卫生食品泵百科:
卫生泵的种类很多,这是由于其输送的介质的多样性决定的。从清洁的直饮水到牛奶、果酱。
1、流动中无死角。在食品制作流程中,介质与泵接触的地方。这些介质需要是流动的。在普通泵中机械密封腔往往是死角,这时候需要开敞式或锥形的密封腔。
2、泵体流道和叶轮流道需要进行抛光处理。离心式卫生泵一般采用冲压焊接结构。有时候,叶轮是开式或者半开式的。
3、 符合CIP要求。大部分生产灌装线需要在每天进行一次冲洗。将可能变质、产生细菌的残留物冲洗掉。很多是采用清洁水进行一定时间的抽送或反冲洗。这就与前面说到的无死角相关了。在一个冲洗时间段内,介质流动较慢的部位(如密封腔的物料)应全部流出。
4、 符合COP要求。这个要求简单的对泵解体(如后开门泵 轴承箱和转子部件从泵体抽出)。高压冲洗水可以直接达到需要冲洗的表面。
5、 符合SIP要求。在线消毒除采用一个消毒的射线外,高温水/蒸汽也是常用的。消毒的温度一般在121度以上。采用蒸汽消毒的卫生泵需要能承受这一高温(包括密封)。采用高温水(121以上的水,那肯定需要一定压力才能保持液态)泵需要承受高温和一定压力。
卫生泵的生产除了 需要 普通冲压泵的设备外,还应该有先进的焊接和抛光设备。
卫生泵,通常需要在加工过程中的液体,以确保符合卫生标准的食品加工行业。松江区卫生级食品泵卫生泵品质好
离心泵大口径水泵配小水管抽水
很多机手认为这样可以提高实际扬程,其实水泵的实际扬程=总扬程-损失扬程。当水泵型号确定后,总扬程是一定的;损失扬程主要来自于管路阻力,管径越小显然阻力越大,因而损失扬程越大,所以减小管径 后,水泵的实际扬程非但不能增加,反而会降低,导致水泵效率下降。同理,当小管径水泵用大水管抽水时,也不会降低水泵的实际扬程,反而会因管路的阻力减小而减小了损失扬程,使实际扬程有所提高。也有机手认为小管径水泵用大水管抽水时,必然会普遍增加电机负荷,他们认为管径增大后,出水管里的水对水泵叶轮的压力就大,因而会普遍增加电机负荷。殊不知,液体压强的大小只与扬程高低有关,而与水管截面积大小无关。只要扬程一定,水泵的叶轮尺寸不变,无论管径多大,作用在叶轮上的压力都是一定的。只是管径增大后,水流阻力会减小,而使流量有所增加,动力消耗也有适当增加。但只要在额定扬程范围内,无论管径如何增加水泵都是可以正常工作的,并且还可以减小管路损耗,提高水泵效率 南京卫生级食品泵卫生泵专业制造离心泵并联后的流量就越接近于单泵运行时的2倍,从而比串联时的流量更大,更有利于运作。
卫生泵选型如何选择材料栏目:卫生泵主要用于填充、排空、配料和混合。另外,还用于从装置设备如膜式过滤器中传输工艺流体。卫生泵因为其卫生要求适合输送牛奶、酒等各类食用液体,同时也适用于制药,乳品,饮料,食品,化妆品,食品添加剂,精细化工等行业。卫生泵材料常用的是奥氏体不锈钢(316L/304)、氟塑料、超高分子量聚乙烯,陶瓷、搪玻璃等等。对于高洁净物料(如蒸馏水)的泵,其过流部件采用**碳奥氏体不锈钢。卫生泵用材料与普通材料不同。因为泵用材料不仅能耐腐蚀,还需要不能渗出有害元素/物质,也不能吸收可能变质的介质。我国对橡胶制品制订了专门的规范。如《食品用橡胶制品卫生标准》,钢制管材也指定了QB2003等等标准。其安全评价方法采用GB17219-1998或类似的方法。GB17219主要是采用浸泡的方法来测定渗出物的含量。对材料的标准并不详细。比如316L通常是可以用在卫生泵中的,但是如果316L钢板的制作没有按照卫生级的要求来生产,完全可能渗出微量的有害元素。所以在GB16798《食品机械安全卫生》、GB12073《乳品设备安全卫生》规定不得常用焊后可能生锈的材料,不锈钢、无吸收性。也有的厂家采用了FDA、3A认证。
