被普遍的应用于科学…GDL立式冷凝水提升泵DL立式冷凝水提升泵D、DG卧式冷凝水提升泵WB锅炉蒸汽冷凝水回收泵清水泵清水泵是供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、农田灌溉、浴室等冷暖水循环增压及设备配套。IS、IR型单级单吸清水泵GDL型立式多级清水泵GB型便拆式清水泵D、DG型卧式多级离心泵S、SH型单级双吸清水泵BA型单级单吸清水泵DL型立式多级离心泵LG型高层建筑多级给水泵TSWA型卧式多级离心泵GC型卧式多级离心泵SG型管道泵磁力泵磁力泵也叫磁力驱动泵,主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、连接底板等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递。离心泵的抽空现象:离心泵启动前没有灌泵,进空气,液体不满或介质大量汽化,这种现象叫抽空。IHG管道化工泵化工泵生产历史长
一直以来,腐蚀就是化工设备**的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是"材料",不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢泵,这是很危险的。下面针对一些常用化工介质谈谈化工泵的选材的要点:1、作为强腐蚀介质之一,是用途非常的重要工业原料。不同浓度和温度的对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对介质也用途有限。因此输送的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐性能,采用衬氟泵(F46)是一种更为经济的选择。2、盐酸决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也*可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的比较好选择。3、硝酸一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏。河西区化工泵价格合理离心泵在叶轮曲率的前盖板处,靠近叶片进口边缘的低压侧; 压出室中隔舌和导叶进口边缘低压侧出现气蚀。
废酸再流入铸铁浓缩釜(280~310℃,真空度为~),用喷射泵带出水蒸气,使H2SO4质量分数达到93%,然后流入搪瓷氧化缸,加入浓硝酸(HNO3质量分数为65%)进行氧化处理,至腐蚀性酸呈浅黄色。反应中产生的一氧化氮气体用碱液吸收。腐蚀性酸在高浓度(H2SO4质量分数为97%~98%)和高温条件下也具有较强的氧化性,它可以将有机物较为彻底地氧化掉。例如处理苯绕蒽酮废酸、分散蓝废酸及分散黄废酸时,将废酸加热至320~330℃,把有机物氧化掉,部分腐蚀性酸被还原成二氧化硫。这种方法由于腐蚀性酸浓度和温度太高,有大量的酸雾产生,会造成环境污染,同时还要消耗一定量的腐蚀性酸,使腐蚀性酸收率降低,因此其应用受到很大限制。三、离子交换树脂法离子交换树脂法处理有机酸废液的基木原理是利用某些离子交换树脂可从废酸溶液中吸收有机酸而排除无机酸和金属盐的功能来实现不同酸及盐之间分离的一种方法。例如β-萘磺酸(NSA),NSA为重要的染料中间体,大量的β-萘磺酸废液会在生产中产生。该废液COD值高、色度深、pH=2、含1%左右H2SO4,属极难处理的有机废液之一。离子交换法是去除腐蚀性酸盐所用的离子交换树脂为LewatitE304/88,其官能团为聚酰胺。测试结果表明。
化工泵在工作的6个月内,经100小时更换润滑油。以后每隔500小时,换油一次。11、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。12、泵在寒冬季节使用时,停车后,须将泵体下部放水螺塞拧开将水放净,防止冻裂。13、泵长期停用,须将泵全部拆开,擦干水份,将转动部位及各结合处涂以油脂装好,妥善保存。产品特点耐腐蚀泵的其特点是该泵结构先进合理,耐腐蚀强,密封性能严密可靠,工作稳定。噪声低,使用寿命长。输送介质温度为-85℃~200℃,流量:扬程:、独特的轴封设计-内装式采用TeflonBellowSeal自冷式设计。2、自吸式设计-自吸力特别强劲自吸式可达6m,并有止回阀设计,防止泵内液体回流。3、耐强酸、耐强碱、抗腐蚀性强,材质有CFRPP、FRPP、CPVC、PVDF(铁弗龙)。4、入口需装设底阀,以阻挡异物吸入,出口需加装逆止阀,以防止在停机时所产生瞬间回流现象,导致泵浦本体损坏,及泵浦空转受损。 心泵轴向力由于不平衡轴向力的存在,加重止推轴承的工作负荷,同时使泵的转子向吸入口的窜动。
如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。磷肥生产过程中需要输送的介质主要有磷矿浆、磷酸料浆、各种滤液、浓磷酸稀磷酸、浓腐蚀性酸、稀腐蚀性酸及氟硅酸等,泵极易受介质腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损。化工流程泵工作要求在化工或石油化工生产中,泵在高温、低温或**温、高压、易燃、易爆、有害强腐蚀介质下工作,化工流程泵的特点还有可以在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作,对化工泵的性能提出相当苛刻的要求,特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏和耐磨损性要求极高。为适应化工生产特殊要求,在化机行业中还专门生产化工**泵,如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。化工流程泵工作条件适合于输送中性或腐蚀性、清洁或含有固体颗粒、低温或高温的液体介质。工作压力:比较高;工作介质温度:-70℃-180℃;比较大流量:2000m3/h;比较高扬程:160m;转速:1450r/min和2900r/min;配套电机比较大功率:315Kw。化工流程泵优点1、叶轮可用闭式、半开式、开式三种。可输送清洁,含颗粒,含少量气体介质。也可输送高温、低温、强腐蚀介质。叶轮设有平衡孔加耐腐环,平衡轴向力。化工泵长时间停车应排净系统中的物料,气温较低时检查防冻防凝情况。合川区IHG系列化工泵化工泵
只有后盖板的叶轮称为半开式叶轮。可用于高速泵中。可用于扬程较低的轴流泵中,也可用于泥浆泵中。IHG管道化工泵化工泵生产历史长
化工流程泵市场需求情况
目前国内石油化工市场对于各种流程泵的需求主要由两个部分组成,部分,国内重大工程项目的市场,这一系列的重点工程在施工安装过程中多采用国外的产品,国内少有产品大批量涉足这一领域;部分,一些非重点安装施工项目,对于这一领域,各种企业都有参与(包括国营、民营以及国外控股合资企业),市场竞争非常的激烈。各种流程泵的设计技术通常来源有三点:,国内自主研发、**外设计研发以及引进成熟产品,其中联合设计研发成品主要集中在20世纪后期,主要产品有IH型化工离心泵;引进国外成熟产品主要是20世纪八十年代,其中瑞士苏尔寿产品市场占有大,之后并未大规模继续引进技术;自己研发则受限制与国内企业的本身基础和技术条件任然有待进一步提高,很多的产品的技术参数都有待进一步优化,目前我国的石油化工用流程泵的设计和制造水平距离国外先进技术还有很长的路需要走。 IHG管道化工泵化工泵生产历史长
为了适应化工流程中不同工艺条件的需要,化工行业往往需要一些特殊性能的**泵在不同条件下工作,这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化,因此化工泵的品类也在不断增加,用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司,以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化,大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。
海德尔泵业认为,要践行泵产品的精品路线,就应向国际水平看齐,提高自身生产技术和规模,提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新,进行产品结构调整,提高技术和管理水平,开发更具标准性、**性以及实用性的泵产品。
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