智能工厂物流人才需要具备架构、建设、使用、维护、优化智能工厂物流系统的能力,需要能够接受和使用新的理念、方法、技术和工具,能够系统性规划智能工厂的物流系统,能够运营智能工厂以达成交付、周转、盈利等方面的战略绩效,并逐步实现其数字化、智能化的迭代升级。作为智能工厂的物流人才,需要“懂技术、懂运营、懂规划、懂数据、懂应用”(精通其中一个或者多个方面),具体而言,需要具备顶层设计能力、物流规划和系统化架构能力、专项技术能力、运营管理能力、项目管理和落地能力等,如表1所示。行动要点:提升物流运营管理水平的切入点工厂物流运营管理的重点在于物流的集成和整合,以此实现对经营战略、经营计划、战略绩效和业务计划的有效支撑。理想情况下,物流运营计划、执行和差异管理等均由智能化物流系统自动完成。但在实际运作过程中,即便是已经成为普遍认同的智能工厂,也未必匹配了完全自动化、智能化的物流系统,在不同的应用场景下,通常精益化、数字化、智能化三种物流范式并存,并且处在不断优化迭代的过程之中。多维明软为企业厂内物流管理提供咨询服务,协助企业实施智能化,数字化的仓储管理系统。湖南厂内物流系统
传统的仓库管理模式普遍存在成本高效率低的缺点,已经不能满足现阶段的仓库管理需求,容易导致以下问题:仓库每天收发货工作很频繁,经常要往返作业,对于所发物料要从哪个仓库、储位出库,仓管人员要来回跑,到电脑前查看物料库存分布状况。企业物料多,特别是一些型号规格多且相似的物料,在收发货时,经常会出现拿错料的情况,导致成本增加。企业每天出入库单多,对于出入库信息不能及时、准确维护,导致仓库信息未及时同步,库存余额虚增或虚减。面对上述问题,ERP系统提供仓库管理解决方案,能够帮助制造企业实现对库存产品的出入库、调拨、盘点等日常库存管理工作进行的管控,通过厂内智能物流管理,随时掌握新库存数据,有效地避免了库存积压或短缺等现象。通过ERP系统厂内智能物流的管理落地,实现全流程条码管理,可以在收发货时对物料进行核查,避免收发错物料,降低退货成本;出入库数据及时采集,确保仓库信息的帐实一致。通过ERP系统提供PDA库存查询功能,可以随时随地查询物料库存分布状况,减少人员往返作业,提高仓管人员作业效率,降低人力成本。内蒙古哪里有厂内物流多维明软专注为制造业提供成熟的智能物流解决方案,管理厂内物流,帮助和陪伴企业转型升级。
成品库存取决于预测准确性、交付周期、存储周期、发运频率和频次、库存损失等因素,是交付策略、库存周期、订单承诺与履行、需求预测、供应链计划、生产执行等共同协同的结果。成品库存管控的关键点在于成品交付策略、成品库存标准两个方面。成品交付策略包括按库存生产、按订单生产或者更合理的组合策略,比如一部分标准化、销量大、需求稳定的产品采用MTS(按库存生产)的策略,这部分产品SKU较少但销量占比大,合理设置库存水位有利于实现快速交付,提升客户满意度,同时还可以通过库存调节需求,实现均衡生产;而另一部分差异大、销量小、波动大甚至定制化的产品则采用MTO(按订单生产)的策略,可以极大地降低企业预测、备货、库存管理等复杂度和风险。入厂物流运营管理智能化:基于复杂场景的复杂算法入厂物流是指按一定的规则和要求,将物料从供应商处转移到采购商工厂指定位置的运作和管理过程。入厂物流涉及面广,包括入厂物流计划、车辆配载、车辆调度、运输过程监控、快速有序卸货、仓库快速接收、与厂内物流系统衔接、物料尾数管理、来料包装和品质管理等过程和节点。