卫生级离心泵的维护、离心泵机械密封失效的分析离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:①动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确。②补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。实际使用效果表明,密封元件失效**多的部位是动,静环的端面,离心泵机封动,静环端面出现龟裂是常见的失效现象,主要原因有:①安装时密封面间隙过大,冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量;冲洗液从密封面间隙中漏走,造成端面过热而损坏。②液体介质汽化膨胀,使两端面受汽化膨胀力而分开,当两密封面用力贴合时,破坏润滑膜从而造成端面表面过热。③液体介质润滑性较差,加之操作压力过载,两密封面**转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min,密封面中心直径为7cm,泵运转后其线速度高达75m/s,当有一个密封面滞后不能**旋转,瞬时高温造成密封面损坏。④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞,造成水量不足,使机封失效。另外,密封面表面滑沟。
离心泵一般由电机带动,因而转速是固定的,其性能参数通常在离心泵的铭牌或样本说明书中标明。
导致离心泵振动的**原因:
在转动设备和流动介质中,低强度的机械振动是不可避免的。但好比人咳嗽一样,久病不治,必将酿成大祸。。。下面详细介绍离心泵振动的**原因,希望对使用单位 有所帮助。
一、引起离心泵振动的**原因——轴
轴很长的泵,易发生轴刚度不足,挠度太大,轴系直线度差的情况,造成动件(传动轴)与静件(滑动轴承或口环)之间碰摩,形成振动。另外,泵轴太长,受水池中流动水冲击的影响较大,使泵水下部分的振动加大。轴端的平衡盘间隙过大,或者轴向的工作窜动量调整不当,会造成轴低频窜动,导致轴瓦振动。旋转轴的偏心,会导致轴的弯曲振动。
二、引起离心泵振动的**原因——基础及泵支架
驱动装置架与基础之间采用的接触固定形式不好,基础和电机系统吸收、传递、隔离振动能力差,导致基础和电机的振动都超标。水泵基础松动,或者水泵机组在安装过程中形成弹性基础,或者由于油浸水泡造成基础刚度减弱,水泵就会产生与振动相位差1800的另一个临界转速,从而使水泵振动频率增加,如果增加的频率与某一外在因素频率接近或相等,就会使水泵的振幅加大。另外,基础地脚螺栓松动,导致约束刚度降低,会使电机的振动加剧。
离心泵的特性:按吸入方式单吸泵液体从一侧流入叶轮,存在轴向力。杨浦区食品卫生泵卫生泵生产历史长
立式离心泵轴垂直于水平面。松江区卫生级食品泵卫生泵品质好
泵盖和叶轮全部采用质量不锈钢304或316L制造。电机外带不锈钢护罩。内表面镜面抛光粗糙度。完全符合GMP要求。工作原理:离心式卫生泵主要是根椐普通单级离心泵流量大扬程低的缺点特别设计成少流量大扬程的单级离心泵。系列离心泵它的叶轮经改造而设计的小通道而减少流量。该泵性能优良,结构合理,体积小,使用可靠。系列离心泵适用于输送不含固体颗粒的洁净液体物料及纯水等医药产品及饮料、酒类。流量:选用性能曲线表中中间段为宜。工作温度:-20-100℃(消毒温度133℃)。工作环境与介质:确定是否需要防爆。工作条件:卫生离心泵属高低液位几水平输送,非自吸型。(自吸型选用自吸泵)泵体材质:根据介质要求316L与304选择。密封材料:标准橡胶密封圈为硅橡胶,根据介质选择氟橡胶,三元乙丙,聚四氟,丁晴。叶轮直接电机主轴上,设计独特,安装简便,精度高保证同心度,解决了震动,不但提高泵的强度,而且避免了传统叶轮与轴复杂的装配。精确间隙,优化的性能。选用通用全不锈钢机械密封。密封面用碳化硅一硬质合金,耐压耐磨无掉粉末。加深叶进口腔提高了泵的进口特性。加速排放阀,可以使泵腔的残留液排放。松江区卫生级食品泵卫生泵品质好
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