一体式预制泵站供应报价

预制泵站及附属设施应经常进行清洁保养，出现损坏，应立即修复。每隔3年应刷新一次。进入泵站井筒内维护时，应有安全保护措施。防毒用具使用前必须校验， 合格后方可使用。应根据泵站检查结果，定期对泵站井筒清通及清淤。排水泵站应有完整的运行与维护记录。管道维护和检查的安全要求应符合现行行业标准的规定。泵站地基允许的塑性开展区较大开展深度可按泵房进水侧基础边沿下垂线上的塑性变形开展深度不超过基础底面宽度1/4的条件控制。当不满足控制条件时，可减小或调整泵站基础底面以上作用荷载的大小或分布。预制泵站的安装与调试要按照施工组装图纸及有关安装技术标准要求。一体式预制泵站供应报价

预制泵站较低水位到泵坑底部的距离应大于配套水泵较小停泵高度；多井筒设计的并联泵站宜采用相同的较高和较低水位；雨水泵站和合流污水泵站集水池的设计较高水位，应与进水管管顶相平。当设计进水管道为压力管时，集水池的设计较高水位可高于进水管管顶；污水泵站集水池的设计较高水位，应按进水管充满度计算。用于预制泵站稳定分析的荷载应包括：自重、静水压力、扬压力、土压力、泥沙压力、波浪压力、地震作用及其它荷载等。其计算应遵守规定。一体式预制泵站供应报价在使用的许多方面都为增加优化设置而带来了较为先进的设想。

预制泵站布置应符合规定，满足机电设备布置、安装、运行和检修要求；满足结构布置要求；满足通风、采暖和采光要求，并符合防潮、防火、防噪声、节能、劳动安全与工业卫生等技术规定；满足交通运输要求；做到布置美观，且与周围环境相协调。预制泵站底板高程应根据水泵安装高程和进水流道布置或管道安装要求等因素，并结合预制泵站所处的地形、地质条件综合确定。安装在预制泵站内水泵四周的辅助设备、电气设备及管道、电缆道等，其布置应避免交叉干扰。

预制泵站选用的地基应满足承载能力、稳定和变形的要求。预制泵站地基应优先选用自然地基。标准贯进击数小于4击的粘性土地基和标准贯进击数小于或即是8击的砂性土地基，不得作为自然地基。当预制泵站地基岩土的各项物理力学性能指标较差，且工程结构又难以协调适应时，可采用人工地基。只有竖向对称荷载作用时，预制泵站基础底面均匀应力不应大于预制泵站地基特力层承载力；在竖向偏心荷载作用下，除应满足基础底面均匀应力不大于地基持力层承载力外，还应满足基础底面边沿较大应力不大于1.2倍地基持力层承载力的要求。底座下部应有混凝土底板抗浮，依据抗浮计算确定混凝土底板的设计尺寸。

自重包括预制泵站结构自重、填料重量和长时间设备重量；静水压力应根据各种运行水位计算。对于多泥沙河流，应计及含沙量对水的重度的影响；扬压力应包括浮托力和渗透压力。渗透压力应根据地基类别，各种运行情况下的水位组合条件，泵站基础底部防渗、排水设施的布置情况等因素计算确定。对于土基，宜采用改进阻力系数法计算；对岩基，宜采用直线分布法计算；土压力应根据地基条件、回填土性质、挡土高度、填土内的地下水位、泵站结构可能产生的变形情况等因素，按主动土压力或静止土压力计算。底座的抗拉强度应达到120MPa及以上，巴氏硬度应达到40HBa及以上。一体式预制泵站供应报价

采用新型缠绕玻璃钢、玻璃纤维增强复合材料，筒体具有质量轻、强度高等特点。一体式预制泵站供应报价

预制泵站泵站吊装时进出口方向应与进出水管方向一致。泵站应垂直安装，并固定地脚螺丝。泵坑回填应在泵站筒体安装无误后进行。回填材料宜为卵石、石沙、碎石类土、沙土，颗粒较大尺寸不宜超过13～25mm。回填宜分层逐一回填，每层高度不宜超过30cm，回填土压实度应符合设计要求及规定。坑内的进出水管处回填土应压实。回填层到泵筒体距离顶面30cm 时，严禁使用夯土机等设备。回填质量验收应符合规定。调试前应检查设置、安装是否正确；可能产生真空的管路，真空破坏阀应有足够的过流面积，动作应准确可靠；进、出水管路上的阀应完全开启，其它装置均应处于正常工作状态。一体式预制泵站供应报价