旋盘泵与电机轴承温度标准,请收好!
环境温度40℃的情况,电机运行温度不能超过120/130℃。轴承温度比较高允许95度。
一、旋盘泵轴承温度标准
1、GB32154.4.1泵轴承运行温度不超过80℃
2、JB/T52943.2.9.2轴承温升不得超过环境温度40,使用温度不得超过80℃。
3、JB/T64394.3.3泵在规定工况下运转时,内装式轴承处外表面温度不应高出输送介质温度20℃,运行温度不高于80℃。
4、JB/T72555.15.3轴承的使用温度。轴承温升不得超过环境温度35℃,运行温度不得超过75℃。
5、JB/T77437.16.4轴承温升不得超过环境温度40℃,运行温度不得超过80℃。
6、JB/T86444.14轴承温升不得超过环境温度35℃,运行温度不得超过80℃。
二、电机轴承温度规定、出现异常的原因及处理规程规定,滚动轴承最高温度不超过95℃,滑动轴承温度不超过80℃。并且温升不超过55℃(温升为轴承温度减去测试时的环境温度);
(1)原因:轴弯曲,中心线不准。处理;重新找中心。
(2)原因:基础螺丝松动。处理:拧紧基础螺丝。
(3)原因:润滑油不干净。处理:更换润滑油。
(4)原因:润滑油使用时间过长,未更换。处理:洗净轴承,更换润滑油。
(5)原因:轴承中滚珠或滚柱损坏。 旋盘泵解决了畜禽无害化处理行业的忧愁!旋盘泵能输送带骨头的肉块,大块杂物,无堵塞,运行可靠!浆料泵旋盘泵口碑好
旋盘泵结构特点:
圆盘转子是泵的主要部件,一旦介质进入泵体就会按层次地附着在转盘的表面;在转盘转动时介质会继续并列逐层增加,直至形成边界层。旋转能则由转盘逐层向液体传递,由此在圆盘转子并列转盘的整个宽度上构成速度和压力梯度。边界层应力、粘性应力和离心力结合在一起,能构成一个强劲的应力场,它能通过层流保护性地把介质“拉入”泵体,使介质流向转盘的外边缘,再进入泵的排出管道。很关键的一点是介质在进入后立即被挤到个转盘的中间,这样可以避免后面流过来的液体介质与转盘发生接触和碰撞,在泵腔内的其他各活动部件上也不会产生冲击。 中浓度纸浆泵旋盘泵技术专业固液混合输送泵,固液多相混输泵,大颗粒,高浓度。旋盘泵可以接受任何挑战,效率高,寿命长,免维护!
旋盘泵成功的业绩
旋盘泵为用户不断带来新的解决方案,成为越来越多的用户替换旧泵的比较好选择,是解决物料输送难度极大的应用场合的优良选择。不同行业的应用实践证明了泵的效果和功能。
旋盘泵在下列这些行业中已被成功的应用:
◆ 冶金行业:铁屑、冷却水、金属粉末、循环酸液。
◆ 采矿和矿上排水:钻孔污泥、石墨尾料、石灰膏、钻石开采。
◆ 陶瓷、玻璃和采石行业:石渣、玻璃纤维、陶瓷渣。
◆ 食品加工: 生的和经过烹煮的玉米、奶酪、奶油、豆奶、蛋白质、糖浆、蜂蜜、啤酒花、麦芽糖、淀粉、酵母、黄油、花生酱、蔬菜酱、蛋清、蛋糕浆、冰淇淋、果冻、果肉、果酱、葡萄浆、土豆、西红柿、牛蒡、活鱼、棕榈油、橄榄油、松子油、植物油、柑桔油、巧克力酱、动物油脂、色拉油、鸡肉、甚至整只鸡。
● 化工石**业应用
重油和热油 、煤油 、柴油 、汽油 、导热油 、润滑油 、油脂 、硬酸脂 、透平油 、矿物油 、沥青 、改性沥青、乳胶、聚苯乙烯、氯酸钠泥浆 、染液、
腐蚀性化学品、盐酸/氢氟酸酸、电镀液/电镀酸 、海水/盐水、氯化烃 、烧碱液和酸 、废酸回收、酒类流通化工过程浆料 、次氯酸钠(漂白剂) 、氢氧化钠、
