行柔软与抗静电处理，处理更加均匀，处理效果更好。徐州不倒绒大量现货
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