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电动吊杆机

舞台吊杆是用来吊挂各种背景布或幕布的横杆，贯穿整个舞台，可以升降，平时是吊在舞台上方观众看不到的位置上，只有布置舞台时才降下来以便固定吊挂物。

电动吊杆机有单槽吊机、四槽吊机、大直径单层缠绕吊机、多点吊机等多种驱动形式，可根据客户需要定制各种规格吊机。

其中大直径单层缠绕吊机为目前主流产品，其安装整齐美观，单层缠绕，保证吊杆运行时始终平直，避免了因钢丝绳多层缠绕不齐造成吊杆不平或抖动。

制动可靠，主回路极限保护。 .吊点可移动单点吊机可以用来悬吊三维舞台布景，也可以在两个吊杆之间提供吊点。宁夏官方授权经销舞台机械质量保证

电动吊杆

设置于主舞台上部、可调速，主要用于提升前檐幕、会标幕、纱幕、边檐幕、二、三道幕、黑白天幕以及各种演出布景、道具等。吊杆可单独运行，也可几台同步组合运行参与演出，是剧场中使用频率比较高的设备。 灯光吊杆置于主舞台上部，用于吊挂灯具，为舞台表演提供顶光、逆光。杆体上设有收线装置。

升降对开大幕

设置于舞台台口处的，具有提升和对开开启两种功能，对开开启除可电动外，还配有手动功能。对开幕导轨中间重叠部分长度为2.0m，两侧延伸至可以使幕布开到舞台建筑台口以外，确保演出不穿帮。

宁夏官方授权经销舞台机械质量保证剧场反音罩是在放弃电子传音设备时使用，可电动调整反射角，可自动收藏入库。

各种舞台机械产品除了遵循一般的机械产品设计原则外，还应满足以下技术要求：

一、好、可靠

        在舞台的空间里安置着众多的机械设备，演出时演员的头上，脚下都有机械装置，对好的要求十分突出，因而各类机械的启停顺序应该可靠无误。稍有故障，小则影响演出，大则酿成事 故。所以机械的好性、可靠性应该精心考虑设计。

二、低噪音：

       舞台演出的特殊环境，要求各类机械设备在运行中应是无噪音或低噪音，否则会干扰表演，影响演出的效果和质量。为此在选择舞台机械设备的动力、运动特征、零部件材料和结构形状等各个环节应尽可能降低噪音。

三、定位准确：

     舞台机械作为一种技术手段，是为演出中的各种运动服务。因此对各种机械装置的升降、旋转、移动的停靠位置要求严格。

四、完善的控制系统：

      舞台机械的控制系统是非常复杂的。控制系统一般要求能单控，又能集控，又能手动，又能自动控制。同时，现代化的舞台机械控制系统还要求应具备定点定位、无极调速等控制功能。因此控制系统较为复杂，控制系统应该稳定，可靠和完善。

怎么判断升降舞台的质量升降舞台

安全、质量、美观是购买机械设备的三大指标，升降舞台也不例外，三者缺一不可。那么，我们在购买升降舞台时，怎么判断升降舞台的质量呢?

1.在什么条件下的升降舞台才具有验收条件呢?

设备、电气及操作控制系统的规格、数量、性能、安全性等，经测试完全符合要求;测试缺 陷和不合格项/不合格设备已经处理并经再次测试合格;规定的技术文件(含竣工图纸和资料)已全部、完整地提交(定期检测除外);约定的所有技术服务(如培训)已经全部完成(定期检测除外)。

2.首先要进行验收测试，包括外观检查、安全设施测试、性能、电气系统、控制操作系统的功能测试等等;

另外还要注意超载、超速保护：超载开关应在1.2倍的安全工作载荷的条件下进行测试，在此载荷下超载开关动作，应不能启动静止的设备，或使正在运动的设备停止;在设备运动速度达到有关标准或设计文件规定的超速保护值时，设备运行应停止。 檐幕设置在表演区的前方上沿，用于遮饰该表演区后方上部的设备及景物等。

PLC数字吊杆控制系统

可编程控制器（简称PLC）吊杆控制系统利用高可靠的工业控制技术，将分布在不同地点的多个节点联系在一起，并通过一台控制主机作为**控制器进行统一的监控和管理，从而形成一个集中式的控制系统。整个系统全部采用模块化结构，**提高了系统的可靠性。同时，使用图形化用户界面作为人机对话界面，具有操作简单，运行可靠的特点。**了舞台机械***的技术发展水平。

PLC吊杆控制系统主要由四大部分构成：主控制台（CSL）、智能控制单元PLC、人机界面单元（PC）、传感器单元（WTPC）。

车台又称推拉台，实现的是舞台台板的水平面内的运动，一般来说主要是直线运动。宁夏官方授权经销舞台机械质量保证

升降舞台常见问题解决方法 

一、升降舞台升不起或上升力弱

1.溢流阀压力调节不符合要求

调整压力到要求值

2.油缸内泄 检查或更换油缸组件

3.换向阀卡紧或内泄 检查或更换阀组件

4.油面过低、进油滤油器堵塞 加足油，清洗滤油器

5.供油泵有毛病 检查或更换泵

二、松土器升降不起或上升力弱

1.溢流阀压力调节不符合要求 调整压力到要求值

2.油缸内泄 见上项2.3.4.5的排除方法

3.换向阀卡紧或内泄

4.油面过低蜗轮减速机、进油滤油器堵塞

5.供油泵有毛病

6.单向阀泄漏 伺服电机检查单向阀芯与阀座磨损坏情况，单向阀弹簧是否疲劳、变形等 。

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