醋酸、苯甲酸、磷酸、甲酸、硼酸、硝酸、脂肪酸、丙烯酸、苯二酸草酸、盐酸、柠檬酸、乳酸、石碳酸、丁醇、乙醇、甲醇、丙醇、二甘醇、丙二醇、
聚醚多元醇、氢氧化钠、氢氧化铵、有机溶剂、氟利昂、四卤化碳、苯、甲苯、二甲苯、己烷、戊烷、丁烷、二氯甲烷、乙烯、苯乙烯、氯乙烯、石脑油、煤油、
萘、苯酚、苯酐、醋酸乙酯、醋酸乙烯、硝酸铝、氯酸钾、氯酸钡、硝酸铜、油漆、油墨、墨水、甘油、凡士林、石蜡油、溶剂、烃油、硅油 旋盘泵在造纸行业输送淀粉浆,高浓度输送,无堵塞,性能稳定。是高浓度浆料输送泵的良好产品。
4、膜分离法
对于酸性废液,还可以使用渗析、电渗析等膜处理法。
膜法回收废酸主要采用的是渗析原理,是以浓差做推动力的,整个装置由扩散渗析膜、配液板、加强板、液流板框等组合而成,通过分离废液中的物质以达到分离效果。具
膜是有选择透过性 的,它不会让每种离子以均等的机会通过。首先阴离子膜骨架本身带正电荷,在溶液中具有 吸引带负电水化离子而排斥带正电荷水化离子的特性,故在浓度差的作用下,废酸侧的阴离 子被吸引而顺利地透过膜孔道进入水的一侧。同时根据电中性要求,也会夹带带正电荷的离 子,由于 H+的水化半径比较小,电荷较少;而金属盐的水化离子半径较大,又是高价的,因此H+会优先通过膜,这样废液中的酸就会被分离出来。
渗析法的不足之处是其处理量不大,导致扩散渗析法设备庞大;回收酸的浓度受平衡浓度的限制。即回收酸的浓度不能高于原料废酸的浓度;回收酸后的残液仍不能直接排放。 水煤浆输送泵,磨损快,寿命短,维修成本高。旋盘泵输送水煤浆高浓度,无磨损,寿命长,免维修!浆料泵旋盘泵口碑好
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提高泵自吸能力的方法:
自吸泵设置泵前吸水罐。这种方式需要在水泵吸水管上设置一个吸水罐,水泵在***次运行前,罐内应人工灌满水,***次运行休止后,由于吸水罐的进水管高度高于管内水面高度,尽管水池内水面高度低于罐内水面的高度,罐内的水也不会倒流,进入水池,所以,吸水罐内能储存一定的水,又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管内水面高度,故能保证水泵的吸水管内布满水,以后水泵再运行时,水罐内的水被水泵抽走,罐内泛起负压,水池中的水在大气压力的作用下增补到吸水罐内,通过吸水罐水池内的。
第五种方法在泵结构上做文章,例如下图 自吸泵是直接将真空叶轮与离心泵结合在一起
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离心泵与容积泵, 该如何选? •基本要求 在任何应用中,首先要了解用户对泵的基本要求。比如:入口条件、所要求的流量、压差、温度以及流体特性,例如粘度、磨蚀性、剪切敏感性以及腐蚀性,这些条件必须全部确定下来,然后才能选择泵。 泵要在正确的抽吸条件下才能运行良好。事实上,泵所遇到难题中的比较大的问题可以追溯到不良的抽吸条件。由于泵推动液体的能力远强于吸取液体的能力,所以应将入口条件保持在泵机的能力范围内。 压差也是具有关键性意义的一部分,特别是从节能和泵使用寿命的角度来看时,使用较小的管径和较长的管道敷设长度可以减少系统初期成本,但也...