OEE基本参数
  • 品牌
  • 多维明软,智多星,智多行,智多产,智多运
  • 型号
  • DCM
  • 版本类型
  • 网络版,单机版,手机版
  • 语言版本
  • 英文版,繁体中文版,简体中文版
OEE企业商机

OEE系统所包含的功能有:√通过对耗电量的监控,实现对设备状态的自动判断及监控;√对耗电量进行分析及监控,应用统计分析手段发现设备潜在的故障隐患;?管理层及支持人员通过管理看板,可实时掌握车间设备的异常状态,为生产现场提供及时的支持:√在办公区域设置平板电视,设备维修人员可以通过看板,首先时间获取车间的异常信息;√物料人员,品质管理人员等可从看板中实时获取到物料问题,方便及时补充物料;案例图形:车间管理看板;说明:显示各设备的状态,当设备有异常时,背景颜色以红色高亮显示;?管理层通过IE浏览器可从任意PC或手持终端中查询相关报表,掌握车间整体状况:√通过报表掌握整体设备的效率(OEE)或是设备的利用率;√通过报表汇总导致设备效率损失的时间分布;√通过报表汇总导致设备效率损失的原因;√可查询任一异常问题的处理过程,如异常发生时间点,异常处理时间,恢复正常的时间点;多维明软包装行业数字工厂解决方案帮您提升厂内物流,提升设备OEE,实现企业降本增效。安徽OEE解决

oee是指设备综合效率,通常情况下,每一个生产设备都有自己的理论产能,要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗,OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率,它是一个自主的测量工具。OEE是由可用率、表现性以及质量指数三个关键要素组成,其中,可用率=操作时间/计划工作时间。oee是指设备综合效率,通常情况下,每一个生产设备都有自己的理论产能,要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗,OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率,它是一个自主的测量工具。OEE是由可用率、表现性以及质量指数三个关键要素组成,其中,可用率=操作时间/计划工作时间。什么是OEE浏览:1586|更新:2022-08-0916:10OEE(OverallEquipmentEffectiveness)是一个自主的测量工具,它用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率。通过OEE模型的各子项分析,它准确清楚地告诉你设备效率如何,在生产的哪个环节有多少损失,以及你可以进行哪些改善工作。安徽OEE解决多维明软ERP系统通过对生产所需原料设备等的自动调度,降低设备的等待时间,提升设备的OEE水平。

有些企业在OEE计算时,出现了性能开动率大于100%的状况,甚至有的高达150%。众所周知,性能开动率=净开动率×速度开动率,其中,性能开动率=(生产数量×实际加工周期)/开动时间。性能开动率反映了实际加工产品所用时间与开动时间的比例,它的高低反映了生产中的设备空转,无法统计的小停机损失。净开动率是不大于100%的统计量。问题就出在速度开动率上。★速度开动率=理论加工周期/实际加工周期原则上,理论加工周期不大于实际加工周期,即速度开动率是不大于100%的统计结果。有的企业设备加工运转速度超出了设计速度,这样使速度开动率超过100%,进而使性能开动率超过100%。笔者认为,速度开动率超过100%是不合理、也是不可取的,理由如下:如果设备开动速度超过了设计速度,就如同设计负荷5吨的大桥开过8吨的汽车一样,是掠夺性的使用设备,是不可取、不科学的做法,不应提倡。

(另外解法:表现性=理想加工周期*生产数量/实际运行时间=0.6*450/410=0.658(68%))质量指数=(450—20)/450=0.955(95%)OEE=有效率x表现性x质量指数=54%另一种OEE算法:OEE=符合质量要求的产品/大理论产量此例中大理论产量=(8*60-1/0.6件=775件符合质量要求产品=450-20=430件OEE=430/775*100%=54%OEE的作用实践证明OEE是一个极好的基準工具,通过OEE模型的各子项分析,它準确清楚地告诉你设备效率如何,在生产的哪个环节有多少损失,以及你可以进行那些改善工作。达到提高生产效率的目的,同时使公司避免不必要的耗费。採集方法OEE的计算虽然简单,但是,在实际的套用中,当与班次,员工,设备,产品等生产要素联繫在一起时,便变得十分複杂,利用人工採集数据计算OEE显得麻烦费事,为了更有效的利用OEE这个工具,OEE数据採集信息化越来越成为人们关心的话题,OEEToolkit是世界上上佳的OEE系统,它具有自动化数据採集模组,可以轻鬆地获取有关设备的生产信息,为OEE提供有价值的数据多维明软智能物流解决方案帮您提升厂内物流,提升设备OEE,实现企业降本增效。

·可以针对问题,分析和改善生产状况及产品质量。·能大化提高资源和设备的利用率,挖掘出大的生产潜力。效益企业规划:·可以为企业规划提供客观科学的决策依据。·可以为企业提供很多的增值意见和建议。生产管理:·能收集到生产线的实时数据,以便建立车间监控管理系统。·能分析/跟蹤生产线设备的有效利用情况,以便大化挖掘设备生产潜力。·能分析/跟蹤生产线上的潜在风险和六大损失,以便降低生产成本、提高生产力。·能为企业精益生产管理提供可视化的生产报告。设备:降低设备故障以及维修成本,加强设备管理以延长设备的使用寿命。员工:通过明确操作程式和SOP,提高劳动者的熟练程度和有效工作业绩,从而提高生产效率。工艺:通过解决工艺上的瓶颈问题,提高生产力。质量:提高产品直通率(FTT),降低返修率,减少质量成本,多维明软的管理实施团队,技术能力强,有着丰富的APS排产的实施经验,能有效提升设备OEE。云南OEE共同合作

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同一设备的OEE公式可以采用多种形式,它可以作为基准设计和分析工具用于可靠性分析、设备使用效率分析或两方面都用。如果需要可以从小处开始。选择你生产流程的瓶颈处使用OEE。一旦你发现它是一个多么有价值的工具,你就会逐渐的将它用于你设备的其它方面。如果是在制造业工作,就必须走进车间,对OEE进行粗略的度量。当监控每一个设备的OEE时不能着眼于设备自身,否则除非原因是明显的,它可能不能提供造成损失的主要的真实原因。例如OEE似乎能够通过一些改进措施而得到提高,如:购买超大型设备,提供多余的支持系统,和增加检查的频率。为了增加OEE公式中的百分比,可以使用其它工具或方法,如TDC、RCA、FTA等。其中TDC是一个相对较新的方法,它集中在真实的停工时间损失,以做出更合理的管理决策。TDC克服了OEE应用的一个主要障碍,它通过为维修管理员提供一个工具,用于显示与OEE相关的实际价值储蓄。安徽OEE解决

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