预制泵站进入施工现场或其它的指定地点落地并完成开箱验收、交接处理，交付临时保管的过程叫做进场。预制泵站的安装与调试要按照施工组装图纸及有关安装技术标准要求，将已进场的预制泵站安装在规定的基础或设施上，完成找平稳固、机械装配与设备联接、电气配线与试验、定值调整与测试、就地和集中控制模拟动作试验的过程，使预制泵站达到试运行的条件。预制泵站的顶盖应由玻璃钢边盖和可开启的泵站盖板组成。盖板材料可由玻璃钢或铝合金等轻质材料制成。预制泵站外形美观：泵站全部埋于地下，地面只留有检修孔和控制箱。一体式智能预制泵站采购
预制泵站安装时，考虑坡度的稳定性，可能的排水方法等，可在合适的土壤环境中，为泵站找到一个合适坑。坑底的边缘可以用作小型集水井，以便随时排水，以确保坑底没有积水。要按照设计好的图纸，选择一个平面的位置，进行图纸设计中的要求进行各项施工工作。把基坑的控制桩放置在距离基坑两米处的地方进行固定。基坑开挖钱要保持良好的排水，根据设计要求可以在坑外放置集水井。使用挖掘机挖至中间砂层，挖出上部填料，然后用毛砂回填至基部标高。开挖基坑后，应检查基坑的承载力。如果承载能力不符合要求，则应按照监督工程师的指示进行处理。在基坑开挖期间，如果在围护结构中发现任何泄漏，则必须及时封堵。杭州一体化预制泵站制造商预制泵站的盖板内外表面应平整，不得有深度两毫米以上的裂缝。
在预制泵站的设备安装之前，必须研究好机电设备安装图，确定机泵、电气设备所采用的的施工工艺，在施工过程中，必须建立完整的施工质量检查程序和控制措施。现场设备、工器具及施工材料应定点摆放整齐，场地保持整洁、通道畅通。施工前应做好施工标志及观测仪器的埋没。施工中应做好现场观测和记录。应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。泵坑底部应采取降水措施。采取合适的基坑支护方式，避免泵坑坍塌。
预制泵站的盖板内外表面应平整，不得有深度两毫米以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。玻璃钢筒体材料应由防腐蚀层、防渗透层、结构层和外保护层构成，各层的厚度要按规定标准。外保护层必须加抗紫外线材料，防止裸露在太阳光下面老化。整体顶盖应有防滑措施。防滑顶盖可采用玻璃纤维制成。制作盖板的铝合金材料应为防滑花纹板，抗拉强度应达到一百二十MPa及以上，板材厚度应在五毫米及以上，其中不含花纹。盖板翻边应不小于二十毫米。底座的抗拉强度应达到120MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上。
预制泵站混凝土底板安装，坑底应平整，并宜铺上一层10mm厚碎石层。混凝土安装地基可选择预置施工、直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上。安装在水泥底板上的地脚螺栓应先于泵体的安装。水泥底板应水平。底板的上平面必须打磨光滑。地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。泵站吊装，用升降套索把泵站从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，壳体上的吊钩是不允许使用的。垂直起吊预制泵站时，吊钩受力应均匀。宜用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。就位前，应用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。预制泵站根据水泵形式选择防震构件。污水提升预制泵站生产企业
预制泵站的底座与混凝土底板相连，是以固定预制泵的部分。一体式智能预制泵站采购
预制泵站调试：调试前应进行下列检查：设置、安装是否正确；可能产生真空的管路，真空破坏阀应有足够的过流面积，动作应准确可靠；进、出水管路上的阀应完全开启，其它装置均应处于正常工作状态。机电设备安装、调试必需的供电电源的容量、电压等级、电气保护装置应满足所安装的机电设备的要求。泵站调试按国家相关施工验收规范进行，分阶段进行调试。泵调试时应符合下列要求：各固定连接部位紧固；转子及各运动部件运转正常，无异常声响和摩擦现象；附属系统的运转正常，管道连接牢固无渗漏；泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠。一体式智能预制泵站采购
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