本发明的目的是提供一种结构简单,能够使摇粒绒面料打卷紧实的卷筒装置,克服传统的卷筒装置无法在纵向压紧面料,造成卷筒利用效率低,打卷质量差的缺陷。技术方案:为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:一种适用于摇粒绒面料的纺织机械用卷筒装置,包括卷筒和与卷筒水平并列并且与卷筒表面接触的压紧装置;所述压紧装置为辊轮或压紧板;还包括限制机构,所述限制机构为弹簧、液压伸缩杆、液压升降柱或丝杆螺母组合,所述限制机构用于限制压紧装置沿卷筒的径向运动使得压紧装置与卷筒表面之间始终具有压力。作为推荐,还包括固定装置,所述卷筒安装在固定装置上,辊轮两端通过弹簧安装在固定装置上,并且初始状态下,弹簧处于微压缩状态,弹簧的压缩量大于卷筒卷布后大半径。作为推荐,所述卷筒安装在固定装置上,卷筒两端转轴上设有套筒,套筒上连接有弹簧,弹簧之间连接有辊轮,弹簧初始状态下的长度微小于卷筒半径,辊轮与卷筒表面接触时,弹簧处于拉伸状态。作为推荐,在所述辊轮的两端设置滑块,滑块下端与弹簧连接,弹簧和滑块套装在竖直轨道内,轨道与弹簧底部固定在固定装置上或通过套筒固定在卷筒两端转轴上,滑块在轨道内上下滑动。作为推荐。它通常适用以制作礼服、西装、大衣等正规的服装。青岛摇粒绒面料批发
在成品摇粒绒,通过带凹凸花纹的辊,高温碾压形成花纹。大多数的压花摇粒绒,在水洗以后花纹会变得模糊。激光烧花摇粒绒。用激光瞬间高温使绒面融绒,形成花纹图案。特点:花纹较清晰,电脑设计图案;;烧花处比较硬;;只适用小批量的家纺玩具面料。抽条摇粒绒。织造的时候,抽生克片可以形成竖向抽条;抽毛圈纱,可以形成横向抽条。两者组合可以做成各种格子。提花摇粒绒。用提花毛圈机织造。复合摇粒绒。(仿羊羔绒+抽条摇粒绒)常见的还有摇粒绒复合麂皮绒,摇粒绒复合双罗纹,摇粒绒复合春亚纺,摇粒绒复合网眼布等。有些还夹衬防水透气膜。印花毛巾布色织毛巾布提花蚂蚁布。蚂蚁布,很形象的说明了面料的风格。是为正包毛圈机做面料,底布一面刷毛,毛圈一面的毛圈部分线圈被拉短,毛圈纱由于捻缩的原因,打扭形成“8”字,类似蚂蚁的身体的形状,故名之。近也有一些业务新手把毛圈布也称之为蚂蚁布,需要澄清。业务销售在接订单的时候也要确认。3。摇粒绒面料之应用摇粒绒在服装可以做外套,裤子,背心等,很多应用在外套的里料。还可以用作玩具,毯子,披风,手套,围巾,帽子,靠垫,鞋子等。建议消费者尽量少用摇粒绒做正式睡眠毯(尤其是正式的儿童睡眠用具)。运城服装面料生产厂家毛圈布是针织面料的品种。
进一步的,多个所述引导辊组沿固化池的高度方向间隔排列在固化池中,引导辊组包括横向间隔排列的多个引导辊。进一步的,所述涂布装置包括壳体、设置在壳体上的涂布头和可转动设置在壳体中引导织物至涂布头和离开壳体的多根导布辊。进一步的,所述水洗装置与烘干装置之间设置有第二轧水装置,水洗后的织物经第二轧水装置输送至烘干装置中。进一步的,所述水洗装置包括储水池和上下间隔设置在储水池中引导织物依次进入储水池和离开储水池的多根导向辊。一种防钻绒透气面料的制备方法,其特征在于:采用以上任一项所述的制备系统,制备方法包括如下步骤:步骤一,在织物的表面涂布一层改性pu;步骤二,将涂布改性pu的织物送入盛有水的固化池中,使改性pu固化在织物表面形成改性pu膜;步骤三,将固化后的织物送入水洗装置中,对织物进行水洗;步骤四,对水洗后的织物进行烘干,即可得到表面覆有改性pu膜的织物;进一步的,所述改性pu包括以下重量份的原料:聚氨酯树脂90-110份、n,n-二甲基甲酰胺27-33份、交联剂、固化剂6-8份、消泡剂、氧化二丁基锡1-2份,所述固化剂包括以下重量份的原料:端异氰酸酯基聚氨酯预聚体70-80份、环氧树脂50-60份、硬脂酸锌10-15份、n。
