热塑性塑料的主要成型方法之一是压延成型,TPU复合面料过去采用后贴方式达成,意即先做成TPU薄膜后再与面料上胶贴合,主要由外部购买TPU薄膜后自行上胶贴合;而另一种在线复合,意即在面料上已涂好胶水或者不上胶,TPU直接透过压延工艺将薄膜复合在面料上,做成TPU复合面料或者夹网布与皮革制品。四面弹复合摇粒绒主要加工方式是压延机将树脂和各种添加剂透过密炼机或及喂料机捏炼塑化和过滤掉杂质后,再通过两个或两个以上压延辊之间隙加工成薄膜或片材。由普通纺织面料与TPU薄膜等高新技术防水透湿薄膜层压复合而成的防水透湿复合面料,集防水、透湿、防风、保暖于一体的高科技产品,压延工艺属于一种多任务序连续式生产制程,具有生产效率高、产量大、可在线复合之优点,虽然相对于其他工艺略显复杂,一旦掌握生产条件后,其生产力却是所有工艺之,每小时可达到800-1000KG产量,是其他工艺无法媲美的。四面弹复合摇粒绒被人们称为“可呼吸面料”或“人类第二皮肤”。利用TPU制作热熔胶中的新产品——热熔胶膜,一直关注小编的朋友应该都非常清楚地知道热熔胶膜有五种类型,分别是:pa热熔胶膜、pes热熔胶膜、tpu热熔胶膜、eva热熔胶膜以及eaa热熔胶膜。好的面料,大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。浙江服装面料哪家好
液压伸缩杆或液压升降柱或丝杆螺母组合10可以根据摇粒绒布料尺寸的大小和应用场合进行选择。下面以丝杆螺母组合来介绍本实施例的工作过程,如图4所示,丝杆8安装在固定装置11两端,螺母9配套安装在丝杆8上,辊轮2连接在两个螺母9之间,驱动装置驱动丝杆8正反转动,丝杆8正反转动带动螺母9沿丝杆8上下运动,从而带动辊轮2上下运动,初始状态时,螺母9处于丝杆8上端,辊轮2与卷筒1之间具有一定的压力,压力传感器7测量辊轮2与卷筒1之间的压力并将数据传送给控制器,布料打卷,辊轮2会压实布料,随着布料打卷的继续,布料厚度变大,辊轮2与布料之间的压力变大,压力传感器7实时测量压力并传送给控制器,控制器与设定好的压力范围比较,当压力大于设定的大值时,控制器控制驱动装置带动丝杆8正转,螺母9下降,压力变小,压力处于正常值时,控制器控制驱动装置停止工作,若压力变小,控制器装置控制驱动装置反转,螺母9向上运动,压力变大。实施例四,如图5所示,与实施例一、实施例二、实施例三不同的是,压紧装置不是辊轮2,压紧装置为压紧板12,压紧板12与布料运动方向呈倾斜状,因为垂直或水平放置压紧效果不好。压紧板直接与限制机构连接或者通过三角框架13与限制机构连接。廊坊服装面料哪家好羊丽绒又叫摇粒绒,它是由大圆机编织而成。
那灯芯绒、平绒、珊瑚绒、摇粒绒、天鹅绒等绒类织物,需要测起球吗?如何界定起绒织物起绒织物是指通过起绒整理,使织物表面具有绒层或毛茸外观的织物,梭织面料和针织面料都有起绒整理。灯芯绒、平绒、珊瑚绒、摇粒绒、天鹅绒都属于起绒织物,标准中有明确规定“起绒织物不考核起球”的,此类产品就不考核起球。标委会制定标准过程中,主要考虑到起绒类织物因本身的特性,容易出现起球的现象,与非起绒类织物同样考核不合理。起绒产品属于产品的特殊风格,一般的产品标准都不将起球纳入其质量要求中。考核起球的情况会影响产品的使用外观,建议企业建立内控指标对起球性能进行一定的质量要求,并在使用说明中给予消费者提供相关的指引和说明。服装起毛起球是指日常穿着过程中,纤维因摩擦而发生滑移松散,纤维顶端被拉出织物表面,织物起毛后随着继续摩擦,促使起毛纤维相互纠聚,形成球状。因此,织物起毛起球的过程,一般是先起毛,再进一步形成球。小编提醒各位小伙伴,FZ/T73005-2012《低含毛混纺及仿毛针织品》、FZ/T73018-2012《毛针织品》对毛针织品的起球都有明确的要求,标准中没有豁免的产品。毛织品有精纺和粗纺织品。
