河北什么OEE

oee(设备综合效率)OEE(OverallEquipmentEffectiveness)是一个自主的测量工具，它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。通过OEE模型的各子项分析，它準确清楚地告诉你设备效率如何，在生产的哪个环节有多少损失，以及你可以进行哪些改善工作。长期的使用OEE工具，企业可以轻鬆的找到影响生产效率的瓶颈，并进行改进和跟蹤。达到提高生产效率的目的，同时使公司避免不必要的耗费。基本介绍中文名：设备综合效率外文名：OEE关键要素：可用率,表现性,质量指数作用：测量工具定义一般，每一个生产设备都有自己的大理论产能，要实现这一产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。当然，实际生产中是不可能达到这一要求，由于许许多多的因素，车间设备存在着大量的失效:例如，除去设备的故障、调整，以及设备的完全更换之外，当设备的表现非常低时,可能会影响生产率，产生次品，返工等。多维明软ERP系统帮您提升厂内物流，提升设备OEE水平，实现企业降本增效。河北什么OEE

水平对比，国内外OEE水平对比据国际TPM协会的数据，许多企业在引入TPM模式后设备有效度（时间开动率）、性能开动率、产品合格品率分别达到90%和95%和99%，设备综合效率因而达到85%，较前均有较大幅度的提高。在钢铁界，处于领航地位的韩国、日本和中国的宝钢，设备综合效率水平分别处于何种水平，有关数据列举如表1所示：时间开动率A=(a-b-c-d)/a运行效率B=(a-b-c-d)/(a-b)可利用率C=(a-c-d)/a，(a、b、c、d分别对应表格内日曆时间等数据)由于无法得到在性能开动率和合格品率等方面更详细的数据，用设备综合效率的因子之一——时间开动率进行比较，宝钢2003年处于低于80%的水平，而日韩企业已超过80%；如採用可利用率进行比较，日韩企业已超过85%，而宝钢低于85%。通过宝钢和韩国、日本钢铁企业的比较，宝钢儘管设备装备和技术均为上佳水平，但在设备管理指标上还有很大的提升空间。OEE值得推荐多维明软ERP系统让生产管理更简单，产品质量更好，设备的OEE更高。

有些企业在OEE计算时，出现了性能开动率大于100%的状况，甚至有的高达150%。众所周知，性能开动率=净开动率×速度开动率，其中，性能开动率=（生产数量×实际加工周期）/开动时间。性能开动率反映了实际加工产品所用时间与开动时间的比例，它的高低反映了生产中的设备空转，无法统计的小停机损失。净开动率是不大于100%的统计量。问题就出在速度开动率上。★速度开动率=理论加工周期/实际加工周期原则上，理论加工周期不大于实际加工周期，即速度开动率是不大于100%的统计结果。有的企业设备加工运转速度超出了设计速度，这样使速度开动率超过100%，进而使性能开动率超过100%。笔者认为，速度开动率超过100%是不合理、也是不可取的，理由如下：如果设备开动速度超过了设计速度，就如同设计负荷5吨的大桥开过8吨的汽车一样，是掠夺性的使用设备，是不可取、不科学的做法，不应提倡。

在计算OEE之前需要进行相关的应用配置工作，完成以下两个部分的配置以后，才能在设备综合效率计算服务中启动相关的计算服务。设置计算周期进入应用配置页面，单击计算周期设置。OEE默认五分钟计算一次，用户可以根据需要了解OEE新数据的频率来设置计算周期，计算周期设置越短，对云资源的占用越高，建议设置不要过于频繁。设置计算配置要对指定设备计算OEE，首先在左边的工厂模型导航中选择模型，右边将列出模型下的所有生产设备，单击要配置的生产设备的计算配置操作。在计算配置页面设置按照以下步骤对设备的OEE计算方式进行配置。设置设备运行标准首先选择设备管理运行状态对应的物联网设备和属性，然后填写属性表达式和值。比如说设备物模型中有一个设备状态属性是枚举类型：0：初始状态（开机预热）1：运行2：停止3：故障那么选择该属性，然后选择表达式为小于（<），值填写为2。如果设备的状态为0（开机）或者1（运行）都表示该设备已经启动，开始计算操作时间。多维明软为您的工厂生产设备的OEE的提升提供咨询服务。

作为决策工具，将OEE与TDC合并。前期：将TDC与你的数据收集结合在一起。后期：通过向你的软件供应商索取软件报告，将TDC与你的软件结合。总的来说，不应计算设备的OEE，也应计算生产线的OEE，对于公司而言，还应计算所有设备的OEE。对制造工厂，也开始将OEE与自动生产车间自动生成的报告相结合。也有一些公司，他们专门提供车间数据，并且很容易的自动读到OEE报告。数据采集√全球的精益网络，协助中国企业与国际接轨OEE的计算虽然简单，但是，在实际的应用中，当与班次，员工，设备，产品等生产要素联系在一起时，便变得十分复杂，利用人工采集数据计算OEE显得麻烦费事，为了更有效的利用OEE这个工具，OEE数据采集信息化越来越成为人们关心的话题，OEEIMPACT是世界上上佳的OEE系统，它具有自动化数据采集模块，可以轻松地获取有关设备的生产信息，为OEE提供有价值的数据，同时，该系统也可以生成实时的生产信息报告，包括故障停工，在制品信息和OEE等。通过这些有价值的数据，企业的管理工作无疑会变得轻松而简单。该系统已在世界上许多有名公司得到普及的应用，例如标致汽车，雅诗蓝黛化妆品美国多维明软纸箱行业数字工厂解决方案帮您提升厂内物流，提升设备OEE，实现企业降本增效。OEE值得推荐

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OEE系统所包含的功能有：√通过对耗电量的监控，实现对设备状态的自动判断及监控；√对耗电量进行分析及监控，应用统计分析手段发现设备潜在的故障隐患；?管理层及支持人员通过管理看板，可实时掌握车间设备的异常状态，为生产现场提供及时的支持：√在办公区域设置平板电视，设备维修人员可以通过看板，首先时间获取车间的异常信息；√物料人员，品质管理人员等可从看板中实时获取到物料问题，方便及时补充物料；案例图形：车间管理看板；说明：显示各设备的状态，当设备有异常时，背景颜色以红色高亮显示；?管理层通过IE浏览器可从任意PC或手持终端中查询相关报表，掌握车间整体状况：√通过报表掌握整体设备的效率（OEE）或是设备的利用率；√通过报表汇总导致设备效率损失的时间分布；√通过报表汇总导致设备效率损失的原因；√可查询任一异常问题的处理过程，如异常发生时间点，异常处理时间，恢复正常的时间点；河北什么OEE