OEE的计算公式主要反映了设备本身的系统维护、保养和作业效率状况。上述OEE的计算中,合格品率既反映了设备状况不良损失,又反映了操作、工艺执行、参数控制方面的损失。从设备管理的角度来看,合格品率不一定、真实地反映设备维护、保养水平。笔者建议引入一个纯设备合格品率的概念,即纯设备合格品率=合格品数量/(生产数量-非设备因素废品数量)由此引出了纯设备OEE的概念,简记为OEE纯。★OEE纯=时间开动率×性能开动率×纯设备合格品率这里的时间开动率是上述经过修正的公式,性能开动率的定义不变。OEE纯更集中反映了设备维护、保养水平。完全有效生产率的公式不必修改。OEE纯是为了集中、客观反映设备维护、保养水平。因为完全有效生产率就是反映设备的总效率状况,没有必要分清哪些是因为设备,哪些是来自设备以外的因素。多维明软纸箱行业数字工厂解决方案管理生产各个环节,提升设备OEE。云南OEE解决
综合设备效率是整体设备效能,简称OEE。一般来说,每个生产设备都有自己的理论生产能力。为了实现这个理论容量,需要确保没有干扰和质量损失。OEE用于表示实际生产能力与理论生产能力的比值,是一个单独的衡量工具。OEE由三个关键要素组成:可用性、性能和质量指数:OEE=可用性*性能指数*质量指数其中包括:可用性=运行时间/计划工作时间用于评估停产造成的损失,包括任何导致计划生产停产的事件,如设备故障、原材料短缺、生产方式改变等。性能指数=理想周期时间/实际周期时间=理想周期时间/(运转时间/总产量)=(总产量/运转时间)/生产率性能用于评估生产速度的损失。包括任何导致生产不能以比较大速度运行的因素,如设备的磨损、不合格的材料和操作人员的失误等。质量指数=优良产品/总产量质量指数用于评价质量损失,用于反映不符合质量要求的产品(包括返工产品)。上海多维明软信息技术有限公司,成立于2009年6月,致力于为企业提供自动化、数字化、智能化运营管理解决方案、管理咨询与运维服务。安徽OEE常用知识多维明软的管理实施团队,印刷包装行业经验丰富,有着多次APS排产的实施经验,能有效提升设备OEE。
质量指数=良品/总产量质量指数是用来评价质量的损失,它用来反映没有满足质量要求的产品(包括返工的产品)。OEE的另一种计算公式OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率其中,时间开动率=开动时间/负荷时间而,负荷时间=日历工作时间-计划停机时间开动时间=负荷时间-故障停机时间-设备调整初始化时间(包括更换产品规格、更换工装模具、更换刀具等活动所用时间)性能开动率=净开动率×速度开动率而,净开动率=加工数量×实际加工周期/开动时间速度开动率=理论加工周期/实际加工周期合格品率=合格品数量/加工数量全局设备效率OEE是一种简单实用的生产管理工具,在欧美的制造业和中国的跨国企业中已得到普及的应用,全局设备效率指数已成为衡量企业生产效率的重要标准,也是TPM(TotalProductiveMaintenance)实施的重要手法之一。
生产设备作为一个公司重要的资产之一,通过提高设备的利用率及产能,降低设备发生故障的机率,在目前制造业面临成本逐步提高的形势下,无疑是帮助企业提较好利润、降低成本的一个重要途径,OEE系统作为智慧工厂解决方案的一个重要部分,是一套针对生产设备现场管理的软硬件智能解决方案,其已超越传统设备效率管理的理念与方法,实现设备效率、异常信息反馈及维护保养的电子化、网络化、智能化,同时实现设备状态的实时集中监控、实时报警,使每台设备都成为一个子智能中心,各子智能中心共同组成一个智能网络,为管理层提供实时的数据信息,提升企业的管理能力,企业的关键利益体现在如下的几个方面:?提高设备的利用率(OEE),减少设备停机、待料时间,系统实现手段如下:√通过生产现场终端进行异常信息(如设备故障,品质问题,物料问题等)的实时反馈,提高现场问题处理的速度;通过对现场异常事件的全程追踪,如响应时间,异常处理时间,异常解除时间等;通过汇总报表分析,如柏拉图等工具,管理层可以随时了解导致效率损失的主要因素,从而进行相应的改善;多维明软纸箱行业解决方案通过合理的APS排产,有效降低生产产品切换时间,提升设备OEE。
长期的使用OEE工具,企业可以轻松的找到影响生产效率的瓶颈,并进行改进和跟踪。达到提高生产效率的目的,同时使公司避免不必要的耗费。扩展资料:实践证明OEE是一个极好的基准工具,通过OEE模型的各子项分析,它准确清楚地告诉你设备效率如何,在生产的哪个环节有多少损失,以及你可以进行那些改善工作。长期的使用OEE工具,企业可以轻松的找到影响生产效率的瓶颈,并进行改进和跟踪。达到提高生产效率的目的,同时使公司避免不必要的耗费。OEE的定义和计算公式zhouyan33332018-11-2915:37OEE是一个自主的测量工具,它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。国际上对OEE的定义为:OEE是(全局设备效率)的英文缩写。OEE的定义1OEE(OverallEquipmentEffectiveness),即设备综合效率,也有资料表述为总体设备效率,其本质就是设备负荷时间内实际产量与理论产量的比值。多维明软ERP系统根据业务需求,自动调度,实现车间的智能物流配送,提升设备OEE水平。中国香港OEE销售
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设备综合效率(OEE)即表现设备实际的生产能力相对于理论产能的比率,是一种自主的测量工具。设备综合效率是OverallEquipmentEffectiveness,简称OEE。一般,每一个生产设备都有自己的理论产能,要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率,它是一个自主的测量工具。OEE是由可用率,表现性以及质量指数三个关键要素组成:OEE=可用率*表现指数*质量指数其中:可用率=操作时间/计划工作时间它是用来评价停工所带来的损失,包括引起计划生产发生停工的任何事件,例如设备故障,原材料短缺以及生产方法的改变等。表现指数=理想周期时间/实际周期时间=理想周期时间/(操作时间/总产量)=(总产量/操作时间)/生产速率表现性是用来评价生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以大速度运行的因素,例如设备的磨损,材料的不合格以及操作人员的失误等。云南OEE解决