徐汇区卫生泵专业制造

导致离心泵振动的**原因：

     六、引起离心泵振动的**原因——水泵选型和变工况运行

     每台泵都有自己的额定工况点，实际的运行工况与设计工况是否符合，对泵的动力学稳定性有重要的影响。水泵在设计工况下运行比较稳定，但在变工况下运行时，由于叶轮中产生径向力的作用，振动有所加大;单泵选型不当，或是两种型号不匹配的泵并联。这些都会造成泵的振动。

     七、引起离心泵振动的**原因——轴承及润滑

     轴承的刚度太低，会造成***临界转速降低，引起振动。另外，导轴承性能闭不良导致耐磨性差,固定不好，轴瓦间隙过大，也容易造成振动;而推力轴承和其他的滚动轴承的磨损，则会使轴的纵向窜动振动以及弯曲振动同时加剧。润滑油选型不当、变质、杂质含量超标及润滑管道不畅而导致的润滑故障,都会造成轴承工况恶化，引发振动。电动机滑动轴承油膜的自激也会产生振动。

     离心泵启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机。徐汇区卫生泵专业制造

    离心泵副叶轮的作用离心泵副叶轮除了起到密封作用外，还可以起到降低轴向力的作用，在泥浆泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成，这两个力的作用方向是相同的，合力是由两个力相加而成。可以看出，在性能参数完全相同的情况下，泥浆泵的轴向力比一般卧式泵要大，而平衡难度比立式泵要难。所以在潜水排污泵中，轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。而如果安装了副叶轮，液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的，这样可以抵消一部分轴向力，也就起到了延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点，那就是在副叶轮上要消耗一部分能量，一般在3%左右，但是只要设计合理，完全可以把这部分损失降低到比较低限度。在一般的泥浆泵**率总是随着流量的增加而增加的，也就是说，功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线，这对泵的使用会带来一个问题:当泵在设计工况点运行时，一般来说，泵的功率小于电机额定功率，这台泵的使用是安全的。 普陀区食品离心泵卫生泵技术独特离心泵的流量、压头、轴功率与道转速可近似用比例定律计算。

       高扬程水泵用于低扬程抽水

       很多人认为抽水扬程越低，电机负荷越小。在这种错误认识的误导下，选购水泵时，常将水泵的扬程选的很高。其实对于离心式水泵而言，当水泵型号确定后，其消耗功率的大小是与水泵的实际流量成正比的。而水泵的流量会随扬程的增加而减小，因而扬程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，扬程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，为了防止电机过载，一般要求水泵的实际抽水使用扬程不得低于标定扬程的60%。所以当高扬程用于过低扬程抽水时，电机容易过载而发热，严重时可烧毁电机。若应急使用，则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀（或用木头等物堵小出水口），以减小流量，防止电机过载，注意电机温升，若发现电机过热，应及时关小出水口流量或关机。这一点也容易产生误解，有些人认为堵塞出水口，强制减少流量，会增加电机负荷。其实正好相反，正规的大功率离心泵排灌机组的出水管上都装有闸阀，为了减小机组启动时的电机负荷，应先关闭闸阀，待电机启动后再逐渐开启闸阀就是这个道理。

卫生泵简介

     卫生泵是从泵的使用场合对泵进行的分类，具体涉及所有与人体接触的产品的输送，如制药，乳品，饮料，食品，化妆品，食品添加剂，精细化工等。卫生泵有四种基本类型，离心式，容积式，喷射和空运。

      从泵的材质来看，卫生泵必须为316L不锈钢；泵腔内无卫生死角，可CIP在线清洗；密封材质为食品级材料，如丁腈橡胶，氟橡胶，乙丙橡胶，特氟龙等。对于高洁净物料（如蒸馏水）的泵，其过流部件采用**碳奥氏体不锈钢。

      卫生泵用材料与普通材料不同。因为泵用材料不仅能耐腐蚀，还需要不能渗出有害元素/物质，也不能吸收可能变质的介质。

      从泵的种类来看，离心泵，转子泵，自吸泵，剪切泵，螺杆泵等，只要满足上述要求，都可以称为卫生泵。其中离心泵的叶轮必须为开式叶轮才是真正意义上的卫生泵。从行业标准来看，卫生泵必须取得美国3A，欧洲EHEDG认证,材料符合FDA标准。

