设备综合效率(OEE)即表现设备实际的生产能力相对于理论产能的比率,是一种自主的测量工具。设备综合效率是OverallEquipmentEffectiveness,简称OEE。一般,每一个生产设备都有自己的理论产能,要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率,它是一个自主的测量工具。OEE是由可用率,表现性以及质量指数三个关键要素组成:OEE=可用率*表现指数*质量指数其中:可用率=操作时间/计划工作时间它是用来评价停工所带来的损失,包括引起计划生产发生停工的任何事件,例如设备故障,原材料短缺以及生产方法的改变等。表现指数=理想周期时间/实际周期时间=理想周期时间/(操作时间/总产量)=(总产量/操作时间)/生产速率表现性是用来评价生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以大速度运行的因素,例如设备的磨损,材料的不合格以及操作人员的失误等。多维明软智能工厂为您提升企业数字化水平提供服务,提升设备OEE!广西OEE好处
OEE系统所包含的功能有:√通过对耗电量的监控,实现对设备状态的自动判断及监控;√对耗电量进行分析及监控,应用统计分析手段发现设备潜在的故障隐患;?管理层及支持人员通过管理看板,可实时掌握车间设备的异常状态,为生产现场提供及时的支持:√在办公区域设置平板电视,设备维修人员可以通过看板,首先时间获取车间的异常信息;√物料人员,品质管理人员等可从看板中实时获取到物料问题,方便及时补充物料;案例图形:车间管理看板;说明:显示各设备的状态,当设备有异常时,背景颜色以红色高亮显示;?管理层通过IE浏览器可从任意PC或手持终端中查询相关报表,掌握车间整体状况:√通过报表掌握整体设备的效率(OEE)或是设备的利用率;√通过报表汇总导致设备效率损失的时间分布;√通过报表汇总导致设备效率损失的原因;√可查询任一异常问题的处理过程,如异常发生时间点,异常处理时间,恢复正常的时间点;黑龙江如何OEE多维明软的管理实施团队,技术能力强,有着丰富的APS排产的实施经验,能有效提升设备OEE。
正确的OEE计算,应该有设备时间开动率=开动时间/负荷时间其中,负荷时间=日历工作时间-计划停机时间-设备外部因素停机时间开动时间=负荷时间-设备调整初始化时间(包括更换产品规格、更换工装模具、更换刀具等活动所用时间)其他公式的算法和项目内容不变。这样计算得到的OEE可以准确反映设备本身的问题,能够客观评价企业的设备管理水平,同时也不会使企业之间的OEE因理解与算法不同而不可比。如果要反映企业设备效率,即把所有与设备有关和无关的因素都考虑在内,则可以通过TEEP来反映。企业OEE计算疑惑辨析笔者根据众多企业的统计和计算实际,提出将OEE公式的计算方法加以修正。原来的★负荷时间=日历工作时间-计划停机时间现在修正为:★负荷时间=日历工作时间-计划停机时间-非设备因素停机时间原来的★开动时间=负荷时间-故障停机时间-安装、调整和初始化停机时间,仍保持不变
作用实践证明OEE是一个极好的基準工具,通过OEE模型的各子项分析,它準确清楚地告诉你设备效率如何,在生产的哪个环节有多少损失,以及你可以进行那些改善工作。长期的使用OEE工具,企业可以轻鬆的找到影响生产效率的瓶颈,并进行改进和跟蹤。达到提高生产效率的目的,同时使公司避免不必要的耗费。套用範围机台设备的OEE(单个的设备)·单个设备所对应的相同机种相同工序·单个设备所对应的不同机种相同工序·单个设备所对应的相同机种不同工序非机台设备的OEE(一条生产线、一个工作站),以人为标準:·相同机种相同工序;·不同机种相同工序;·相同机种不同工序。整个工厂的综合效率作用·方便领导巨观查阅生产状况和了解生产信息。·使机台设备保持良好的正常运转。·使人力与机台设备科学配合,发挥出大化的潜能。·可以帮助管理者发现和减少生产中存在的六大损失。多维明软ERP系统对生产物料自动调度,降低生产设备的等料时间,提升设备OEE。
对于经常进行分析的条件,可以单击保存,对于保存的分析方法,下次进入设备综合效率分析会自动默认按照之前保存的条件,进行分析。综合趋势分析首先选择好分析条件以后,单击查询,综合趋势分析将计算OEE的变化趋势。如:冲压机按照班次分析2019年03月14日到03月22日每天各个班次的结果,由于冲压机每天生产一个常日班(工厂日历安排的班次),03月15日OEE为92%,03月20日降到了0%,03月21日回升到42%。如果选择多台设备进行分析,在趋势图上会注明是哪台设备的分析结果。时间开动率详细分析可以对OEE中的时间开动率进一步进行详细分析,切换到时间开动率详细分析页签,然后单击查询。除了时间开动率的指标以外,还会展示有效时间和设备运行时间的分析结果。在后的详细记录中,列出详细的记录包括每个时间段和分组的有效时间、开机时间和时间开动率。多维明软的APS排产,实时自动获取业务数据并输出生产计划,规划时间短,生产安排能够提升OEE水平。海南OEE检测
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如果某资产在12小时的生产时间内生产了12,000个单位,但其中有300个存在缺陷使其无法使用,则可用单位数为11,700。因此,质量得分将是0.975或95%。现在您已经有了三个组成部分,您可以将它们相乘来计算OEE。例如,如果可用性为0.917,性能为0.958,质量为0.975,则OEE度量将为0.857或87%。OEE如何使用?总体设备效率是制造过程效率的指标。它可以用来识别表现不佳的资产,并将不良绩效与三个主要因素(可用性,绩效和质量)中的一个或多个联系起来。一旦找到问题的根源,就可以调查和改进潜在的问题。OEE对维护意味着什么?进行OEE分析可以深入了解您安排,组织和执行维护任务的方式。终,这些信息可以帮助您避免因资产而花费组织时间和金钱的常见和关键问题。资产可用性低会告诉您机器故障太多或持续太长时间。这可能意味着资产没有得到适当的预防性维护,或者没有关键的备件来快速修复问题。广西OEE好处