简称双刷双摇):twosidebrushedandtwosideanti-pillingpolarfleece或bothsidebrushedandbothsideanti-pillingpolarfleece单/双面绒:one/twosidebrushedfleece抽条摇粒绒Drop-needlepolarfleece压花摇粒绒embosspolarfleece提花摇粒绒jacquardpolarfleece蚂蚁布fleeceinoneside双面毛巾机做的摇粒绒毛巾布素色摇粒绒印花摇粒绒转移印花摇粒绒抗静电摇粒绒阻燃摇粒绒摇粒绒吸水排汗摇粒绒防水摇粒绒中空(纱)保暖摇粒绒仿羊羔绒.复合摇粒绒剪花摇粒绒烫金摇粒绒其他用单面机,卫衣机,双面机,割圈机等织的面料做的特殊风格的摇粒绒单面绒或单摇的面料,正包机织的成品底布较不平整.用反包机做的比较好.双刷双摇的面料,双面毛圈机织的面料优于正包机.反包机不能织双面绒或双摇,双刷双摇类面料.简明摇粒绒制造工艺流程:原料---织坯---染色---上起毛油---烘干---起毛---梳毛---剪毛---摇粒---定型2.2按原料分,有以下种类:麻灰摇粒绒彩条摇粒绒超细摇粒绒FDY摇粒绒DTY摇粒绒短纤摇粒绒地裂布氨纶摇粒绒T/R摇粒绒其中DTY和FDY都属于长纤(filament),它的英文表达(100%polyesterfilamentpolarfleece)。长纤品种中单纤维比较细的品种。织造时,某些纱线按一定的比例在织物其余的纱线上呈现为线圈并停留在织物的表面,即为毛圈布。
图2是实施例二中本发明的结构示意图;图3是实施例三中本发明的结构示意图;图4是实施例三中本发明的结构示意图;图5是实施例五中本发明的结构示意图。具体实施方式下面结合附图进一步阐明本发明。一种适用于摇粒绒面料的纺织机械用卷筒装置,包括卷筒和与卷筒水平并列并且与卷筒表面接触的压紧装置;还包括限制机构,用于限制压紧装置沿卷筒的径向运动使得压紧装置与卷筒表面之间始终具有压力。本发明的压紧装置与卷筒之间通过限制机构保持一定的压力,在摇粒绒布料打卷的过程中,可以一边打卷一边对摇粒绒布料在纵向上进行压紧,使得布料的蓬松面塌陷,布料打卷层与层之间的空隙减小,使得打卷更加紧实,打卷质量好,卷筒利用率高。下述实施例介绍压紧装置和限制机构,包括但不限于以下几种:实施例一,如图1所示,本实施例中,卷筒1安装在固定装置11上(固定装置11包括但不限于支座或机架),压紧装置为比卷筒1直径小的辊轮2,辊轮2两端通过弹簧3安装在固定装置11上,并且初始状态下,即辊轮2与卷筒1表面接触时,弹簧3处于微压缩状态,弹簧3的压缩量大于卷筒1卷布后大半径。辊轮2与卷筒1之间具有初始压力,弹簧3压力的作用下辊轮2压实摇粒绒面料,随着打卷的继续。服装以面料制作而成,面料就是用来制作服装的材料。安徽卫衣面料大量现货
还具有弹性好、光泽度强以及较好的保暖性。浙江服装面料哪家好
本发明属于纺织机械技术领域,具体涉及一种适用于摇粒绒面料的纺织机械用卷筒装置。背景技术:摇粒绒是针织面料的一种,在九十年代初先在中国台湾生产它是小元宝针织结构,在大圆机编织而成,坯布先经染色,再经拉毛、梳毛、剪毛、摇粒等多种复杂后整理工艺加工处理,面料正面拉毛,摇粒蓬松密集而又不易掉毛、起球,反面拉毛疏稀匀称,绒毛短少,组织纹理清晰、蓬松弹性特好。它的成份一般是全涤的,手感柔软。它是近两年国内冬天御寒的优先产品。因为摇粒绒面料的蓬松度好,所以在后一道工序即打卷的过程中容易打卷缠绕过于疏松导致单个卷筒缠绕面料长度的减少,造成卷筒的利用不足,相对来说增加了成产成本。传统的打卷装置依靠张力辊来给布料一定的张紧力来保证布料缠绕在卷筒上时紧密不滑落,但是对于摇粒绒这种特殊面料来说,依靠张力辊给的张紧力只能在横向上保证布料的紧密,但是纵向蓬松度还在,使得打卷时层与层之间空隙过大,造成打卷不够紧实,打卷质量差,布料容易松散,单个卷筒打卷布料长度相对于紧实的打卷卷筒减少数米,终造成卷筒利用效率不高,相对增加了布料的生产成本。技术实现要素:发明目的:针对现有技术存在的不足。浙江服装面料哪家好
绍兴坤森纺织有限公司是一家集生产科研、加工、销售为一体的****,公司成立于2012-02-15,位于绍兴市柯桥区柯岩街道梅墅村1幢4楼。公司诚实守信,真诚为客户提供服务。公司主要经营不倒绒,棉摇粒绒,卫衣面料,德绒,公司与不倒绒,棉摇粒绒,卫衣面料,德绒行业内多家研究中心、机构保持合作关系,共同交流、探讨技术更新。通过科学管理、产品研发来提高公司竞争力。公司与行业上下游之间建立了长久亲密的合作关系,确保不倒绒,棉摇粒绒,卫衣面料,德绒在技术上与行业内保持同步。产品质量按照行业标准进行研发生产,绝不因价格而放弃质量和声誉。绍兴坤森纺织有限公司依托多年来完善的服务经验、良好的服务队伍、完善的服务网络和强大的合作伙伴,目前已经得到服装内衣行业内客户认可和支持,并赢得长期合作伙伴的信赖。