      产品用途

      卫生泵，通常需要在加工过程中的液体，以确保符合卫生标准的食品加工行业。根据卫生用泵的类型，可以是液体混合，转移，卸载和处理。同样，高压泵，可用于清洁食品加工设备符合卫生标准。

由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。

汽蚀余量与吸程

       泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下，对叶轮等金属表面产生剥蚀，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压力，汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量，单位用米标注，用（NPSH）r。

      吸程即为必需汽蚀余量Δh：即泵允许吸液体的真空度，亦即泵允许的安装高度，单位用米。吸程=标准大气压（10.33米）-汽蚀余量-安全量（0.5米） 标准大气压能压管路真空高度10.33米。

       汽蚀余量指泵入口处液体所具有的总水头与液体汽化时的压力头之差，单位用米（水柱）标注，用（NPSH）表示，具体分为如下几类：

       NPSHa——装置汽蚀余量又叫有效汽蚀余量，越大越不易汽蚀；NPSHr——泵汽蚀余量，又叫必需的汽蚀余量或泵进口动压降，越小抗汽蚀性能越好；NPSHc——临界汽蚀余量，是指对应泵性能下降一定值的汽蚀余量；[NPSH]——许用汽蚀余量，是确定泵使用条件用的汽蚀余量，通常取 [NPSH]=（1.1～1.5）NPSHc。

       必需汽蚀余量和有效汽蚀余量有何区别:

      汽蚀余量分有效气蚀余量NPSHa和必须气蚀余量NPSHr。泵的必须汽蚀余量是泵的特性，由设计决定，泵的有效汽蚀余量由工艺管路决定。

反映离心泵工作特性的参数称为性能参数，主要有转速、流量度、压头、轴功率专和效率、气蚀余量等。徐汇区卫生泵专业制造

泵的汽蚀与吸程

       汽蚀又叫空化（在高等学府尤其倾向于后一说法）。空化是原因，汽蚀是结果。

       泵用户一般要求泵的吸程（从吸入液面到泵吸入口的中心的垂直高差）高， 但国内的泵标准及规范里，似乎没有吸程这一术语。与它相关的术语是必须空化余量，约等  于10-吸程（m, 没有考虑吸入阻力）。我们认为可以将吸程与国内外的相关术语及相互之间的关系作如下对照：

      习惯使用的术语相对应的英文术语与其它参数之间的关系吸程=安装高度，吸上高度Suction lift吸程+吸入管道的阻力＝吸上真空度-吸入速度头

       对同一台泵，转速对吸程的影响如下表：泵转速变化泵临界汽蚀余量（一般称必须空化余量）变化 泵吸程变化升高增大降低降低减小升高

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    泵作为一种使液体能量增值的流体机械产品，广泛应用于国民经济建设中的各个领域，在众多的泵类产品中，化工泵占有非常重要的一席之地。据有关数据显示，近几年我国化工泵行业的增长率一直保持高速增长。而且随着水处理、石化、石油、天然气、水工业和其它相关行业的发展，我国未来对化工泵需求将会不断扩大，预计未来化工泵的年增长速度不会低于15%～20%。

      化工泵是全国联合设计的节能泵，化工泵的性能、技术要求均根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸进行设计，具有输送介质性质特殊、使用条件恶劣以及技术要求高等特点。由于以上特点，使用单位对化工泵设计制造的技术要求也越来越高

      沧州海德尔泵业是一家集科研、生产、销售、服务为一体的泵业公司。自公司创立以来，公司便确定了打造泵业精品的路线。沧州海德尔泵业有限公司拥有一支高素质的研发团队和技术工人队伍，精良的制造设备更为产品质量提供了有力的保障。由海德尔泵业研发制作的海德尔泵、化工流程泵、石油化工泵等泵产品，一直以高规格的产品性能在业内享有盛誉，并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、冶金及**科研等行业。