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如果某资产在12小时的生产时间内生产了12,000个单位，但其中有300个存在缺陷使其无法使用，则可用单位数为11,700。因此，质量得分将是0.975或95％。现在您已经有了三个组成部分，您可以将它们相乘来计算OEE。例如，如果可用性为0.917，性能为0.958，质量为0.975，则OEE度量将为0.857或87％。OEE如何使用？总体设备效率是制造过程效率的指标。它可以用来识别表现不佳的资产，并将不良绩效与三个主要因素（可用性，绩效和质量）中的一个或多个联系起来。一旦找到问题的根源，就可以调查和改进潜在的问题。OEE对维护意味着什么？进行OEE分析可以深入了解您安排，组织和执行维护任务的方式。终，这些信息可以帮助您避免因资产而花费组织时间和金钱的常见和关键问题。资产可用性低会告诉您机器故障太多或持续太长时间。这可能意味着资产没有得到适当的预防性维护，或者没有关键的备件来快速修复问题。多维明软ERP系统为您提升企业数字化水平提供服务,提高设备OEE水平！云南OEE诚信合作

空闲和暂停损失是指由于误操作而停顿或机器空闲时发生短暂停顿而产生这种损失。例如，有些工件阻塞了滑槽顶端，导致了设备空闲；因生产了有缺陷产品，传感器报警而关闭了设备。很明显，这种停顿有别于故障停工，因为除去阻塞的工件和重新启动设备即可恢复生产。减速损失是指设计速度与实际速度的差别。速度损失对设备效率的发挥产生了较大障碍，应当仔细研究，以消除设计速度和实际速度二者之间的差别。设备实际速度低于设计速度或理想速度的原因是多种多样的，如机械问题和质量缺陷，历史问题或者设备超负荷等。通常，通过揭示潜在的设备缺陷，谨慎地提高操作者的速度有助于问题的解决。质量缺陷和返工是指由于设备故障引起的生产过程中的质量缺陷和返工，通常，偶然性缺陷很容易重调设备至正常状态来消除，这些缺陷包括缺陷数的突然增加或其它明显的现象。而慢性缺陷的原因难于发现，常被遗漏或忽略，需要返工的缺陷发也属于慢性损失。四川哪里有OEE多维明软智能物流解决方案帮您提升厂内物流，提升设备OEE，实现企业降本增效。

正确的OEE计算，应该有设备时间开动率=开动时间/负荷时间其中，负荷时间=日历工作时间-计划停机时间-设备外部因素停机时间开动时间=负荷时间-设备调整初始化时间（包括更换产品规格、更换工装模具、更换刀具等活动所用时间）其他公式的算法和项目内容不变。这样计算得到的OEE可以准确反映设备本身的问题，能够客观评价企业的设备管理水平，同时也不会使企业之间的OEE因理解与算法不同而不可比。如果要反映企业设备效率，即把所有与设备有关和无关的因素都考虑在内，则可以通过TEEP来反映。企业OEE计算疑惑辨析笔者根据众多企业的统计和计算实际，提出将OEE公式的计算方法加以修正。原来的★负荷时间=日历工作时间-计划停机时间现在修正为：★负荷时间=日历工作时间-计划停机时间-非设备因素停机时间原来的★开动时间=负荷时间-故障停机时间-安装、调整和初始化停机时间，仍保持不变

·可以针对问题，分析和改善生产状况及产品质量。·能大化提高资源和设备的利用率，挖掘出大的生产潜力。效益企业规划：·可以为企业规划提供客观科学的决策依据。·可以为企业提供很多的增值意见和建议。生产管理：·能收集到生产线的实时数据，以便建立车间监控管理系统。·能分析/跟蹤生产线设备的有效利用情况，以便大化挖掘设备生产潜力。·能分析/跟蹤生产线上的潜在风险和六大损失，以便降低生产成本、提高生产力。·能为企业精益生产管理提供可视化的生产报告。设备：降低设备故障以及维修成本，加强设备管理以延长设备的使用寿命。员工：通过明确操作程式和SOP，提高劳动者的熟练程度和有效工作业绩，从而提高生产效率。工艺：通过解决工艺上的瓶颈问题，提高生产力。质量：提高产品直通率（FTT），降低返修率，减少质量成本，多维明软包装行业数字工厂解决方案管理生产各个环节，提升设备OEE。

“非设备因素停机”包括开工不足停机、等待订单、等待计划排产、因企业系统管理不善或外部环境而造成的停水、停电、停汽、停气，使需要上述供给的设备停机。上述的停机损失并不属于停机设备本身的问题，而是大系统对设备的影响。上述的“计划停机”应界定为设备生产前后的例行保养，如加油、加冷却剂、停机点检、清扫、紧固、升温、预热、升速等活动。计划停机应不包括因更换产品而造成的工、模、夹具更换，设备参数调整所造成的停机。这样修正之后所计算得到的OEE，基本反映了设备本身人-机系统的维护状况。而设备效率发挥状况可以由完全有效生产率来反映。★完全有效生产率=设备利用率×设备综合效率（OEE）其中，设备利用率=（日历工作时-计划停机时间-非设备因素停机时间）/日历工作时间，由此看出，完全有效生产率把因为设备本身保养不善的损失和系统管理不善、设备产能不平衡、企业经营不善损失地反映出来。多维明软纸箱行业数字工厂解决方案让您设备OEE水平得到提高。四川哪里有OEE

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OEE的三要素设备综合效率OEE是由可用率，表现性以及质量指数三个关键要素组成。OEE=可用率×表现性×质量指数设备OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率计算公式1OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率×100％在OEE的计算公式中，时间开动率反映了设备的时间利用情况；性能开动率反映了设备的性能发挥情况；而合格品率则反映了设备的有效工作情况。也就是说：一条生产线的可用时间只占运行时间的一部分，在期间可能只发挥部分的性能，而且可能只有部分产品是合格品。时间开动率=开动时间/负荷时间2负荷时间=日历工作时间-计划停机时间-设备外部因素停机时间开动时间=负荷时间－故障停机时间－设备调整初始化时间（包括更换产品规格、更换工装模具等活动所用时间）3性能开动率=净开动率×速度开动率而，净开动率=加工数量×实际加工周期/开动时间云南OEE诚信合作