企业商机
减压蒸馏出料泵基本参数
  • 产地
  • 河北省沧州市
  • 品牌
  • 海德尔
  • 型号
  • HVP
  • 是否定制
减压蒸馏出料泵企业商机

什么是减压蒸馏,其目的是什么? 

减压蒸馏就是将常压重油在减压(低于100千帕的负压下)的条件下进行蒸馏操作,其目的是使重油的沸点降低。

减压蒸馏原理是什么?

液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度,因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的,如果借助于真空泵降低系统内压力,就可以降低液体的沸点,这便是减压蒸馏操作的理论依据。

减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法之一.它特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的物质.

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       HVP型减压蒸馏齿轮泵一般应用在短程蒸馏,减压蒸馏,分子蒸馏工艺流程中。蒸馏塔内高温、高真空,所以对密封的可靠性要求非常严格。泵的密封形式分以下几种:

       1)橡胶机械密封,使用温度<200°C;

       2)金属波纹管密封,使用温度<300°C。

       沧州海德尔泵业有限公司为变压器油滤油机、废油再生系统配套真空出料齿轮泵,我们生产的HVP系列真空出料齿轮泵专业用于减压蒸馏、分子蒸馏设备的真空出料,真空能力强。请关注HVP型真空出料齿轮泵。



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       HVP型真空出料齿轮泵广泛应用于石油、精细化工、日用化工、生物制剂、生物制药、粮油、医药等行业,适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。

      在精细化工行业中:香精香料生产、鱼油深加工生产、粗甘油加工、精甘油加工;

      在生物化学行业:生物制剂生产、生物制药生产、医药制剂生产、生物柴油生产.

      减压蒸馏装置原?

      减压蒸馏装置主要由蒸馏、抽气(减压)、安全保护和测压四部分组成。蒸馏部分由蒸馏瓶、克氏蒸馏头、毛细管、温度计及冷凝管、接受器等组成。克氏蒸馏头可减少由于液体暴沸而溅入冷凝管的可能性;而毛细管的作用,则是作为气化中心,使蒸馏平稳,避免液体过热而产生暴沸冲出现象。毛细管口距瓶底约1~2mm,为了控制毛细管的进气量,可在毛细玻璃管上口套一段软橡皮管,橡皮管中插入一段细铁丝,并用螺旋夹夹住。蒸出液接受部分,通常用多尾接液管连接两个或三个梨形或圆形烧瓶,在接受不同馏分时,只需转动接液管,在减压蒸馏系统中切勿使用有裂缝或薄壁的玻璃仪器。

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       怎样调节精馏塔顶冷凝器?

       在精馏塔操作后期,塔顶冷凝器的调节往往会成为操作的瓶颈。

       塔顶冷凝器的调节可采用以下措施:   

        1. 提高操作压力。压力升高塔顶温度提高,换热温差加大。

        2. 降低进料温度。进料温度降低,进料以下内回流加大,从而减少上升蒸气量,减少塔顶热负荷。

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  蒸馏装置**基本的单元是一台蒸发器和一台冷凝器。介质被加热至沸点而蒸发,然后热量又被置换出来以使介质冷凝到液态。但是,为了缩短温度敏感型的介质的过程时间,经常会努力让过程温度越低越好,这也就是为何蒸馏装置在真空下运行的原因,因为沸点会随饱和蒸汽压而降低。为了优化真空状态及更低的过程温度,薄膜蒸发器甚至短程蒸发器被适时的应用在时间-温度临界工况。有了这些形式的蒸馏装置,蒸发器与冷凝器之间的距离缩短,液柱静压头降低,可达到很高的真空状态。再加上,液体薄膜阻挡了气泡的形成,提升了热传导和热量导入的一致性。如果蒸发器到冷凝器之间的距离非常短,蒸发器内的压力非常低(<0.01mbar),那么蒸馏过程就叫做分子蒸馏。 

  HVP型真空出料齿轮泵具有真空出料能力高、自吸性能强、耐磨损、工作使用寿命长等特点,同样可以应对其它特殊应用的挑战。无论工况要求低入口压力、腐蚀性介质、高压差、高温或是这些因素的结合。



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       HVP系列减压蒸馏齿轮是一种为减压蒸馏设备配套的减压蒸馏齿轮泵;在精细化工、医药、生物制剂、有机物提纯萃取,粮油加工等行业,是减压蒸馏工艺流程中必要的减压蒸馏齿轮泵;在废油再生行业,是为废油再生设备配套必不可少的真空出料泵。

       HVP型减压蒸馏齿轮泵是一种涡轮增压与容积式泵结合的双级泵。它的主体结构是齿轮泵,齿轮的设计采用了国际先进的圆弧齿轮,运转平稳、振动小、噪音低、寿命长,泵的自吸性能强。前级设计的涡轮增压泵改变了后一级齿轮泵的吸入压力状态,从而使**级齿轮泵由负压吸入变成了正压吸入,泵在工作时即便在**真空状态下也能正常抽送物料。

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       沧州海德尔泵业的2113产品相对来5261说比较齐全,应该会有。沧州海4102德尔泵业公司研制的HD系列海德尔浆料1653泵是目前指定不会破坏物料,不会剪切物料,不会粉碎物料,不会挤压物料,不会损伤物料,不会冲击物料的泵类输送装置。

      海德尔泵业认为,要践行泵产品的精品路线,就应向国际水平看齐,提高自身生产技术和规模,提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新,进行产品结构调整,提高技术和管理水平,开发更具标准性、**性以及实用性的泵产品。

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