组织赋能:智能化道路上的物流组织迭代很多企业在智能工厂的建设过程中,往往容易忽略物流系统的构建,而有些企业虽然能意识到物流的重要性,但又认为物流是生产的附属,在引入智能生产物流设施、建设智能产线、打造智能车间的同时,顺便将物流建设考虑在内就可以了,不能高屋建瓴地从价值链角度进行系统的统筹规划,因此导致后智能工厂运营效率反而更低的“惨剧”呈现。究其原因,是企业缺少合理的、与当前发展阶段相匹配的物流组织,缺少物流人才的成长土壤,导致物流规划、管理、运营、信息化、技术应用等方面的人才缺失,智能工厂物流发展自然便是空中楼阁。工厂的物流管理组织本质上是服务于工厂的运作,该组织的定位必须契合工厂物流的规划与运营及其未来发展趋势,有效支撑企业的发展愿景及价值导向。伴随着物流范式的升级、物流管理的复杂度提升,从精益化物流到数字化物流、智能化物流的升级转型,与之相匹配的物流管理组织必然也各具特色,由此形成匹配精益化物流、数字化物流和智能化物流三种范式的管理组织。需要注意的是,由于管理组织需要结合企业文化、授权结构、职能层级、人才结构等综合设计,是一个不断创新、不断发展的过程,并没有完全标准的组织多维明软WMS智能仓储系统提供标准化接口对接其它业务系统,管理厂内物流。
行业特点随着工厂自动化、计算机集成制造系统技术逐步发展、以及柔性制造系统、自动化立体仓库的普及应用,AGV作为联系和调节离散型物流管理系统使其作业连续化的必要自动化搬运装卸手段,其应用范围和技术水平得到了迅猛的发展。行业需求整体目标建立良好物流线,达到物料车配送作业流畅及高效;实现物料车配送的准确性和实时性,促成信息流整合目标;充分使用厂房空间,提升厂房利用价值;以生产和市场需求为导向,严格控制物料车数量,向生产等部门提供物流信息,供生产管理参考;提升企业形象,改善员工作业环境,加强向心力。作业目标代替人工物流运送作业,降低搬运成本及作业损失;提高厂内物流安全水平,避免人为事故发生;提供完整信息流,确保物料车数量正确性,达成信息化工厂的目标。系统功能实现:整体监控:监控整个区域的AGV的位置及状态状态监控:监控每个AGV的工作状态,位置信息控制功能:控制每个AGV的启动、停止、转弯、速度、复位运行轨迹:设定AGV的运行路线任务调度:根据外部信息实现AGV的调度系统接口说明:多维明软提供WMS智能仓储实施咨询,为企业厂内物流管理服务,推进实施智能化,数字化的仓储管理系统。云南厂内物流功能
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现场的输送系统可以是地面式也可以是空中式。虽然地面式输送系统初始的成本较低,但它的缺点是占用了宝贵的地面空间。相对的,空中输送系统虽然成本较高,但是充分利用了生产设施上方的空间,对空间的利用进行了充分优化。自动行车/执行器CTISystems行车是为在工厂内部自动搬运重型/大型物料而设计的。除此之外,我们提供的设备可以在苛刻的环境中运行(例如高温或低温等)。物料可能会从一台行车上移载到厂房相邻域名、电气完全隔离的另一台行车上。行车输送和抓取机构的设计符合物料的特性。另外,如果需要,物料在输送过程中可以进行旋转、倾斜等。地面运输系统CTISystems拥有种类丰富的地面输送设备解决方案,可用于重型/大型物料的有轨或无轨运输。我们将根据您的需求及现场条件提供适合您的解决方案。例如,辐道式输送机,链式输送机,步进梁,穿梭车等,以及用于长距离和灵活工作位置输送的AGV。空中运输系统CTISystems提供各类定制化的空中输送设备。在产线的起点,物料被直接提升到屋顶高度或任何合适的高度。将它们输送到所需的位置后,再将其下降。湖南厂内物流系统
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