本发明属于pu膜制备领域,具体涉及一种防钻绒透气面料的制备系统及其制备方法。背景技术:羽绒类产品以其轻、软、柔保暖性好等特殊优势深受国内外寒冷地区消费者的喜爱,国际市场需求旺盛。羽绒制品行业作为劳动密集型产业,我国出口企业优势相对。在我国羽绒制品出口逐年稳步增长的形势下,近几年来世界上不少国家和地区对羽绒制品的质量要求也日趋严格,越来越多的“标准”在一定程度上限制着中国羽绒制品的出口。其中,羽绒制品的钻绒现象一直以来都是消费者投诉的热点内容之一。如果在使用过程中羽绒羽毛从羽绒制品中钻出,不影响外观而且影响其保暖性。现有技术中,要获得优良防钻绒性能的羽绒制品通常有以下两种方法:一是使用高支高密的化纤面料充当胆布,后选择合适的被壳面料,这意味着羽绒填充料外有两层面料阻隔,这种方法加工的羽绒制品透气性能和服用舒适性能较差;二是通过对被壳面料进行抗钻绒后整理方法,具体为采用涂层整理、压光及焙烘处理,如此加工将导致面料的手感、柔软性下降,抗撕裂强度变差,同时涂层整理系化学添加成分,在服用过程中,化学药剂或将脱落,致使防钻绒性能降低,有待进一步改进。技术实现要素:本发明的目的是克服现有技术的缺点。在不带毛圈梳的普通高速经编机上,利用前梳作较长的针背垫纱运动。
驱动件设置在机架41上驱动主动辊42转动,驱动件具体为电机,主动辊42转动带动从轧水通道通过的织物行走至水洗装置5中,弹性气缸442可根据织物的厚度随时调整轧水通道的高度,以充分排出织物中的水分。水洗装置5接收从轧水装置4出来的织物,对织物进行水洗,以去除织物上残留的改性pu的溶剂,包括储水池51和上下间隔相互错开设置在储水池51中引导织物依次进入储水池51和离开储水池51的的多根导向辊52,通过上下间隔设置的多根导向辊52,增长织物在储水池51中的行走进程,以增加织物在储水池51中的水洗时间。第二轧水装置6设置在水洗装置5与烘干装置7之间,水洗后的织物经第二轧水装置6输送至烘干装置7中,包括第二机架61、第二主动辊62、第二从动辊63、第二弹性件64和第二驱动件,第二主动辊62可转动设置在第二机架61上;第二从动辊63可转动设置在第二机架61上位于第二主动辊62上方,第二主动辊62与第二从动辊63之间形成有供织物通过的轧水通道;第二弹性件64设置在第二机架61上与第二从动辊63连接,可自动调整轧水通道的高度,包括可转动设置在第二机架61上位于第二主动辊62上方的第二转动架641和设置在第二机架61上与第二转动架641连接的第二弹性气缸642。高温潮湿季节,应晾晒几次,防止霉变。山西不倒绒面料批发
在整理时将长延展线割断,以形成丝绒表面。用这种方法生产的经编丝绒织物也称作“不倒绒”。青岛摇粒绒面料批发
单纤维细于1丹尼尔)也叫超细纤维(Micro-polarfleece),面料的手感越好。越超细的面料,原料价格高,染整损耗大,染色较慢,所以价格也高。关于D,F,等名词的解释不再细述,请自百度或GOOGLE。麻灰也可归属于短纤(spun)长纤摇粒绒一般由涤纶长丝织成常见的绒纱原料规格有150D96F,150D144F,100D144F,100D96F,75D144F,75D72F等等织成。比较少见的有150D288F,100D192F,75D288F,50D48F等。100D192F市场比较少见;而75D288F由于原料太过于柔软,摇粒风格不明显,而且国内目前很少有纱厂能把品质做好;50D48F可以用来做105G/M2左右的摇粒粒绒,由于面料太薄,刷毛容易出洞的风险。一般情况下,制作毯子的长纤的摇粒绒居多。FDY的手感和短纤的摇粒绒手感接近。3Z前几年亦有做比半消光光泽度更好的摇粒绒,应用原料比较有光泽的品种。仿羊羔绒,粒子比较粗.绒用150D96F偏粗的纱,200D96F,300D96F比较常见。传统的割圈绒皮毛机织的羊羔绒风格较粗。很多底布刷背胶。单摇-----次款为正包毛圈机所织。面料正面(类似双纱汗布的)较不平整。正包毛圈机织布绝大部分为正反面均为绒纱,地纱被夹在中间。另有一种反包机做的单摇。面料正面为地纱,反面为绒纱。青岛摇粒绒面料批发
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