OEE基本参数
  • 品牌
  • 多维明软,智多星,智多行,智多产,智多运
  • 型号
  • DCM
  • 版本类型
  • 网络版,单机版,手机版
  • 语言版本
  • 英文版,繁体中文版,简体中文版
OEE企业商机

空闲和暂停损失是指由于误操作而停顿或机器空闲时发生短暂停顿而产生这种损失。例如,有些工件阻塞了滑槽顶端,导致了设备空闲;因生产了有缺陷产品,传感器报警而关闭了设备。很明显,这种停顿有别于故障停工,因为除去阻塞的工件和重新启动设备即可恢复生产。减速损失是指设计速度与实际速度的差别。速度损失对设备效率的发挥产生了较大障碍,应当仔细研究,以消除设计速度和实际速度二者之间的差别。设备实际速度低于设计速度或理想速度的原因是多种多样的,如机械问题和质量缺陷,历史问题或者设备超负荷等。通常,通过揭示潜在的设备缺陷,谨慎地提高操作者的速度有助于问题的解决。质量缺陷和返工是指由于设备故障引起的生产过程中的质量缺陷和返工,通常,偶然性缺陷很容易重调设备至正常状态来消除,这些缺陷包括缺陷数的突然增加或其它明显的现象。而慢性缺陷的原因难于发现,常被遗漏或忽略,需要返工的缺陷发也属于慢性损失。多维明软的管理实施团队,项目管理控制经验丰富,有着多次APS排产的实施经验,能有效提升设备OEE。青海什么是OEE

计算实例假设某设备某天工作时间为8H,班前计划停机10MIN,故障停机30MIN,设备调整35MIN,产品的理论加工周期为1min/件,一个工作天共加工产品400件,有20件废品,求这台设备的OEE。根据上面可知:计划运行时间=8*60-10=470(min)实际运行时间=470-30-35=405(min)有效率=405/470=0.86(86%)表现性=400/405=0.98(98%)质量指数=(400-20)/400=0.95(95%)OEE=有效率*表现性*质量指数=80%在上表中,只列举了一些事件原因,在实际应用中它可能包括与生产有关的任何原因。OEE能准确地告诉你设备效率如何,在生产的哪个环节有多少损失,以及你可以进行哪些改善工作。长期的使用OEE工具,企业可以轻松的找到影响生产效率的瓶颈,并进行改进和跟踪,以达到提高生产效率的目的。湖北OEE联系方式多维明软一体化数字工厂解决方案帮您提升厂内物流,提升设备OEE,实现企业降本增效。

计算实例设某设备某天工作时间为8H,班前计画停机10MIN,故障停机30MIN,设备调整35MIN,产品的理论加工周期为1min/件,一个工作天共加工产品400件,有20件废品,求这台设备的OEE。根据上面可知:计画运行时间=8*60-10=470(min)实际运行时间=470-30-35=405(min)有效率=405/470=0.86(86%)表现性=400/405=0.98(98%)质量指数=(400-20)/400=0.95(95%)OEE=有效率*表现性*质量指数=80%在上表中,我们只列举了一些事件原因,在实际套用中它可能包括与生产有关的任何原因。OEE能準确地告诉你设备效率如何,在生产的哪个环节有多少损失,以及你可以进行哪些改善工作。长期的使用OEE工具,企业可以轻鬆的找到影响生产效率的瓶颈,并进行改进和跟蹤,以达到提高生产效率的目的。

任何阻止设备达到设计产能的因素启动过程次品损失质量指数报废、重工等设备预热,调节等生产正式运行之前产生的次品生产过程次品损失质量指数报废、重工等生产稳定进行时产生的次品表一六大损失与OEE的关係计算实例我们举一个例子来说明OEE的计算方法:设某设备某天工作时间为8h,班前计画停机15min,故障停机30min,设备调整25min,产品的理论加工周期为0.6min/件,一个工作天共加工产品450件,有20件废品,求这台设备的OEE。根据上面可知:计画运行时间=8x60-15=465(min)实际运行时间=465-30-25=410(min)有效率=410/465=0.881(81%)生产总量=450(件)理想速度x实际运行时间=1/0.6x410=683表现性=450/683=0.658(68%)多维明软智能工厂对生产物料自动调度,降低生产设备的等料时间,提升设备OEE。

综合设备效率是整体设备效能,简称OEE。一般来说,每个生产设备都有自己的理论生产能力。为了实现这个理论容量,需要确保没有干扰和质量损失。OEE用于表示实际生产能力与理论生产能力的比值,是一个单独的衡量工具。OEE由三个关键要素组成:可用性、性能和质量指数:OEE=可用性*性能指数*质量指数其中包括:可用性=运行时间/计划工作时间用于评估停产造成的损失,包括任何导致计划生产停产的事件,如设备故障、原材料短缺、生产方式改变等。性能指数=理想周期时间/实际周期时间=理想周期时间/(运转时间/总产量)=(总产量/运转时间)/生产率性能用于评估生产速度的损失。包括任何导致生产不能以比较大速度运行的因素,如设备的磨损、不合格的材料和操作人员的失误等。质量指数=优良产品/总产量质量指数用于评价质量损失,用于反映不符合质量要求的产品(包括返工产品)。上海多维明软信息技术有限公司,成立于2009年6月,致力于为企业提供自动化、数字化、智能化运营管理解决方案、管理咨询与运维服务。多维明软包装行业数字工厂解决方案通过合理的APS排产,有效降低生产产品切换时间,提升设备OEE。浙江OEE解决

多维明软的管理实施团队,技术能力强,有着丰富的APS排产的实施经验,能有效提升设备OEE。青海什么是OEE

速度开动率=理论加工周期/实际加工周期合格品率=合格品数量/加工数量ENDOEE计算实例1我们举一个例子来说明OEE的计算方法:假设某设备某天工作时间为8h,班前计划停机15min,故障停机30min,工装调整25min,产品的理论加工周期为0.6min/件,一个工作天共加工产品450件,有20件不合格,求这台设备的OEE?根据上面可知:?计划运行时间=8x60-15=465(min)?实际运行时间=465-30-25=410(min)?有效率=410/465=0.881(81%)?生产总量=450(件)?理想速度*实际运行时间=1/0.6x410=683?表现性=450/683=0.658(68%)?质量指数=(450—20)/450=0.955(95%)?OEE=有效率x表现性x质量指数=54%青海什么是OEE

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