磁力驱动泵材料腐蚀形式有哪几种？
5、缝隙腐蚀，这是也是局部腐蚀的一种，是留存在磁力驱动泵缝隙中的腐蚀性介质导致含氧量下降和PH的变化造成金属局部破坏。
6、应力腐蚀，应力腐蚀是在应力和腐蚀环境一起作用下引起的局部腐蚀，它是奥氏体不锈钢中的成分在CL离子中发生应力腐蚀，这也是选型磁力驱动泵时经常问用户有没有氯离子成分的原因。
7、磨损腐蚀，是介质不停的在磁力驱动泵腔内高速流动对金属材料的一种冲击，它不同于颗粒杂质产生的腐蚀。建议选择奥氏体钢。
8、汽蚀腐蚀，它是磁力驱动泵发生汽蚀时产生的腐蚀，在材料选择上应该用些耐汽蚀的材料，比如合金钢材质、奥氏体不锈钢等。
磁力驱动泵是可见的应用于现实化工行业的泵设备，腐蚀性是无形的，多了解一下不同的腐蚀形式，对以后我们选泵用泵也是很有用的。 磁力齿轮泵应用于化工、食品等行业对密封要求比较严格的场合，密封可靠，免维护。海南YCB磁力齿轮泵齿轮泵
泵用联轴器的校正调整
检查泵和电机轴的同轴度（用直尺检查联轴器外表面差值不大于，左、右联轴器一周上间隙差不大于。如不符合要求，及时调整）。3.检查地脚螺栓是否松动；然后将泵安放在基础上，拧紧地脚螺栓，并重新检查水平并调整。4.泵的安装高度，管路长度、直径应与泵的性能相符，力求简短，减少损失。5.泵的安装位置高于液面时，应在吸入管道端部装底阀，并在排出管道口设置灌口，供启动前灌泵用。如低于液面，应在吸入管道上设置阀门。如何辨别一台导热油泵的好坏呢?下面从这几点帮各位客户分析下:一.泵件材质；导热油泵使用的材质好坏直接影响着质量，其材质主要由铸钢件.铸铁件组成，也就是过流部分为铸钢件(包括泵体.泵盖.叶轮)因为其工作环境的特殊性，介质温度都在250度-350度左右，所以必须采用耐高温的铸件产品.其他为铸铁件(包括轴承体.密封压盖.联轴器.泵座)，另外还有轴.轴承及密封.轴的材质为40Cr，而且需要调制蘸火增加其表面硬度使其耐磨:轴承为进口高温高速轴承；密封为填料密封，填料密封需选用上好材质的碳纤维盘根。二.叶轮平衡:叶轮平衡是关键中的关键，它直接影响着导热油泵轴承的使用寿命.有两个方面；1.叶轮应使用动平衡机进行平行定位。
上海2CY输油齿轮泵齿轮泵专业制造齿轮泵的原理：由两个齿轮、泵体与前后盖组成，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入。
圆弧齿轮泵结构特点和安装顺序
圆弧齿轮泵安装顺序：
第6步、在接好管路及确定原动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍泵的同轴度。
第7步、弄清楚泵的允许高转速。和现场工作高转速；务必让流体进到入口，尽量不要干转和空转；
第8步、在安装过程中为防止杂物落入机器内，应将机组孔眼均盖好。
第9步、泵在开启前对进出管路进行清洗，在泵的进口段加上过滤器，以防杂物进入泵内。
第10步、圆弧齿轮泵油泵的进口与出口不要接反了。造成泵不出料来。
第11步、在机组实际试运转3~4小时后后检查，如没有不良现象则认为安装合格。
YCB型圆弧齿轮泵用作主机有润滑泵
YCB圆弧齿轮泵是一种性能高的齿轮泵，它的齿是双圆弧正弦曲线形，相比其他外啮合齿轮泵，它具有噪音低，效率高，运转平稳，节能的优势。圆弧齿轮泵应用比较普遍，像输油系统、燃油系统、液压系统都有应用，在不同的应用领域，按用途命名，有燃油输送泵、滑油输送泵、柴油泵、润滑油泵之称，其中在船舶行业，还有主机滑油泵的称呼，主机滑油输送泵既可以用圆弧齿轮泵，也可以用螺杆泵，各有其优势。本篇介绍一下圆弧齿轮泵作为主机滑油泵的优势。1、运行稳定，滑油是一种比较好的输送介质，圆弧齿轮泵运行过程中能达到自润滑，零部件耐用，不易磨损。2、流量和压力相对比较稳定，滑油粘度对于齿轮泵来说适中，粘稠度在运行条件范围内，流量随转数变化而变化，效率高。3、成本低，主机滑油泵既可以选择齿轮泵也可以选择螺杆泵，一些大型船舶还是用螺杆泵居多，一些小型船舶可以考虑用圆弧齿轮泵，成本低，占地空间小，安装也较简单。4、维修方便。圆弧齿轮泵是由泵体，齿轮，轴，密封，安全阀等组成，拆卸很简单，只要按照说明书，可以轻松拆解泵体，一旦有售后问题，维修操作方便。YCB圆弧齿轮泵是目前泵行业常用的润滑油泵。 齿轮泵输送高粘度物料时，应降低转速使用。配套变频电机或减速机。
然后开动齿轮油泵，待空负荷运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐旋拧进油阀杆，增大负荷，并注意压力表指针是否正常。6.齿轮油泵停止工作时，应先将回油阀缓缓松开，待压力表慢慢回至零位后，方可卸开千斤顶的油管接头螺母。严禁在负荷时拆换油管或压力表等。7.配合双作用千斤顶的齿轮油泵，以采用两路同时输油的双联式齿轮油泵为宜。8.耐油橡胶管必须耐高压，工作压力不得高于齿轮油泵的额定油压或实际工作的额定油压。油管长度不宜小于。当一台齿轮油泵带动两台千斤顶时，油管规格应一致。[3]齿轮油泵磨损修理编辑随着使用时间的增长，齿轮油泵会出现泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有关部位磨损过大。齿轮泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时，应将其拆卸分解，查清磨损部位及程度，采取相应办法予以修复。一、主动轴与衬套磨损后的修复齿轮泵主动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响泵油量。遇此，可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。齿轮泵可以设计为带安全阀的结构形式，安全阀的作用是起过载保护作用，防止管路压力过高，造成电机过载。沧州高压齿轮泵厂
齿轮泵输送化工物料的结构形式会采用外置轴承式，齿轮与物料无接触，可以输送无润滑性的液体。海南YCB磁力齿轮泵齿轮泵
齿轮泵配膜片联轴器的优势
在齿轮泵订货中，经常会有用户指定联轴器要膜片式，那有什么优势呢？联轴器是用来联接齿轮泵和电机的两根轴，使之共同旋转一传递扭矩的机械零件。联轴器能起到缓冲、减震和提高轴系动态性能的作用。
齿轮泵上配的膜片联轴器属于金属挠性联轴器，是以金属弹性膜片作为挠性元件来传递转矩的传动装置。主要优势：
1. 可以补偿齿轮泵与电机两轴线不对中的能力强，与齿式联轴器相比角位移大，径向位移时反力小，挠性大，允许有一定轴向、径向和角向的位移。
2、具有明显的减震作用，没有噪声和磨损。
3、传动效率高，能将电机端转速准确传动到齿轮泵端，尤其是大型号、大功率的泵传动更准确。
4、结构简单、重量轻、体积小、装拆方便，不比移动整个齿轮泵泵组就行。5、适合在高温及恶劣条件下工作，有冲击和振动条件下也可安全传动。
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